Работа с герметиком
Для удобства и быстроты нанесения средства стоит сразу подготовить нужные инструменты. Это – монтажный пистолет (если герметик реализуется в форме цилиндрического баллона), газовая горелка, шпатель из резины, нож канцелярский, скотч бумажный, перчатки. Газовая горелка потребуется только при применении жаростойких герметиков.
Процесс нанесения на металл
Для начала любую поверхность следует тщательно подготовить. Ее обрабатывают наждачкой, иным абразивным материалом, чтобы счистить ржавчину, полиуретановую пену и улучшить качество адгезии. Далее основание нужно промыть и обезжирить спиртом, полностью высушить. Все прилегающие зоны покрывают малярным скотчем.
Перед работой надо надеть перчатки и зарядить пистолет. Верхнюю часть тубы срезают, затем на нее надевают колпачок. Картридж вставляют в пистолет и начинают нанесение герметика. Порядок действий следующий:
- выдавить средство на место дефекта,
- толщину шва нельзя делать большей, чем указано в инструкции,
- нанесенная масса должна полностью покрыть трещину,
- сразу после выдавливания разгладить герметик шпателем, также можно до застывания удалить лишний состав (по мере отверждения сделать это будет проблематично),
- термостойкие средства сохнут в обычных условиях, жаростойкие сушат поэтапно, с нагревом,
- следует выждать время до достижения полной твердости состава, после можно приступать к эксплуатации детали.
Работа с термогерметиком для печей и каминов
Герметизацию зазоров между кирпичами проводят особенно аккуратно, чтобы добиться высокого качества и сохранить эстетичный вид. Поверхность кирпича можно закрыть малярным скотчем, чтобы не замарать, оставив открытыми только трещины или швы. Носик тубы отрезают так, чтобы отверстие было скошено, а его диаметр при этом стал меньше ширины швов. После установления тубы в пистолет можно приступать к работе:
- поверхность очистить от грязи, обработать наждачкой, что поможет усилить адгезию,
- обезжирить основание, просушить при помощи строительного фена,
- приклеить малярный скотч,
- заполнить зазоры герметиком, оставить сохнуть на сутки,
- жаростойкий герметик обжечь пламенем газовой горелки, после чего он обретет свои свойства.
Сразу после завершения работ нельзя зажигать печь на полную мощность. Ее прогревают постепенно, чтобы не случилось растрескивания герметика.
Лучшие термостойкие герметики для печей и каминов
Специалисты рекомендуют покупать термостойкие герметики тех производителей, которые заработали себе имя достойным качеством. От покупки дешевых вариантов, которые не имеют развернутой инструкции, лучше отказаться, так как есть риски приобретения подделки.
TYTAN Professional
TYTAN Professional
Огнеупорный силикатный герметик. Подходит для мелкого ремонта печей и каминов, дымоходов. В составе имеет примесь стекловолокна, формирующий плотный дымо- и газонепроницаемый слой. Обладает хорошей адгезией к металлу, бетону и кирпичу.
Преимущества:
- Относительно невысокая стоимость.
- Рабочая температура до +1500°С.
- В составе не содержит асбест.
- Может храниться в тубе при минусовых температурах.
- Может использоваться для заделки трещин в любых частях каминов и печей.
Недостатки:
Полная просушка длится не менее 24 часов.
Средняя стоимость за тубу, массой 300 г, составляет 250 рублей. После использования герметик закрывают с помощью колпачка с резьбой. Храниться он может достаточно долго, сохраняя свои качества.
Огнеза 1600
Огнеза 1600
Герметик позволяет эффективно заделывать щели и склеивать поверхности между собой. Отличительной особенностью является необходимость смачивания обрабатываемой поверхности водой, что улучшает сцепку.
Преимущества:
- Склеивает бетон, стекло, кирпич, камень, керамику.
- Водостойкий, подходит для наружных работ герметизации дымохода.
- Наивысшие рабочие температуры, что позволяет использовать его во всех частях отопительного прибора.
- Легко наносится шпателем, удобно работать.
- Поддается окраске с помощью лаков и красок с натуральным составом.
- Высокий уровень экологичности.
Недостатки:
Не выявлены.
Стоимость отечественного продукта около 240 рублей. При правильном хранении не боится циклов заморозки и разморозки.
MASTERTEKS PM
MASTERTEKS PM
Польский силикатный герметик черного цвета. Легко наносится на поверхность, не требуя предварительной ее подготовки. Подходит для заполнения различных щелей и герметизации стыков. Относительно быстро сохнет.
Преимущества:
- Удобная заглушка на носике с резьбой, что исключает попадание воздух внутрь туба во время хранения.
- Быстро сохнет при соблюдении толщины рекомендуемого слоя.
- Не растрескивается при охлаждении поверхности.
- Отменная адгезия
Недостатки:
Не выявлены.
Герметик хорош во всех смыслах и буквально идеален при работе с дымоходом.
Герметики для температуры до +350 (термостойкие)
В первую очередь следует обратить внимание на то, что указанная на упаковке температура (чаще всего – +350 градусов по Цельсию) является пределом кратковременного нагрева, который выдерживает герметик. Основная температура эксплуатации не должна превышать +250 градусов по Цельсию
Термостойкие герметики на основе силикона используют на наружных поверхностях печных и каминных труб, дымоходов, черепичной или профнастиловой кровле, для обработки автомобильных деталей, заполнения щелей и швов.
Существуют составы, содержащие оксид железа – их выделяет оранжевый цвет. Добавление данного компонента способствует улучшению термоустойчивости средства. Также производят герметики с содержанием уксусной кислоты.
При необходимости можно использовать уксусосодержащие герметики на цветных металлах или сплавах, подобных нержавеющей стали, но лучшим решением будет предпочесть средство, не содержащее кислоту.
Оптимальная температура для работы с герметиком составляет от +23 до +25 градусов по Цельсию при влажности в 50%. Обычно на полную полимеризацию требуется от нескольких часов до суток (иногда до 48 часов).
Время отчасти зависит и от срока годности продукта – чем меньше времени осталось до его окончания, тем быстрее происходит полимеризация.
Основные типы высокотемпературных герметиков
На рынке представлены разные виды герметиков, обладающих способностью противостоять высоким температурам. Для заделывания дефектов на печной кладке лучше покупать те, что содержат силикаты и силикон. Средства фасуются в небольшие цилиндрические картриджи, которые удобно вставлять в монтажный (клеевой) пистолет.
Также в продаже можно встретить небольшие упаковки в тюбиках, напоминающих пасту, которые применяются, как любой обычный клей. Разнообразные цвета позволяют подобрать состав под цвет основного материала, чтобы сделать «заплатку» эстетичной или вовсе визуально незаметной. Все герметики делятся на термостойкие, жаростойкие, уплотняющие и с облицовочными свойствами.
Термостойкие герметики
Основа таких средств – силикон, они выдерживают до +350 градусов. Для достижения такой стойкости к нагреванию в состав также вводится оксид железа, потому основным цветом массы становится оранжевый. Некоторые средства содержат уксусную кислоту, они категорически не подойдут для железа – создавая оксидную пленку, герметики не обеспечат достаточную адгезию. Зато для алюминия, прочих цветных металлов и нержавейки их применять можно, хотя для любого металла лучше приобрести бескислотный состав.
Обычно термостойкие герметики применяются для нанесения на наружные стенки каминов, печей. Также они годятся для открытых участков, где на шов будут воздействовать атмосферные факторы, ультрафиолет – например, для кровли из профнастила, черепицы. Можно использовать составы для устранения щелей в дымоходе или деталях автомобиля. Предел термической стойкости всегда указан на упаковке. Надо помнить, что +350 градусов – это верхний рубеж кратковременного повышения температуры. Постоянный же нагрев не должен превышать +250…+270 градусов.
Полимеризация герметика происходит за несколько часов, некоторые термостойкие средства застывают только через 1-2 суток. Чем ближе окончание срока годности, тем быстрее происходит этот процесс. Идеальными условиями для полимеризации герметика считаются температура +23…+25 градусов, влажность 50%. Иные условия замедлят или ускорят полное отверждение материала.
Жаростойкие герметики
Подобные средства содержат силикаты, потому рассчитаны на более серьезный нагрев – до +1500 градусов, причем возможно даже прямое воздействие пламени. Ремонтировать жаростойкими герметиками следует прокладочный слой между кирпичами, чугунными элементами печной кладки, швы топочной камеры, дефекты котлов отопления. Герметики не утрачивают свойств даже при экстремальном нагреве, но при действии открытого огня нужно найти в инструкции прямое указание производителя на такую возможность.
Окраска жаростойких герметиков обычно черная, серая из-за наличия силикатов. Они прекрасно сцепливаются с любыми материалами, и все-таки перед нанесением рекомендуется обработать поверхность наждачкой. Выполнение работ стоит осуществлять при температуре, близкой к +20 градусам. После высыхания шов будет жестким, поскольку такие герметики отличаются невысокой эластичностью. Лучше не применять их на изделиях, подверженных вибрации, зато для уже прошедших усадку сооружений они прекрасно подходят.
Силиконовые уплотнители
В продаже также можно найти полужидкую силиконовую пасту красного или синего оттенка. По мере застывания она формирует эластичный шов, который может растянуться в 2 раза. Такие герметики применяются для новых кладок, которые подвержены сильной усадке. Также можно использовать уплотнители для покрытия сэндвич-дымоходов с наружной стороны. Большого нагрева средства не выдерживают – они работают только в пределах -40…+250 градусов. Максимальная глубина шва не должна быть более 6 мм, нанесение осуществляется при +5…+30 градусах. Самые популярные марки силиконовых уплотнителей – Титан, Момент-Гермент, Пеносил.
Клеящие облицовочные составы
Материалы с клеящими способностями используются, если печная кладка покрывается сетью трещин, ведь обычным герметиком обработать всю площадь нереально. Облицовочные составы прекрасно проникают в самые узкие и глубокие трещинки, надежно пряча их. После ремонта камин, печь приобретут более эстетичный внешний вид. Обычно подобные смеси реализуются в ведерках в готовом виде или в мешках в форме сухого порошка. Термостойкость облицовочных составов может быть разной:
- смеси на основе каолиновой пыли, шамота – до +400 градусов,
- однокомпонентные клеи с минеральными добавками – до +800 градусов,
- мастики для приклеивания плитки, камня – до +1000 градусов.
Марки герметиков
Большей частью производители в названиях составов отражают их основное назначение. Например, пишут «Герметик для печей» и дальше название. В группе печных герметиков хорошо себя показали следующие марки:
Penosil. Эта фирма выпускает жаростойкий печной герметик Penosil +1500 черного цвета. Он выдерживает температуры до 1500oC. Пленка на поверхности образуется за 15 минут. Есть в ассортименте термостойкий моторный герметик. Состав имеет красный цвет, пригоден для температур до 300oC. Это кислотный силиконовый герметик, так что применять его для металлов, бетона или цемента нельзя.
Soudal C. Бельгийская фирма Soudal (Саудал) выпускает герметики в широком ассортименте. В том числе термостойкие, есть герметики для печей и каминов Soudal Calofer. Они имеют черный цвет. Есть в ассортименте составы Fix All, которые не являются высокотемпературными (выдерживают температуры до 200oC) но в некоторых случаях могут использоваться при ремонте/монтаже системы отопления. Например, для герметизации труб или радиаторов отопления: ни имеют очень хорошую адгезию с любыми материалами и отличаются высокой влагостойкостью, химически нейтральны. Температуры, характерные для отопления для них некритичны, так что в этом случае Fix All использовать даже лучше, чем печные герметики.
Под маркой Tytan (Титан) группа польских компаний Selena Group выпускает продукты для строительных и отделочных работ для профессионального использования. Продукты стандартизованы и имеют сертификаты ISO 9001, DIN. Высокотемпературный герметик Tytan имеет примесь стекловолокон, которые придают составу высокую дымо- и газонепроницаемость. Режим использования — до 1250oC. Этот герметик подходит для труб дымохода, для каминов и печей.
Правила использования термогерметиков
Герметики для высоких температур не только различаются по степени выдержки повышенных градусов, но также при работе их применение несколько различается. Получение качественного результата своими руками возможно при соблюдении правил работы.
Получение качественного результата своими руками возможно при соблюдении правил работы.
Работа с силиконовым составом
Силиконовые составы потребуют при работе шпатель из резины, необходимо надеть защитные перчатки и приготовить щетку. Обычно герметик выпускается в тубе, на которую надевают специальный пистолет.
Подготавливается поверхность следующим образом:
- Основание должно быть чистым, убираются и жирные пятна;
- Если обрабатывается участок рядом с металлом, то лучше его зашкурить наждачкой, чтобы повысить сцепление состава;
- Работать можно будет только на полностью просохшем основании.
Колпачок герметика срезается под углом, туба заправляется в пистолет, чтобы процесс отверждения прошел правильно. Нужно соблюдать толщину, указанную на этикетке, чтобы оставить необходимый доступ к воздуху.
Производители на упаковке прописывают время, когда должен завершиться этап отверждения состава. Но время прописывается, если соблюдены оптимальное соотношение влажности и температуры. Ими считаются 50% влажности и +23 градуса. Если в комнате холоднее, то процесс увеличится по времени.
Колпачок герметика срезается под углом, туба заправляется в пистолет, чтобы процесс отверждения прошел правильно.
Технология нанесения жаростойкого герметика
Данный тип вещества при работе потребует, кроме перечисленных ранее, еще малярную ленту и острый ножик. Подготовка основания схожа с предыдущим. Необходимо убрать все типы загрязнений, нанести обезжиривающий состав, металл обработать наждачной бумагой.
Особенности нанесения жаростойкого средства:
- Пористая структура материала требует обеспыливания и небольшого увлажнения;
- Наносить герметик можно лишь в теплую погоду. Лучше, чтобы температура держалась от +20 градусов;
- Соблюдают толщину слоя, чтобы просушка прошла правильно;
- Лишние частички герметика требуется сразу убрать. Пока они не схватились;
- Малярная лента с краев материала убирается, когда процесс просушки полностью завершен.
Есть герметики для печей, которые должны сушиться много часов, данные про это указываются на этикетке.
Необходимо убрать все типы загрязнений, нанести обезжиривающий состав, металл обработать наждачной бумагой.
Как пользоваться термоустойчивым герметиком
Рассмотрим несколько основных рекомендаций по поводу нанесения такого материала, как печной герметик. Как пользоваться этим веществом правильно? Поверхность для нанесения герметика должна быть предварительно хорошо подготовлена, очищаться от грязи и пыли. Чтобы очистить основу, можно воспользоваться уайт-спиритом. При выполнении работ с кирпичной кладкой необходимо позаботиться об очистке внутренних стенок от накопившейся сажи и копоти.
Силиконовая группа герметиков всегда наносится только на сухую основу. Если используется силикатное вещество, предварительно необходимо увлажнить его, чтобы повысить качество агдезии.
Применение герметика
Перед началом выполнения работ затачивается наконечник тюбика приблизительно под углом 45 градусов.
Для нанесения применяется специально изготовленный монтажный пистолет, с помощью которого можно получить более равномерный и эстетически приемлемый шов.
Туба размещается в пистолет так, чтобы поршневой элемент находился в области рукоятки, а наконечник – с противоположной стороны.
Чтобы скорректировать нанесенный слой герметика, можно воспользоваться шпателем, либо обыкновенным ножиком.
Предварительно необходимо обработать выбранный инструмент проточной водой. Работы могут проводиться при условии, что реальная температура окружающей среды менее 5 градусов.
Наиболее оптимальным можно назвать температурный режим до 20 градусов тепла. Наличие перчаток считается обязательным, если герметик попадет на кожу, нужно сразу же постараться промыть загрязненную поверхность под проточной водой.
Необходимая ширина наносимой прослойки герметика указывается на емкости. Перед проведением работы нужно обязательно ознакомиться с рекомендациями специалистов по данному вопросу. Зачастую ширина герметизирующей прослойки не должна составлять больше 3 см.
Чтобы заделать глубокую щель, не рекомендуется пользоваться силиконовым герметиком. Чтобы такой материал хорошо затвердел, ему нужно взаимодействовать с влажным воздухом. Вдавленная в глубокую щель масса герметика может слишком долго застывать. Скорость возможного затвердевания напрямую зависит от условий окружающей среды.
Достаточно высокая температура способствует ускорению процесса затвердевания герметика. Когда работа будет завершена, герметичность образовавшихся соединений и стыков нужно проверить. Это все очень просто организовать. Для начала разжигается печка, дымоходный выход перекрывается. Дыма не должно появиться много, если герметик дал необходимый результат.
Алгоритм выбора подходящего средства
Выбор высокотемпературного клея герметика должен делаться правильно. Чтобы получить долговечный слой, который надежно будет уберегать пространство от выхода дыма и огня из отверстий. На строительном рынке представлено огромное количество подобных средств, и выбор качественного варианта для новичков может стать проблемой.
На упаковке указывается, подходит ли средство для работы внутри здания или снаружи. Смотрят на тип основания, герметики предназначаются для разных материалов.
Вещества могут включать специальные добавки, чтобы использоваться на влажном материале, либо на металле, где есть коррозия. Степень подвижности состава от температур бывает разная, некоторые способны расширяться.
Если необходимо получить единый цвет с остальной отделкой, то нужен состав, который можно будет красить, прозрачный слой не всегда выгодно смотрится на общем фоне. Есть специальные пищевые силиконовые герметики, которые используются для посуды и другой кухонной утвари, контактирующие с пищей.
Также обращают внимание на предназначение:
- Для кровли;
- Для окон;
- Для печей и каминов;
- Универсальные.
Средство должно отличаться эластичностью, хорошей адгезией, стойкостью к смене температурных показателей.
Изготовление термостойкого клея своими руками
Термостойкий раствор для кладки или облицовки печи можно приготовить самостоятельно. Для его приготовления потребуется красная глина и чистый песок. Если в вашем распоряжении имеется жирная глина, то компоненты смешивают в пропорции 1:2.
Приготовление клеящего состава
Если глина «тощая», то соотношение песка и глины выбирают равным. Если в получившийся клей добавить шамотную крошку, то это улучшит жаропрочность клея и увеличит адгезивную способность раствора. Улучшению качества клея будет способствовать применение кварцевого песка.
В клей предназначенный для облицовки печи или камина можно добавить цемент. В этом случае на 2 части глины добавляют по одной части глины и песка.
Разнообразие клеевых составов
Клеи применяются и работают в широком диапазоне температур. Существуют составы для разнообразных температурных режимов
- температуру в пределах от -30 до +300 градусов выдержат термостойкие составы
- термопрочный клей выдержит воздействие от +140 градусов
- 180 минут без потери качеств и без химического взаимодействия с топливными частицами пламени продержится огнестойкий продукт
- огнеупорный материал может соприкасаться с огнем без временных ограничений
- жаростойкий (жароустойчивый, жаропрочный) клей может нагреваться до +1000 градусов
Минеральные вещества, имеющие наиболее высокие показатели термостойкости цементно-глиняная основа с добавлением шамотного волокна, песка в качестве пластификатора используется для кирпичной кладки в печах. Выдерживает нагрев до +1200 градусов.
Недостаток — невысокое качество сцепления. Плюс — недорогая стоимость цемент алюмосиликатный и каолин с добавками из кварцевого песка и жидкого стекла обеспечивают жаропрочность при температуре до +1360 градусов.
Применяется для отделки плиткой и керамогранитом каминов и печей алюмосиликатный цемент с горшечным камнем (талькохлоритовой мукой) является достаточно дорогим средством, но это оправдывается высоким качеством клеевых швов, высокими показателями адгезии и устойчивостью к температурам до +1500 градусов.
Состав способен преобразовать коротковолновое и, как следствие, жесткое тепловое излучение в мягкое длинноволновое. Отлично взаимодействует с какими угодно материалами в отделке и печных работах.
Плюсы и минусы
Герметик противопожарный обладает рядом преимуществ перед многими видами материалов, средств, используемых для уплотнения соединений линейных, фасонных деталей трубопроводных сетей; запчастей машин, агрегатов:
- Стоек к длительному высокотемпературному тепловому воздействию, выдерживает кратковременный огневой контакт без сквозных прогаров;
- Обладает высокими адгезионными свойствами;
- Не выделяет опасных для человеческого здоровья летучих веществ ни в процессе нанесения, отверждения, ни при сильном нагреве, кратковременном горении;
- Обладает высокими диэлектрическими свойствами;
- Высокая степень эластичности исключает деформацию, растрескивание при резких перепадах температуры;
- Вибростойкий, сейсмически устойчивый материал;
- Нечувствителен к ультрафиолетовому, радиационному облучению;
- Влагостойкий, инертен к химическим моющим составам, воздействию микроорганизмов;
- Имеет большой срок эксплуатации – до 40 лет.
К недостаткам можно отнести высокую стоимость многих марок огнестойких герметиков, особенно зарубежного производства, но это сполна окупается множеством преимуществ при использовании.
Каждый огнезащитный противопожарный герметик, независимо от объема партии, поставляемой оптом, приобретаемой в розницу, должен иметь сертификат соответствия требованиям пожарной безопасности, в котором указаны его технические характеристики.
Компаниями производителями разработаны, используются различные варианты фасовки (картридж, ведро, туба) для удобства транспортировки, составления сметных спецификаций, расходных ведомостей, применения при проведении монтажных работ на объектах защиты.
Можно ли герметизировать цементом?
Ранее для герметизации использовали цемент из-за отсутствия других материалов и решений. Сейчас цемент применяют только для заделки щелей в кровле, где выходит дымоход. Да, и то только в тех случаях, когда дом укрыт шифером. Чтобы обеспечить хорошие эксплуатационные характеристики, в цемент добавляют асбест.
Для заделки стыков по всей длине дымохода цемент лучше не использовать. Из-за перепадов температур он может потрескаться и быстро потерять свои свойства. Лучше отдать предпочтение современным материалам, которые разработаны специально для герметизации дымоходов и использования при высоких температурах.
Как правильно пользоваться?
Многим может показаться, что использовать герметик для печей достаточно просто и безопасно, однако это не так. Существует специально разработанная технология, которая помогает достичь максимального результата.
Правила для кирпича
Часто при разрушении камина камень начинает слоиться и разрушаться постепенно. В таком случае требуется полная очистка зоны разрушения от осколков. Если герметик будет намазан поверх подобных трещин, то в последствии части камня могут отслоиться и отпасть вместе с герметиком.
Рекомендуется выждать минимальное рекомендуемое время перед активной эксплуатацией камина. Если трещина или дефект были достаточно крупными, то следует предоставить больше времени для затвердевания материала. Обычно срок полной полимеризации составляет от 24 до 72 часов.
Работы с кирпичной печью
Правила для металла
Работа с металлическими поверхностями подразумевает особый протокол работы с данным материалом. В первую очередь следует тщательно обработать периметр труб от различных микроскопических мусорных частиц, которые агрегируют на поверхности герметика. Этот материал может в кратчайшие сроки выйдет из строя и нарушит целостность барьера.
Для того, чтобы максимально удлинить срок эксплуатации, в первую очередь требуется обезжирить металлическую поверхность. В качестве основного вещества, которое используется для данных целей, является промышленный растворитель или банальный Уайт-Спирит.
Проведение работ с металлической печкой
После нанесения на поверхность металла высокотемпературного герметика необходимо тщательно сопоставить края и зафиксировать их в едином положении. Ранее упоминалось, что в местах, которые достаточно далеко расположены от открытого пламени, можно использовать высокотемпературный герметик.
Практика показывает, что в случае с металлическими поверхностями предпочтение стоит отдать жаростойкому варианту. Подобная необходимость объясняется высокой теплопроводимостью металла.
Топ-огнеупорных красок для металла
Правильный выбор высокотемпературного колера позволит выполнить необходимые работы по окрашиванию элементов отопления, мангала или любых других металлических поверхностей. Подвергающихся воздействию высокой температуры таким образом, чтобы обработанное покрытие прослужило максимально долго.
1. Tikkurila Termal — силиконоалюминиевое высокотемпературное средство, которое выдерживает нагрев до +600 градусов.
Может использоваться как жаростойкая краска по металлу для печей, а также мангалов и барбекю. Обладает отличными эстетичными характеристиками. После правильного нанесения и высушивания декоративное покрытие приобретает металлический блеск и алюминиевый цвет.
Видео:
2. КО-870 — высокотемпературная эмаль, которая идеально подходит для окрашивания глушителей автомобилей, а также станков и агрегатов работающих в жёстких температурных условиях.
Благодаря уникальному составу окрашенные детали могут быть нагреты до температуры +750 градусов без снижения защитных и декоративных качеств данного покрытия.
3. Elcon — термостойкая краска по металлу до 1000 градусов. Отлично подходит для окрашивания металлических деталей печей и каминов.
Достоинство средства заключается в возможности нанесения на металлические поверхности при отрицательной температуре воздуха. Краска также хорошо переносит воздействия агрессивных сред, не выделяет токсичных веществ, даже при нагревании до максимально возможной температуры.
Видео:
4. Цельсит-600 — высокотемпературная кремнийорганическая эмаль предназначенная для окраски чёрных металлов. Состав краски позволяет сохранить защитный слой при нагревании поверхности до +600 градусов.
Цельсит-600 может эффективно применяться для защиты металлических поверхностей работающих в условиях агрессивной атмосферы. Краситель легко переносит не только высокую температуру, но и наличие солей, паров нефтепродуктов, высокую влажность.
5. Certa — термокраска для металла, которую можно использовать для изделий работающих при температуре от минус 60 до +500-900 градусов.
Церта-Пласт термостойкая отлично переносит высокую температуру, агрессивные среды и высокую влажность, тем самым защищая металлическую поверхность от коррозионного разрушения.
Видео:
Все перечисленные виды высокотемпературных красок отлично подходят для окрашивания деталей работающих в условиях высоких температур. Обычно такие лакокрасочные изделия используются для обработки металлических поверхностей печей и каминов.
Для окрашивания радиаторов отопления можно приобрести более дешёвые, но не менее эффективные составы, на этикетке которых имеется пометка «Для радиаторов».
Как наносить
Первое что необходимо сделать перед нанесением термостойкой краски, это правильно подготовить поверхность. Многие высокотемпературные составы не требуют каких-либо специальных способов подготовки. В этом случае будет достаточно очистить материал от пыли и высушить при наличии на его поверхности влаги, а также обезжирить каким-либо растворителем.
Если в инструкции сказано о том, что поверхность в обязательном порядке должна быть загрунтована. То на очищенный от загрязнения металл следует нанести слой грунтовки и полностью высушить поверхность, перед нанесением основного слоя лакокрасочного покрытия.
Для получение качественного покрытия термостойкий слой необходимо нанести на металлическую поверхность несколько раз. Таким образом удаётся получить более качественно покрытие, которое будет иметь отличные декоративные качества и хорошо защищать металлическую поверхность от коррозионного разрушения.
Видео:
Заключение
Без использования высокотемпературных красителей невозможно обойтись, когда нужно покрасить металлическую поверхность контактирующую с открытым пламенем.
Термостойкий клей для герметизации: сфера применения, характеристики
Данный вид изоляции подходит для работы с внешними стенами камина, печи, а также обработки стыка кирпичной кладки и кровли.
Термоустойчивый герметик изготавливают на базе силикона. На диапазон температур, при которых можно использовать продукт, влияют дополнительные компоненты, присутствующие в продукте и их процентное соотношение. Самый распространенный дополнительный компонент – оксид железа, придающий изоляции коричневый оттенок.
Основные характеристики этого вида следующие:
- высокая эластичность термогерметика: благодаря устойчивости к деформациям силикон можно применять для изоляции на участках трубы довольно сложной формы. Он легко справится с задачей и не покроется трещинами под воздействие температуры;
- средний диапазон температурных режимов жаростойкого силикона колеблется в диапазоне от +250°С до +320°С;
- устойчивость к ультрафиолетовому излучению: изоляцию можно применять для герметизации внешних элементов конструкции;
- силикон не пропускает влагу, что так же делает его удобным для использования на улице. Дождь и снег ему не страшны;
- высокая адгезия позволяет силиконовому составу отлично сцепляться с самыми разными типами поверхностей: кирпичом, металлом или керамикой.
Недостатков у силикона немного, но все же они есть:
- из-за своей невысокой жаропрочности он не подходит для того, чтобы герметизировать внутренние поверхности, непосредственно взаимодействующие с огнем;
- поскольку материал эластичен, покрасить его не получится. Краска надолго не сохранится на его поверхности.
Состав облицовочного клея
Производители стараются сделать составы клея максимально универсальными, но при этом повысить некоторые качества:
Монтаж плитки с помощью термостойкого облицовочного клея
- жаропрочность;
- влагостойкость;
- пластичность;
- теплообменность;
- линейное расширение;
- экологичность.
Для этого в состав добавляются различные синтетические компоненты, обеспечивающие выполнение вышеперечисленных функций с преобладанием нескольких. Те составы, которые удовлетворяют всем критериям считаются универсальными, например, Профикс, Scanmix Fire, Терракот, их стоимость будет соответственно дороже. Можно выделить основные компоненты, которые присутствуют во всех клеевых смесях:
- цемент;
- песок;
- шамотные волокна;
- минеральные компоненты;
- синтетические добавки.
Технические характеристики цемента
Цемент обеспечивает прочность, минеральные вещества пластичность, шамотные волокна жаростойкость, а синтетические компоненты влагостойкость, теплоотдачу, линейное расширение. Преобладание какого-то компонента может увеличить одну характеристику, но при этом негативно повлиять на другие. Поэтому клей для каминов бывает двух видов:
- для отделки портала;
- для выполнения основной кирпичной или каменной кладки.
Как аккуратно нанести жаропрочный герметик
Чтобы не испортить внешний вид кирпичной кладки, наносить герметик необходимо с аккуратностью. Часто применяют черные или белые типы герметиков, швы из которых гармонично будут смотреться на общем фоне.
Чтобы шовные зоны получились красивыми, специалисты рекомендуют проклеивать кирпичи малярным скотчем, тогда излишки не потекут по основанию. Обычно состав ровняется с помощью шпателя из резины, тогда скотч также создаст барьер в кирпичной кладке.
Некоторые профессионалы обходятся без скотча, кончик тубы они срезают под углом. Также следят, чтобы размер отверстия был меньше на 2-3 миллиметра, чем шовная зона, тогда наносить герметик будет проще лишь по внутренней части шва. Но вероятность попадания излишков на поверхности остается, для новичков этот способ не очень удобен.
Готовится основание по правилам описанным выше. Работают с сухой поверхностью. Когда герметик нанесен и просушен полностью, то начинают этап обжига его поверхности, для закрепления результата. Для этой цели используют газовую горелку.
Чтобы не испортить внешний вид кирпичной кладки, наносить герметик необходимо с аккуратностью.
Назначение
Если камин был обустроен должным образом без нарушения технологии, то проблем с появлением трещин не должно быть. Нередко они наблюдаются через 2-5 лет активного использования печи, так как высокая температура приводит к разрушению изоляции и появлению малозаметных дефектов.
Подобные дефекты жаропрочный герметик для печей устраняет в кратчайшие сроки, что обеспечивает его долгий срок службы. Помните, что подобные вещи недопустимо откладывать в долгий ящик, так как это может обернуться:
- Повышением вероятности возгорания;
- Снижением тяги в системе камина;
Отравлением угарным газом и прочими неприятностями.
