Как аккуратно нанести жаропрочный герметик
Чтобы было удобно производить работу по ремонту печи или дымохода с помощью герметика, нужно подготовить некоторые инструменты и материалы.
Итак, потребуется:
- Строительный монтажный пистолет или шприц.
- Резиновый шпатель.
- Канцелярский нож.
- Газовая горелка и, соответственно, заправленный баллончик для нее.
- Герметизирующий состав в картридже.
- Малярный скотч.
- Резиновые перчатки.
В том случае, когда приобретается паста в тюбике, не потребуется строительный шприц, а при использовании термостойкого герметика – не нужно готовить к работе горелку и газовый баллон.
Герметизация швов между кирпичами требует особой аккуратности
При нанесении герметика на поверхности, особой аккуратности требует заполнение швов или трещин, тем более, если необходимо сохранить аккуратную внешность кладки, выполненной «под расшивку»
Для качественного проведения подобных работ целесообразно принять во внимание парочку советов опытных мастеров:
Чтобы не испачкать герметиком поверхность кирпичной кладки, разумным решением будет заклеить ее малярным скотчем, оставив только просветы по линии заделываемых швов
Чтобы герметик не попал на поверхности кирпича и, а заполнил только трещину или шов, поверхности можно заклеить малярным скотчем нужной ширины. Скотч приклеивается по линии шва, затем зазор заполняется герметизирующей пастой, примерно на один сантиметр в глубину. При необходимости, герметик разравнивается резиновым шпателем и можно не бояться, что темный состав испачкает поверхность стены. После схватывания пасты, скотч снимается. Этот способ позволит сохранить швы в своей первоначальной ширине и не испортить темной пастой аккуратный облик кирпичной кладки.
Носик тубы обрезают так, чтобы отверстие получилось немного скошенным, а его диаметр – несколько меньше ширины заделываемых швов
Можно решить эту проблему и по-другому, без использования скотча. Для этого при подготовке тубы к работе не стоит сразу срезать её носик по максимуму. Кроме этого, срез нужно сделать под небольшим углом и так, чтобы отверстие было по размеру на 2÷3 мм меньше ширины шва — это поможет контролировать количество выдавливаемого герметика. Правда, при таком подходе остается риск случайного попадания состава на поверхность кирпича, так что однозначно использование скотча – оптимальное решение.
Приняв во внимание указанные рекомендации, можно переходить непосредственно к процессу нанесения герметизирующего состава. Работы производятся в следующем порядке:. Первым шагом с помощью острого ножа с картриджа срезается герметичный колпачок, закрывающий тубу
Первым шагом с помощью острого ножа с картриджа срезается герметичный колпачок, закрывающий тубу
Первым шагом с помощью острого ножа с картриджа срезается герметичный колпачок, закрывающий тубу.
Этот колпачок срезается полностью, на всю его ширину
- Далее, на него накручивается носик, который уже обрезается так, как было рекомендовано выше
- Следующим шагом туба устанавливается в монтажный пистолет, который готовится к работе в соответствии с особенностью его конструкции.
В работе с монтажным пистолетом необходимо опираться на инструкцию по его применению – здесь могут быть различия
Далее, перед тем, как нанести герметик в шов, трещину или просвет между кирпичом и чугунной деталью, поверхность нужно тщательно подготовить:
— Очистить от пыли и грязи.
— Слишком гладкую поверхность нужно обработать наждачной бумагой для повышения адгезии, а затем снова очистить.
— После этого поверхности обезжиривают и полностью просушивают. Чтобы ускорить этот этап работы, можно использовать для сушки строительный фен.
Заполнение шва между кирпичами жаростойким герметиком
- Когда поверхность будет сухой, можно приступать к заполнению зазора герметизирующей смесью.
- Далее, если для герметизации использовалась жаростойкая паста, то ее оставляют сохнуть на некоторое время. На упаковке обычно указывается точная продолжительность периода просушки герметика до возможности начала следующего этапа работ. Обычно этот срок — около суток.
После оговоренного инструкций отвердевания состава, его рекомендуется обжечь пламенем газовой горелки
Завершающим шагом идет обжиг отвердевшего слоя герметика с помощью портативной газовой горелки. После проведения такой обработки, материал в ходе эксплуатации будет способен выдерживать температуру до 1500 градусов.
Безусловно, для примера был показан только один из предлагаемых в продаже герметиков. Для других составов возможны некоторые отличия в технологии нанесения. В любом случае, необходимо внимательно изучать инструкцию, прикладываемую производителем.
Описание термостойких герметиков
Жаростойкие герметики используются для заделки стыков в печах, дымоходах
Полимерные материалы имеют пастообразную вязкую консистенцию, их расфасовывают в тубы с передвижным дном, тюбики, мягкие упаковки по типу колбасок и ведра с крышками.
По готовности к работе составы бывают:
- Однокомпонентные. Материалы можно сразу использовать, их не нужно разводить, перемешивать. Тубы заправляют в пистолет и выдавливают в подготовленный шов.
- Двухкомпонентные. Герметик и отвердитель приобретают в разных емкостях, а перед работой смешивают. Такие составы чаще применяют при профессиональном строительстве, в частных домах — редко.
Герметики силиконового ряда делят на кислотные и нейтральные. Первая разновидность содержит в составе уксусную кислоту, при накладывании выделяется резкий запах. Из-за высокой кислотности их не используют на металлах, пенопласте, т. к. вещество разъедает поверхность. Нейтральные герметики в процессе нанесения выделяют воду и спирты, поэтому для применения ограничений нет.
Пользовались жаростойкими герметиками?
Да
100%
Нет
0%
Планирую
0%
Проголосовало: 1
Основные характеристики
При нанесении герметика нужно соблюдать рекомендуемые условия температуры и влажности
Застывание (полимеризация) занимает разное время в зависимости от условий. На процесс оказывает влияние влажность воздуха, температура. Герметики с повышенной стойкостью к высоким температурам наносят строго по инструкции, чтобы сохранить защитные характеристики.
Оптимальные условия твердения:
- наносят уплотнитель при +5° — +40°С, идеально, если показатель будет на уровне +20°С, а влажность — 50%;
- после застывания состав не изменяет качеств в диапазоне температур -65° — +315°С, жаростойкие выдерживают до +1200°С;
- при похолодании ниже +5°С (до 0°С) материал также укладывают в шов, при этом избавляются от наледи, снега, капель конденсата.
Жаростойкий герметик полимеризуется, начиная с поверхности, затем твердеет внутри. При работе не нарушают рекомендованную толщину слоя, чтобы герметик полностью застыл.
Этапы застывания:
- Первые 30 минут. Образовывается пленка на поверхности, масса твердеет, перестает липнуть к рукам. Под верхним слоем состав мягкий.
- После получаса. Постепенно сохнет вся масса, на ощупь материал ощущается все тверже. Кислотные разновидности полимеризуются полностью за 6 — 8 часов, нейтральные требуют около суток.
Плюсы и минусы жаростойких герметиков
Стойкость к ультрафиолетовым лучам, резким температурным перепадам
Выдерживает температуру горения, не расплавляется
Эластичность (силиконовые), прочность
Экологическая чистота
Универсальность применения
Высокая адгезия к керамике, кирпичу, металлу, древесине, бетону
Влагостойкость, неспособность впитывать воду
Разнообразие цветов, оттенков
Маслостойкость, инертность к химическим веществам
Не разрушается от вибрации
Однородная вязкая масса не течет при накладывании
Проницаемость для газов (дышит)
Устойчивость к микроорганизмам
Присутствие специфического запаха при нанесении
Оксид железа в составе окрашивает металл в коричнево-ржавый цвет
Силиконовые герметики не подлежат окрашиванию
Нельзя накладывать при отрицательных температурах
Плохая адгезия с гладкими поверхностями (стекло, кафель)
Что представляет собой термостойкий герметик
Термостойкий герметик для дымохода
Термостойкий уплотнитель изготавливается на силиконовой основе.
Состав пасты определяет температурный режим, который способно выдержать используемое вещество.
Некоторые герметики содержат оксид железа, этот компонент позволяет повысить показатель термостойкости.
Герметики являют собой особым образом вулканизируемые составы на основе полимеров, которые используются для заделки швов и стуков при оборудовании разнообразных конструкций, работающих в высокотемпературном режиме.
Различают такие качественные характеристики герметиков:
- Прочность.
- Устойчивость к всевозможным деформациям.
- Адгезия.
- Усадка после затвердевания.
- Эластичность.
- Высокая продолжительность действия в зданиях и внешней среде.
Наиболее качественные средства для герметизации швов могут сохранять свои химические и механические характеристики на протяжении всего периода использования конструкции, при оборудовании которой они применялись. По готовности к использованию печной герметик высокотемпературный делится на такие категории:
- Однокомпонентный.
- Двух и более компонентный.
- Силиконовые герметики считаются универсальными средствами. Поскольку в их состав всегда входит специальный вулканизирующий компонент, они также делятся на две подкатегории:
- Кислые. В процессе вулканизации выделяется вещество – уксусная кислота.
- Нейтральные.
Все эти средства имеют свои достоинства и недостатки. Кислые термостойкие герметики значительно дешевле нейтральных, однако их не рекомендуется использовать с такими материалами, как цементный раствор, мрамор, алюминий и др., чтобы в результате химической реакции не образовались растворимые соли.
Для силиконовых герметиков характерны такие свойства:
- Водостойкость.
- Термостойкость.
- Устойчивость к формированию плесени.
Если однокомпонентные герметики становятся твердыми под воздействием влаги или воздуха, то вулканизация двухкомпонентных средств осуществляется после добавления в основной состав катализатора, хранящегося в отдельной емкости. Четко определенное время затвердевания считается основным техническим достоинством двухкомпонентных термостойких герметиков.
Чтобы подобные трудности во время заделки стыков не возникали, производители двухкомпонентных герметиков сами разработали систему дозировки и соответствующую форму упаковки.
Алгоритм выбора подходящего средства
Выбор высокотемпературного клея герметика должен делаться правильно. Чтобы получить долговечный слой, который надежно будет уберегать пространство от выхода дыма и огня из отверстий. На строительном рынке представлено огромное количество подобных средств, и выбор качественного варианта для новичков может стать проблемой.
На упаковке указывается, подходит ли средство для работы внутри здания или снаружи. Смотрят на тип основания, герметики предназначаются для разных материалов.
Вещества могут включать специальные добавки, чтобы использоваться на влажном материале, либо на металле, где есть коррозия. Степень подвижности состава от температур бывает разная, некоторые способны расширяться.
Если необходимо получить единый цвет с остальной отделкой, то нужен состав, который можно будет красить, прозрачный слой не всегда выгодно смотрится на общем фоне. Есть специальные пищевые силиконовые герметики, которые используются для посуды и другой кухонной утвари, контактирующие с пищей.
Также обращают внимание на предназначение:
- Для кровли;
- Для окон;
- Для печей и каминов;
- Универсальные.
Средство должно отличаться эластичностью, хорошей адгезией, стойкостью к смене температурных показателей.
Разнообразие клеевых составов
Клеи применяются и работают в широком диапазоне температур. Существуют составы для разнообразных температурных режимов
- температуру в пределах от -30 до +300 градусов выдержат термостойкие составы
- термопрочный клей выдержит воздействие от +140 градусов
- 180 минут без потери качеств и без химического взаимодействия с топливными частицами пламени продержится огнестойкий продукт
- огнеупорный материал может соприкасаться с огнем без временных ограничений
- жаростойкий (жароустойчивый, жаропрочный) клей может нагреваться до +1000 градусов
Минеральные вещества, имеющие наиболее высокие показатели термостойкости цементно-глиняная основа с добавлением шамотного волокна, песка в качестве пластификатора используется для кирпичной кладки в печах. Выдерживает нагрев до +1200 градусов.
Недостаток — невысокое качество сцепления. Плюс — недорогая стоимость цемент алюмосиликатный и каолин с добавками из кварцевого песка и жидкого стекла обеспечивают жаропрочность при температуре до +1360 градусов.
Применяется для отделки плиткой и керамогранитом каминов и печей алюмосиликатный цемент с горшечным камнем (талькохлоритовой мукой) является достаточно дорогим средством, но это оправдывается высоким качеством клеевых швов, высокими показателями адгезии и устойчивостью к температурам до +1500 градусов.
Состав способен преобразовать коротковолновое и, как следствие, жесткое тепловое излучение в мягкое длинноволновое. Отлично взаимодействует с какими угодно материалами в отделке и печных работах.
Достоинства и недостатки производимых полимеров
Все разновидности герметиков имеют свои достоинства и недостатки.
Силиконовый герметик для металлических труб
Силиконовый герметик для металлических печных труб наделен такими качественными характеристиками:
- Хорошая адгезия.
- Влагостойкость.
- Устойчивость к ультрафиолетовому воздействию.
- Стойкость к воздействию различных химических реагентов.
- Материал нормально себя ведет при резких изменениях температурного режима.
- Доступная цена. Несложная процедура нанесения.
Недостатки:
- Поверхность герметика не удастся окрасить.
- Наносить на влажную основу материал не рекомендуется.
- Герметик будет застывать медленно, если не предусмотрены подходящие условия для его эксплуатации.
- Кислотный термостойкий герметик нельзя использовать в комбинациями с некоторыми видами оснований.
Преимущества силикатных герметиков:
- Могут использоваться при очень высоких температурах.
- Прочность после застывания очень высокая.
- Не усаживаются.
- Можно окрашивать.
- Функционируют достаточно долго.
Из недостатков, свойственных высокотемпературному герметику, нужно отметить:
- Низкий показатель эластичности.
- Плохая адгезия на гладком основании.
Классификация высокотемпературных составов
Термогерметик для печи создает надежную защиту шовных и иных отверстий от пагубных влияний окружающей среды. Но разные типы составов могут выдерживать разный уровень температурного воздействия. Герметик термостойкого типа справляется с небольшими перепадами до +350 градусов, а жаростойкий герметик способен удерживать качество соединений при температурах до 1000 и более градусов.
Термогерметик для печи создает надежную защиту шовных и иных отверстий от пагубных влияний окружающей среды.
Силикатные – жаропрочные смеси
Герметик жаростойкий для печей производится с силикатами в составе. Средства не являются горючими, могут выдержать воздействие открытого пламени. Используются в приспособлениях для отепления типа каминного.
Средства выделяются высоким уровнем сцепляемости с различными материалами, поэтому применяются в разнообразных областях. Если оказывается давление в виде высоких температур, то подобные вещества расширяются. Таким образом, создается дополнительная защита от дыма и проникновения огня дальше. Когда слой просыхает то не отличается эластичностью, что позволяет окрашивать покрытие, но уровень сцепления с гладкими основаниями у средств низкий.
Средства не являются горючими, могут выдержать воздействие открытого пламени.
Силиконовые – термостойкие уплотнители
Герметик огнеупорный выдерживает действительно высокие температуры, если же в составе используется силикон, то выдержка средства ниже, может достигать +350 градусов. Применяется для работы с трубами, отоплением, в зонах без прямого попадания огня.
В зависимости от добавочных элементов уровень стойкости в жару у составов отличается. Выделяют следующие преимущества данных средств:
- Хороший уровень сцепляемости;
- Влагоустойчивость;
- Не пахнут;
- Стойкость к ультрафиолетовому излучению;
- Долговечность, срок службы может доходить до 15 лет.
Есть нейтральный и кислотные виды герметиков. Первый подходит для работы с металлом и бетоном, второй для кирпича и цемента. Минусом отмечается не возможность покраски слоя, они не совместим с красками, поэтому применяются, если внешний вид не так важен.
Применяется для работы с трубами, отоплением, в зонах без прямого попадания огня.
Когда рекомендуется применять?
Владельцы кирпичных печей и каминов часто сталкиваются с появлением трещин в кладке. Это не странно, ведь данная конструкция достаточно восприимчива к перепадам температуры. Часто возникает необходимость устранить не только мелкие трещинки, а и заделывать сквозные отверстия.
Если этого не делать, в разы увеличивается расход дров, отопительная система начинает работать с низкой эффективностью. Также трещины в кирпичной кладке способствуют распространению в помещении продуктов горения.
Герметизация щелей
Также нужно тщательно изолировать дымоход, особенно если он выполнен из кирпича. Несоблюдение строительных норм ведет к снижению пожаробезопасности конструкции. Наличие трещин в дымоотводном канале может спровоцировать загорание кровли.
Жаростойкий герметик часто используется для монтажа плитки на внешнюю поверхность каминов или печей. Данный состав не только надежно закрепит декоративные элементы, а и не позволит им отклеиться от воздействия высокой температуры.
Такой герметик для дымохода будет уместен даже в случае монтажа трубопроводов типа сэндвич. С его помощью можно легко соединить отдельные секции труб.
Как аккуратно нанести жаропрочный герметик?
Чтобы было удобно производить работу по ремонту печи или дымохода с помощью герметика, нужно подготовить некоторые инструменты и материалы.
Итак, потребуется:
- Строительный монтажный пистолет или шприц.
- Резиновый шпатель.
- Канцелярский нож.
- Газовая горелка и, соответственно, заправленный баллончик для нее.
- Герметизирующий состав в картридже.
- Малярный скотч.
- Резиновые перчатки.
В том случае, когда приобретается паста в тюбике, не потребуется строительный шприц, а при использовании термостойкого герметика – не нужно готовить к работе горелку и газовый баллон.
Герметизация швов между кирпичами требует особой аккуратности
При нанесении герметика на поверхности, особой аккуратности требует заполнение швов или трещин, тем более, если необходимо сохранить аккуратную внешность кладки, выполненной «под расшивку»
Для качественного проведения подобных работ целесообразно принять во внимание парочку советов опытных мастеров:
Чтобы не испачкать герметиком поверхность кирпичной кладки, разумным решением будет заклеить ее малярным скотчем, оставив только просветы по линии заделываемых швов
Чтобы герметик не попал на поверхности кирпича и, а заполнил только трещину или шов, поверхности можно заклеить малярным скотчем нужной ширины. Скотч приклеивается по линии шва, затем зазор заполняется герметизирующей пастой, примерно на один сантиметр в глубину. При необходимости, герметик разравнивается резиновым шпателем и можно не бояться, что темный состав испачкает поверхность стены. После схватывания пасты, скотч снимается. Этот способ позволит сохранить швы в своей первоначальной ширине и не испортить темной пастой аккуратный облик кирпичной кладки.
Носик тубы обрезают так, чтобы отверстие получилось немного скошенным, а его диаметр – несколько меньше ширины заделываемых швов
Можно решить эту проблему и по-другому, без использования скотча. Для этого при подготовке тубы к работе не стоит сразу срезать её носик по максимуму. Кроме этого, срез нужно сделать под небольшим углом и так, чтобы отверстие было по размеру на 2÷3 мм меньше ширины шва — это поможет контролировать количество выдавливаемого герметика. Правда, при таком подходе остается риск случайного попадания состава на поверхность кирпича, так что однозначно использование скотча – оптимальное решение.
Приняв во внимание указанные рекомендации, можно переходить непосредственно к процессу нанесения герметизирующего состава. Работы производятся в следующем порядке:. Первым шагом с помощью острого ножа с картриджа срезается герметичный колпачок, закрывающий тубу
Первым шагом с помощью острого ножа с картриджа срезается герметичный колпачок, закрывающий тубу.
Этот колпачок срезается полностью, на всю его ширину
- Далее, на него накручивается носик, который уже обрезается так, как было рекомендовано выше
- Следующим шагом туба устанавливается в монтажный пистолет, который готовится к работе в соответствии с особенностью его конструкции.
В работе с монтажным пистолетом необходимо опираться на инструкцию по его применению – здесь могут быть различия
Далее, перед тем, как нанести герметик в шов, трещину или просвет между кирпичом и чугунной деталью, поверхность нужно тщательно подготовить:
— Очистить от пыли и грязи.
— Слишком гладкую поверхность нужно обработать наждачной бумагой для повышения адгезии, а затем снова очистить.
— После этого поверхности обезжиривают и полностью просушивают. Чтобы ускорить этот этап работы, можно использовать для сушки строительный фен.
Заполнение шва между кирпичами жаростойким герметиком
- Когда поверхность будет сухой, можно приступать к заполнению зазора герметизирующей смесью.
- Далее, если для герметизации использовалась жаростойкая паста, то ее оставляют сохнуть на некоторое время. На упаковке обычно указывается точная продолжительность периода просушки герметика до возможности начала следующего этапа работ. Обычно этот срок — около суток.
После оговоренного инструкций отвердевания состава, его рекомендуется обжечь пламенем газовой горелки
Завершающим шагом идет обжиг отвердевшего слоя герметика с помощью портативной газовой горелки. После проведения такой обработки, материал в ходе эксплуатации будет способен выдерживать температуру до 1500 градусов.
Безусловно, для примера был показан только один из предлагаемых в продаже герметиков. Для других составов возможны некоторые отличия в технологии нанесения. В любом случае, необходимо внимательно изучать инструкцию, прикладываемую производителем.
Жаростойкие герметики
Эта группа жаропрочных герметизирующих паст производится на основе силиката. Переносят эти составы очень высокую температуру. Режим «нормального» использования — 1200-1300oC, возможно также кратковременное повышение до 1500-1600oC. Потому часто применяют в местах прямого контакта с открытым огнем. Но для использования с открытым огнем на упаковке должна стоять еще одна характеристика: огнеупорный.
Жаростойкие герметики имеют серый или черный цвет
Силикатные жаропрочные герметики применяют для устранения течи в котлах отопления, дымоходных патрубках, в местах прилегания печного литья с кирпичной кладкой, в печах — для герметизации шамотной кладки. Если вы собираетесь монтировать дымоход из сэндвича, то стыки модулей также желательно проклеивать таким составом. Исключение — конденсационные котлы или пиролизные, у которых на выходе температура дыма не более 150oC. В этом случае лучше использовать термостойкие составы.
Силикатные составы хорошо соединяются с большинством строительных материалов: кирпичом, камнем, металлами, бетоном и цементом. Не очень хорошо держатся на гладких поверхностях, потому при работе с ними абразивная обработка их обязательна. Нужно отметить, что работать ими можно только при положительных температурах: от +5oC до +40oC. Причем, желательно, чтобы температура не была ниже +20oC — тогда он быстрее высохнет.
При высыхании образуется жесткий и неэластичный шов. Потому использовать силикатные пасты лучше в местах с отсутствием вибрации или при вибрации в незначительных количествах, иначе они могут трескаться. Но неэластичность позволяет герметик закрашивать, так что цвет пасты не имеет значения.
Наносят жаростойкие составы при помощи пистолета , толщина слоя — не более 1 см
Как наносить
Жаростойкие герметики для печей и дымоходов наносят только на очищенные и обезжиренные поверхности. Их сначала зачищают, потом промывают и обезжиривают. В отличие от термостойких, которые нужно наносить на сухую поверхность, пред нанесением жаропрочных герметиков на пористый материал, поверхность нужно смочить.
Из-за плохой адгезии с гладкими материалами, их обязательно обрабатывать абразивами, после чего снова промыть и обезжирить. Такие поверхности смачивать перед герметизацией необязательно. Невысохший состав удаляется влажной тряпкой, высохший можно только раскрошить. Наносить слой пасты удобно при помощи пистолета.
Герметики Fix All не относятся к высокотемпературным, но могут использоваться для устранения трещин в системах отопления — в трубах и фитингах
Делать швы толще, чем рекомендуется, не стоит: во-первых, они могут не затвердеть, а во-вторых, потом, скорее всего, потрескаются.
Некоторые составы требуют особых условий. Например, печные герметики нужно сушить несколько часов при разной интенсивности горения. Тогда последовательность действий, температуры и длительность воздействия, расписаны на корпусе тубы или на упаковке. Точно выполняйте предписания, только так вы получите герметичный стык/соединение.
Жаростойкие и огнеупорные герметики для печей, каминов, дымоходов, имеют серый и черный окрас. Других цветов не бывает
Некоторые составы при попадании на кожу могут вызывать химические ожоги, потому работать нужно с ними в перчатках, соблюдая осторожность
Силиконовые герметики
Печной герметик на основе силикона достаточно эластичен. После небольшого воздействия и деформации данный материал легко возвращается к первоначальной форме. При этом не теряются его полезные свойства.
Физико-технические характеристики силиконовый герметик
Термостойкий состав хорошо работает при воздействии негативных факторов внешней среды. Это позволяет его использовать для изоляции дымоходов, труб, которые находятся снаружи здания.
Уникальный состав продукта, в том числе содержание частиц оксида железа, значительно повышает его устойчивость к воздействию горячего воздуха и пара. Герметик можно использовать при температуре до 250-300°С. Для изоляции каминов лучше использовать нейтральные силиконовые составы, которые не выделяют кислот при высыхании.
Рекомендуемые случаи применение данных продуктов:
- устранение щелей и трещин в дымоходе снаружи здания;
- для монтажа труб типа сэндвич для отвода продуктов горения с топочной камеры;
- для изоляции участков кровли, которые соприкасаются с дымоходом;
- заделка небольших трещин в камине или печке, которые находятся на их внешней поверхности.
Печной силиконовый герметик идеально подойдет для стыковки труб из нержавейки для отопительной системы.
Силикатный состав
Технические данные герметика на основе силикатов
Жаростойкий герметик для дымохода или каминов, который содержит большое количество силиката натрия, способен работать в условиях температуры 1200°С. В некоторых случаях на короткие промежутки времени допускается повышение этих показателей до 1500°С.
Этот вид изолирующего материала обладает хорошей адгезией, что позволяет его использовать для различных материалов – кирпича, бетона, асбеста. В отличие от силиконовых герметиков силикатные плохо работают с гладкими поверхностями. Поэтому их не рекомендуется применять для стыковки труб из металла.
Существенным минусом этого продукта есть его низкая эластичность. При динамических нагрузках слой герметика может потрескаться или раскрошиться.
Случаи, когда оправдано применение силикатных паст:
- устранение значительных трещин в печке или камине, в том числе сквозных отверстий;
- герметизация некачественных швов и стыков между кирпичной кладкой печей и металлическими элементами топки;
- уплотнение мест вывода дымоотводных труб, которые нагреваются до высокой температуры.
Основные разновидности жаростойких составов
Для изоляции конструкций, которые эксплуатируются в условиях повышенной температуры, используются такие составы:
- термостойкие, которые изготовлены из силикона;
- жаростойкие с содержанием силикатов.
Пистолет для герметика, тюнинг
Герметики строительные
Основным компонентом любого герметика есть различные полимерные вещества. От сочетания компонентов зависят основные свойства жаростойкого материала. При выборе определенного продукта отдайте предпочтение известным брендам – Penosil, BauGut, Ceresit. Некачественный товар может не только не выполнить поставленных функций, а и создать потенциально опасную ситуацию в доме.
Область применения
Печи, камины имеют разное устройство. У всех домашних очагов есть топка, где происходит сгорание органического сырья, и дымоход. Разгерметизация любого участка опасна возможностью попадания угарного газа в помещение.
Монооксид углерода часто бывает причиной отравления жильцов потому, что он не имеет ни запаха, ни цвета. Почувствовать увеличение концентрации газа невозможно. Следует тщательно проверять целостность печи, дымохода; контролировать тягу в системе.
Если в трубе, местах ее стыка с крышей появляются щели, в них могут попадать искры, разогретый поток газов. Это чревато вероятностью воспламенений.
Помимо всех рисков, вследствие разгерметизации значительно уменьшается эффективность работы печей. Часть энергии, выделяющейся при горении, неконтролируемо улетучивается в пространство.
Некоторые современные дымоходы сделаны из керамических, металлических фрагментов. Набирают популярность сэндвич-конструкции для выведения дыма из печей.
При монтаже дымоходов следует обеспечить монолитное соединение всех составных частей, исключающее просачивание раскаленных продуктов сгорания топлива. Обрести уверенность в безопасности использования печей, каминов, можно только правильно применяя огнеупорный герметик при первичном монтаже и ремонте.
Выводы и полезное видео по теме
Обзор печных герметиков, рекомендации по выбору оптимального состава:
Правила нанесения герметизирующего состава на примере термостойкой пасты Penosil:
Качество ремонта и последующей эксплуатации печи зависят от ряда факторов. Важную роль отыграют: правильный выбор состава герметика, соблюдение технологии его нанесения и сушки. Надо сопоставить характеристики изоляционной пасты с условиями ее применения и изучить инструкцию производителя до выполнения ремонтных работ.
Подыскиваете качественный высокотемпературный герметик для печей? Или есть опыт применения изоляционного состава для заделки трещин или щелей отопительного агрегата? Пожалуйста, оставляйте к статье, задавайте вопросы и участвуйте в обсуждениях. Форма для связи расположена ниже.
