Самодельный дымоход: технология изготовления и установки

Сложности во время стройки

При постройке начинающий каменщик может столкнуться с несколькими неприятностями:

• Постоянно падает раствор внутрь трубы. Чтобы этого избежать, нужно класть раствор аккуратно дозируя. Если достичь не удаётся — затыкаем трубу крупной тряпкой, которую постоянно «приподнимаем». Она не даст раствору оставаться в дымоходе.
• «Заваливание» трубы. Не стоит класть больше 10 рядов за один день — постройка не выдерживает нагрузки, и проседает. Поэтому кладём в 3—5 приёмов, постоянно контролируя уровень.
• «Кривой» кирпич. Кирпич пластического формования грешит в габаритах порой до 0.5 см. Поэтому стоит контролировать горизонтальный уровень и уровень внутри дымохода. Выступающие «зубы» и края могут привести к «привидениям» — гудению воздуха при высокой тяге.

Кладка дымохода

Даже если человек никогда ранее не сталкивался с кирпичной кладкой, при наличии нужных инструментов и пошагового руководства, он сможет возвести дымоход. Но если дом двухэтажный или у него сложная скатная крыша, тогда такое дело лучше доверить профессионалам.

Необходимые инструменты

Для возведения дымохода любой сложности понадобятся следующие инструменты по списку:

• рулетка;
• строительный уровень;
• молоток кирка и его аналог с резиновым наконечником;
• болгарка;
• ведра или емкости для раствора;
• кельма;
• сито;
• дрель с насадкой для размешивания раствора.

Технология кладки

Обустройство дымохода продумывают на этапе проектирования отопительного устройства, идеальный вариант, когда оно также кирпичное, но железная печь с кирпичной трубой тоже часто встречается и ее труба будет выполняться подобным образом.

Раствор нужно класть не толще 1 см, чтобы избежать последующего его растрескивания при прохождении сквозь дымоход горячих потоков воздуха.

Кладка печной трубы из кирпича своими руками выглядит следующим образом:

1. Определение размеров для шибера и распушки, подготовка раствора.
2. Выполнение первого ряда и проверка его уровнем. Каждые три-четыре ряда нужно очищать канал от излишков раствора.
3. Там где будет установлен шибер нужно закрепить рамку под него, но она не должна влиять на верхнее расположение кирпичей.
4. Подсчет количества рядов для выполнения всей распушки, затем ее обустройство, она должна дойти до потолочных балок, конструкция может быть квадратной или прямоугольной. Между ней и балками не должно быть зазоров, если такое проявилось при кладке нужно предусмотреть установку между ними упорных рамочных конструкций.
5. После подтягивания распушки к уровню крыши начинается выкладка выдры. Ее размеры будут больше, чем у предыдущего сектора дымохода, поэтому расширение должно происходить постепенно с учетом наклона крыши. Между нижней частью крыши и выдрой необходимо будет установить листы металла, которые уберегут чердак и деревянные стропила от атмосферных осадков.
6. Кладка оголовка, она выполняется над крышей, несет в себе также элемент декора, поэтому выполняется по-разному, но в его последний ряд желательно установить металлическую сетку-улавливатель от птиц и крупного мусора. Сверху оголовка обязательно фиксируется колпак.

Расчет

Достаточно точный расчет площади сечения просвета круглого дымового канала пристяжного дымохода для приборов малой мощности можно провести по номограмме на рис. Если канал квадратный или прямоугольный, полученное значение умножается соотв. на 1,2 или 1,5 (врезка на графике). Для прямого дымохода номограмма дает несколько завышенные значения; в таком случае дымоход обязательно должен быть снабжен шибером.

Данные для расчета дымохода

На мощность до 20-22 кВт, для пристяжного дымохода, обязательно с шибером, семейство кривых может быть аппроксимировано (продолжено) прямой по коричневой стрелке. Тогда необходима будет однократная начальная регулировка тяги под минимальный расход топлива.

Мощности 20-30 кВт – «глухая» область: погрешность упрощенного расчета приводит к чрезмерному расходу топлива. Нужен точный расчет для конкретного прибора в конкретных условиях эксплуатации. Выбор дымохода для мощностей 32-45 кВт можно провести по табл. внизу на рис. Промежуточные значения вычисляются как среднее геометрическое, не среднее арифметическое!

Общие правила расчета таковы:

1. Высотой дымохода считается расстояние по вертикали от пода топки (головки горелки) до устья дымовой трубы;
2. Изгибы дымового канала не учитываются, если дымоход выполнен согласно СНиП 41-01-2003, см. выше;
3. Увеличение тяги путем наращивания дымохода без увеличения его просвета неээфективно;
4. Высокий узкий дымоход наиболее склонен к пульсации тяги;
5. На мощностях свыше 12 кВт, если дымоход с шибером, минимального расхода топлива легче добиться с дымоходом наибольших из возможных высоты и сечения канала;
6. Для приборов мощностью до 10 кВт следует, наоборот, выбирать как можно более низкий и узкий дымоход, как наименее подверженный действию ветра, т.к. напор газов от маломощной топки/горелки слаб против задувания в трубу.

Конструкция и особенности

Элементы модульного дымохода из сэндвич-труб

Стальной дымоход из сэндвич-трубы по способу вывода подразделяет на два типа: внешний и внутренний. Внешний дымоход выводится через несущую стену наружу и закрепляется на плоскости с помощью специальных кронштейнов.

Для сборки дымохода используются следующие элементы:

• соединитель/переходник для патрубка;
• сэндвич-труба длиной 50–100 см;
• труба с проверочной дверцей;
• отвод/колено с углом поворота 30–45º;
• стяжной/обжимной хомут;
• междуэтажное крепление;
• металлический короб для межэтажного выхода;
• металлическая пластина для защиты перекрытий;
• фартук и защитный конус;
• коническое окончание/дефлектор.

В конструкции некоторых модульных сэндвич-дымоходов предусмотрен сборник конденсата, глушитель, разнообразные тройники и заглушки. В зависимости от производителя и комплектности названия элементов могут различаться.

Общий принцип работы дымохода с цилиндрическим сечением дымового канала одинаков. За счет разницы температур воздуха внутри и снаружи трубы создается вентиляционный эффект, называемый тягой. Плотность горячего воздух в несколько раз меньше, чем холодного. Это вызывает разность давлений в основании трубы (патрубок) и снаружи помещения. Благодаря этому газ и продукты горения быстро поднимаются по дымовому каналу, закручиваясь по спирали, и выбрасываются через окончание трубы.

Эффект тяги напрямую зависит от сечения дымового канала, количества его изгибов и высоты. Для расчетов данных параметров следует использовать специальную таблицу, которая базируется на размер топки и сечение патрубка.

Стальной дымоход – минусы

Выбирая тематическую конструкцию, надо обратить внимание на некоторые недостатки:

• Ускоренный нагрев металла, из-за чего нагреваются контактирующие с ним материалы;
• Скопление конденсата, если труба не имеет горизонтального отвода.

Очевидно, что чертежи дымохода из металла обязывают прокладывать между трубой и смежными стройматериалами термостойкий изолятор. Также соседствующая со стальным дымоходом отделка должна быть жаростойкой.

Что касается конденсата, то он скапливается со временем. Для его слива в конструкции надо предусмотреть ревизионное дно. Уровень сажи зависит от качества покрытия дымохода. Оптимальный график чистки канала – два-три раза в год.

Правила монтажа

• Если дымоходная труба возвышается над крышей более чем на полтора метра, то ее нужно дополнительно закреплять кронштейнами или растяжками.
• Высота металлической трубы от печи до оголовка должна быть не менее 5 м.
• Для удаления конденсата в дымоходе монтируют специальные заглушки.
• В некоторых отопительных приборах температура отходящих газов очень высокая, поэтому поверхность потолка должна быть дополнительно заизолирована. Также мастера рекомендуют использовать специальные детали при монтаже, например утепленный проход через потолок.
• За пределы кровли дымоход должен выходить не менее чем на полметра.
• При монтаже дымоходной трубы недопустимо «заужение» ее диаметра.
• Горизонтальные участки металлической трубы не должны быть более 100 см в длину.
• Если трубопровод прокладывается вблизи конструкций из горючих материалов, то он должен нагревать их не более чем на 50 градусов по Цельсию.
• Дымоход должен проходить на безопасном расстоянии от электропроводки, газового трубопровода и легко воспламеняемых стройматериалов.

Пример дымоходной трубы для буржуйки или банной печи

Составляющие части дымохода

Принцип устройства обоих видов дымоходов одинаков, но если к коренной трубе подсоединяются две или три печи, она может иметь несколько стояков и несколько разделок, количество которых будет зависеть от числа этажей дома.

Части и отделы дымохода

На данном рисунке можно рассмотреть все части дымоотводной конструкции, которая состоит из следующих элементов и отделов:

• Шейка печи – это часть дымохода, которая идет от печи до разделки. В ней располагают дымовую задвижку, которая будет регулировать тягу, необходимую для интенсивности горения или тления топлива.
• Разделка трубы или распушка устраивается на проходе трубой каждого перекрытия, и предназначена для защиты горючих перекрытий от высоких температур. Она имеет более толстые стенки, по сравнению с остальными частями дымоотводного канала. Ее толщина должна быть не менее 35–40 сантиметров, таким образом создавая по всему периметру изоляцию от 20–25 сантиметров.
• Стояк трубы – это кирпичный столб с дымоотводным каналом внутри. Он располагается, как до разделки, так и в чердачном перекрытии.
• Выдра – эта часть располагается сразу над кровлей и предохраняет трубу от попадания влаги – дождя, снега, конденсата и т.п.
• Шейка трубы возвышается сразу же над выдрой.
• Выдра, имеющая площадку, шейка и выступающая шапка вместе составляют оголовок трубы.
• Сверху шапки закрепляется колпак или зонтик, препятствующий попаданию вовнутрь канала различных загрязнений и влаги. Также это приспособление способно создавать нормальную тягу в канале дымохода.

Раствор для кладки кирпичного дымохода

К раствору для кладки печи предъявляются такие же высокие эксплуатационные требования, как и к строительному кирпичу. Раствор используется для поддержания герметичности кирпичной кладки на протяжении всего срока службы дымохода.

Поскольку труба из кирпича состоит из отдельных участков, для которых характерны различные погодные, механические и температурные условия эксплуатации, поэтому и кладочные растворы для них используются разные.

1. Если предусмотрен коренной дымоход, тогда для первых порядовок от фундамента используется цементно-песчаная смесь – 1 часть цемента и 4 части песка. Для повышения пластичности в смесь добавляется ½ части негашеной извести.
2. Следующие участки – начало дымоходной кладки от печи до распушки. Они должны выдерживать предельные температурные нагрузки до 400 градусов, поэтому для укладки кирпича используется связующая смесь на основе глины и песка. При прохождении распушки из комнаты через потолок на чердак кирпичная порядовка также выполняется на глино-песчаную смесь.
3. Далее расположен участок, который служит для теплоизоляции дымохода путем монтажа металлического короба. Короб фиксируется вокруг дымоотводной трубы в месте ее вывода через перекрытие. В качестве теплоизолятора можно использовать негорючие материалы – асбест, минвату, керамзит и вермикулит.
4. Последний участок представляет собой трубный стояк, шейку дымоотводной системы и выдру, которые подвержены чрезмерным ветровым нагрузкам. Поэтому для кладки кирпича используется смесь на основе извести. Аналогичный состав подходит для обустройства оголовка.

Для приготовления кладочного раствора используется глина средней жирности, без резкого запаха и сторонних примесей, которые могут привести к растрескиванию п>оверхности.

Для приготовления цементно-песчаного раствора лучше использовать горный песок или молотый кирпичный бой из шамотного или керамического кирпича.

Стальной дымоход – минусы

Выбирая тематическую конструкцию, надо обратить внимание на некоторые недостатки:

• Ускоренный нагрев металла, из-за чего нагреваются контактирующие с ним материалы;
• Скопление конденсата, если труба не имеет горизонтального отвода.

Очевидно, что чертежи дымохода из металла обязывают прокладывать между трубой и смежными стройматериалами термостойкий изолятор. Также соседствующая со стальным дымоходом отделка должна быть жаростойкой.

Что касается конденсата, то он скапливается со временем. Для его слива в конструкции надо предусмотреть ревизионное дно. Уровень сажи зависит от качества покрытия дымохода. Оптимальный график чистки канала – два-три раза в год.

Расчет параметров кирпичного дымохода

Для качественного монтажа дымоотводной системы требуется предварительный расчет основных параметров – высоты трубы и сечения канала для отвода газов. Это позволит обеспечить отличную тягу и безопасную эксплуатацию конструкции.

Высота трубы

Данный параметр определяется на основании технических требований:

• Минимально допустимый перепад высоты между решеткой колосника и оголовком – 5 метров.
• Если крыша выполнена из воспламеняющихся материалов, высота дымоходного оголовка составит 150 см; при настилке кровли из негорючего материала высота составит 50 см.

Наличие парапета или конька не должно создавать помех для безопасной эксплуатации дымохода. Для этого соблюдаются следующие правила:

• При расположении трубы на расстоянии 150 см от конька или парапета ее возвышение над ними составляет 50 см.
• При удалении оголовка дымохода от парапета и конька на расстоянии от 150 до 300 см не требуется дополнительного возвышения.
• При удалении оголовка от края кровли на 300 см он может быть расположен ниже конька на высоту по наклонной прямой с углом в 12 градусов.

Если на территории участка расположено высокое строение, дымоход должен быть на 50 см выше его крыши.

Сечение канала

Если дымоход обустраивается для металлической печи или для твердотопливного котла, тогда расчет подходящего сечения проводится с учетом рабочей мощности оборудования:

• Мощность – до 3,5 кВт, сечение – 14×14 см.
• Мощность – от 3,6 до 5,1 кВт, сечение – 14×20 см.
• Мощность – от 5,1 до 6,9 кВт, сечение – 20×27 см.
• Мощность – от 7,1 кВт, сечение – 27×27 см.

Данные о мощности заводского отопительного оборудования указаны в техническом паспорте. Для самодельных устройств подобный параметр рассчитывается по формуле:

W = V×0,63×0,8×E/t, где

W – мощность отопительного оборудования (кВт).

V – объем топочного отделения (куб. м).

0,63 – коэффициент средней загрузки топочного отделения.

0,8 – коэффициент, определяющий часть топливного материала, который сгорает полностью.

Е – тепловая энергия топливного материала (кВт×ч/куб. м).

T – длительность горения одной загрузки топлива (час).

Тепловая энергия зависит от типа древесины и степени ее влажности.

Составляющие дымохода из сэндвич-трубы

Разобраться в подобной конструкции достаточно просто. Она состоит из нескольких модулей, складываемых вместе и образующих трубу. Так, в модули объединяются сэндвич трубы, включающие три слоя:

• Внутренняя часть из стойкой к огню и образованию ржавчины стали.
• Утеплитель для трубы из базальтового волокна или пенополиуретана.
• Внешняя часть, закрывающая теплоизоляцию. Для ее формирования используют нержавеющую или оцинкованную сталь.

В дымоходе сэндвич-трубы скрепляются особым составом по типу канализационных труб, поэтому одна часть трубы должны иметь форму раструба, другая — сужаться.

Если необходимо осуществить поворот канала, к конструкции добавляются также утепленные отводы под углами 45 и 90 градусов. Помимо этих основных элементов для возведения дымохода сэндвич понадобятся тройники, узлы для отвода конденсата и материалы для крепежа.

Совет: Создавая сэндвич-дымоход своими руками, можно приобрести готовые узлы для прохода конструкции через перекрытия и крышу.

Как можно заметить, устройство подобного вида дымохода достаточно простое и содержит качественные материалы, что позволяет выделить несколько достоинств:

• Быстрота возведения.
• Долговечность и эффективная работа.
• Безопасность за счет низкой температуры внешней части трубы.
• Возможность придания эстетичного внешнего вида.

Важным преимуществом дымоходов из сэндвич-труб является то, что при работе котла или печи они не будут нагреваться настолько сильно, что можно будет получить ожог от соприкосновения.

Этапы монтажа

Печной дымоход, а в данном случае речь пойдет об установке трубы для буржуйки стандартных размеров, монтируется следующим образом:

Первый отрезок металлической трубы при помощи герметика фиксируют в дымоходном отверстии в печи.

Металлическую трубу надежно крепят к печке. В любом отопительном приборе есть отверстие для установки дымохода.

Колено наращивают, двигаясь вверх до потолочного перекрытия или окна.

Важно! Крепить трубу к стене кронштейнами необходимо через каждые два метра

Высота дымохода зависит от размера конструкции, ее мощности и диаметра труб.

Дойдя до потолка, вырезается отверстие необходимого размера и убирается теплоизоляция. Размер прохода должен быть больше диаметра трубы минимум на 70 мм.

Металлический трубопровод обычно прокладывают через стену/кровельное перекрытие.

Через пропускной стакан выводят трубу и фиксируют ее в месте крепления с наружным дымоходом.

При прокладке дымохода через потолок нужно быть очень внимательным

Чаще всего потолочные перекрытия выполнены из дерева, поэтому важно заизолировать «опасный» участок трубы

Совет! Места стыков колен, труб и тройников дополнительно скрепляются хомутами. После завершения работ их дополнительно герметизируют.

Далее крепят тройник для отвода конденсата.

Совет! Если дымоход будет выводиться через окно, то проходной стакан устанавливают в отверстие стекла.

Наружный дымоход покрывают битумом, обеспечивают соответствующую теплоизоляцию.

Пример соединения внутреннего дымохода с наружным. На данном этапе монтажа также следует соблюдать правила противопожарной безопасности.

• На поверхность трубы крепят искрогаситель, в народе его называют «грибок». Он защищает дымоход не только от вылетающих искр, но и от осадков и мелкого мусора.
• В завершении работ на дымоход устанавливают зонт.

Высота трубы над кровлей должна быть не менее 50 см.

• Места труб, которые могут быть подвержены коррозии, обрабатывают термостойкой краской.
• После проведения всех монтажных работ по установке металлического дымохода проводят пробную топку печи. Проверяют герметичность сооружения, уровень нагревания.

Важно! При испытании печи с только что установленным дымоходом из металлической трубы может появиться запах гари или легкое задымление. Это связано с кристаллизацией состава герметика и испарением масла с поверхности труб

Схема устройства металлического дымохода для печи. Монтаж данного сооружения должен производиться строго по инструкции.

Эффективная работа дымохода для дровяной печи и других видов отопительных приборов зависит не только от правильности монтажа и расчетов. Дымоходу нужен постоянный уход. Необходимо регулярно следить за состоянием труб на предмет прогаров, ржавчины, коррозии, чистить их. На внутренней поверхности труб в процессе эксплуатации печи остаются следы копоти и сажи, которые делают диаметр сечения трубопровода уже. Помимо естественных продуктов горения там могут оседать следы пластиковых отходов. Иногда дымоход засоряется из-за появления внутри трубы осиного гнезда и др. Мастера рекомендуют проводить очистительные работы не реже двух-трех раз за отопительный сезон.

Когда монтаж дымохода из металлической трубы завершен, проводят «испытательную» топку отопительного прибора и внимательно осматривают сооружение.

Для чистки можно использовать:

• осиновые дрова — горение осины быстро удаляет сажу;
• гибкий толстый трос для труднодоступных мест;
• сжигание вместе с топливом специальных химических составов и др.

Видео: установка металлического дымохода своими руками

Установить металлический дымоход для печи можно своими руками. Чтобы избежать неприятных последствий, нужно четко следовать инструкциям и не проявлять изобретательность.

Посмотрите другие материалы на похожие темы

Особенности стальных дымоходов, их плюсы и мунусы

Особенности выбора дымохода из оцинкованной стали

Конструкция стальной печи

Итак, начнем сразу же с предупреждения. Металлическую печь в баню своими руками сделать можно, если вы являетесь неплохим сварщиком. Соединения частей прибора обычно производится с помощью электросварки, к тому же сварка должна производиться не точечно, а пошовно. Только таким образом можно добиться полной герметизации стыков.

Теперь выбираем конструкцию. Даже, смотря на заводские образцы, даешься диву, каково же разнообразие предложений. А что уж говорить о самодельных вариантах. Что только не увидишь: круглые печки, квадратные, прямоугольные, вертикальные и горизонтальные, с открытой каменкой и закрытой. И самое главное, из чего их только не делают: из бочек, труб, листового железа. В общем, отечественный домашний мастер на славу разгулялся.

Кстати, на рынке встречались такие конструкции, которые предполагают различное расположение частей агрегата в разных комнатах здания бани: в парилке – каменка, топка в предбаннике, водогрейный бак в моечной. Чтобы выбрать определенную модель, вам необходимо соотнести ее с объемом бани, количеством помещений, условиями эксплуатации. Не забывайте и о декоративной части процесса. Хотя это не самый важный момент, ведь даже самую плохенькую печку можно спрятать за кирпичной облицовкой, придав ей презентабельный внешний вид.

Сборка прибора

Мы предлагаем рассмотреть процесс сборки отопительного агрегата вот по этому чертежу (простая печь для бани).

Чертеж стальной печки

Размеры агрегата можно изменять в зависимости от необходимой мощности. Вам, в принципе, потребуется труба диаметром 500-700 мм с толщиною стенки не меньше 10 мм.

• В трубе необходимо в самом низу сделать прямоугольное отверстие размером 20×5 см. Это будет поддувало.
• Затем изнутри к стенкам чуть выше поддувала приваривается колосниковая решетка. Ее можно сделать своими руками, а можно приобрести готовую в любом строительном магазине.
• Далее над поддувалом вырезается проем для топки. Потом на нее необходимо будет навесить дверцу, поэтому заранее позаботьтесь о петлях.
• Определяете объем камеры сгорания и прямо над ней внутри привариваете еще одну колосниковую решетку, но лучше, если она будет усилена арматурой. Это место для укладки камней.
• Чуть выше второй решетки с противоположной стороны делается отверстие, через которое можно будет поливать разогретые камни.
• Заполняем каменку камнями.
• Вырезаем из листового железа крышку, а в ней отверстие под дымоход. Устанавливаем ее над каменкой.

Самодельная печь из трубы

В принципе, печка готова, в таком виде ее уже можно устанавливать в баню и эксплуатировать. Но считается традиционно, что в устройство печи для бани обязательно должен входить и водогрейный бак. Его изготовить можно из точно такой же трубы. Отрезается кусок трубы и приваривается к крышке печки. В нижней части емкости приваривается сливной кран, через который можно будет набирать горячую воду. Дымоход проходит сквозь объем воды, нагревая ее. Дополнительно можно поверх бака установить точно такую же крышку, как и нижнюю.

Кстати, эту крышку можно сделать из двух частей: большой и малой. Большая часть будет статичная, через нее будет проходить дымоход. Малая же будет работать в качестве открывающего устройства, поэтому рекомендуется прикрепить ее к корпусу бака на петли. Хотя это не принципиально, крышка может просто сниматься, правда, это не очень удобно, ведь в процессе нагрева воды она сама станет горячей.

Итак, напоминаем, что основное требование к стальным печкам – это качество сварного шва. Именно от него зависит надежность прибора и герметичность всей его конструкции, ведь угарные газы и дым должны выходить только через дымоход, а не через стыки узлов.

Горизонтальный вариант с открытой каменкой

Эксплуатация и уход

Диагностика корректной работоспособности и чистка внутренней поверхности дымового канала являются обязательными работами, особенно при круглогодичной эксплуатации дымохода. Это позволяет поддерживать постоянный вентиляционный эффект внутри конструкции, снижает риск ее прогорания и выброса дыма через топочную камеру.

Чистка от сажи

Ерш с грузом для чистки дымохода

Чистка от сажи выполняется раз в полгода. При частом использовании хвойных пород древесины желательна профилактическая чистка раз в три месяца. Для чистки дымового канала используется специальный инструмент и химические средства.

В качестве инструмента применяется стальная леска с грузилом, на конце которой закреплен металлический или пластиковый ерш с жестким ворсом. Диаметр ежа выбирается согласно внутреннему сечению канала. Ерш поступательно опускается в дымоход на всю длину канала, тем самым счищая нагар и сажу со стенок дымовой трубы.

Химические средства с содержанием солей помогают поддерживать и удалять сажу естественным образом. Средство высыпается на раскаленные угли. В процессе сгорания выделяет соли, размягчающие смолянистые наросты внутри дымовой трубы.

В качестве профилактики засоров рекомендуется проводить топку печи осиновыми дровами или картофельными очистками. Осиновые дрова дают хороший жар, что приводит к прогоранию самих засоров и сгоранию сажи. Использовать данный способ можно, только если конструкция и материалы дымохода рассчитана на работу при температуре свыше 1000 °C.

Картофельные очистки при горении выделяют крахмал, который также способствует размягчению сажи и копоти. Сам по себе этот способ малоэффективен, но если протопить печь очистками до механической чистки, то процесс очистки будет более легким.

Ремонт дымохода

Ручной тепловизор для диагностики технического состояния дымохода

Работы по ремонту дымохода любой конструкции состоят из трех этапов:

• чистка дымового канала;
• диагностика с помощью специального оборудования;
• замена проблемного элемента.

Как оговаривалось выше, чистка дымового канала выполняется с определенной периодичностью. Это позволяет исключить перегрев трубы и поддерживает постоянный уровень тяги внутри дымового канала. Если после чистки уровень тяги не восстановился, то выполняется диагностика дымохода при помощи видеоинспекционного оборудования и тепловизора. На этом этапе осматривается внутренняя поверхность дымового канала и места соединения отдельных элементов.

При обнаружении проблем проводится замена прогоревшего и поврежденного участка. Для этого проводится демонтаж определенного участка дымохода, а поврежденный элемент заменяется новой сэндвич-трубой.

Самостоятельная сборка дымохода из стальных и сэндвич-труб не вызывает особых сложностей, но требует внимательно изучения технологии работ и аккуратности

При работе на высоте обязательно соблюдайте осторожность и следите за качеством стыковочных соединений

Конструкция и особенности

Элементы модульного дымохода из сэндвич-труб

Стальной дымоход из сэндвич-трубы по способу вывода подразделяет на два типа: внешний и внутренний. Внешний дымоход выводится через несущую стену наружу и закрепляется на плоскости с помощью специальных кронштейнов.

Для сборки дымохода используются следующие элементы:

• соединитель/переходник для патрубка;
• сэндвич-труба длиной 50–100 см;
• труба с проверочной дверцей;
• отвод/колено с углом поворота 30–45º;
• стяжной/обжимной хомут;
• междуэтажное крепление;
• металлический короб для межэтажного выхода;
• металлическая пластина для защиты перекрытий;
• фартук и защитный конус;
• коническое окончание/дефлектор.

В конструкции некоторых модульных сэндвич-дымоходов предусмотрен сборник конденсата, глушитель, разнообразные тройники и заглушки. В зависимости от производителя и комплектности названия элементов могут различаться.

Общий принцип работы дымохода с цилиндрическим сечением дымового канала одинаков. За счет разницы температур воздуха внутри и снаружи трубы создается вентиляционный эффект, называемый тягой. Плотность горячего воздух в несколько раз меньше, чем холодного. Это вызывает разность давлений в основании трубы (патрубок) и снаружи помещения. Благодаря этому газ и продукты горения быстро поднимаются по дымовому каналу, закручиваясь по спирали, и выбрасываются через окончание трубы.

Эффект тяги напрямую зависит от сечения дымового канала, количества его изгибов и высоты. Для расчетов данных параметров следует использовать специальную таблицу, которая базируется на размер топки и сечение патрубка.

Достоинства и недостатки

К достоинствам дымоходов с боковым размещением следует отнести:

• отсутствие узла прохода сквозь кровлю позволяет повысить герметичность крыши и избежать опасности воспламенения горючих элементов;
• участок вывода дымохода находится в свободном доступе, что значительно улучшает условия контроля и обслуживания;
• наличие специального отсека для сбора и вывода конденсата;
• компактность. Дымоход не занимает много места внутри помещения, а снаружи он выполнен в виде вертикального трубопровода с одним коленом (обычно) и крепежными элементами;
• в продаже есть разные модели сэндвич-труб и узлов прохода сквозь стену. Пользователю надо лишь выбрать подходящие варианты;
• легкость монтажа, возможность выполнения процедуры своими руками.

Недостатки:

• стоимость дымоходов для бокового размещения на 10-15 % выше, чем у вертикальных конструкций;
• более интенсивное образование конденсата;
• высокая ветровая нагрузка требует использования надежных креплений;
• тяга в таких трубах несколько хуже, чем в прямых моделях.

Тяга в такой трубе уменьшается из-за наличия поворотов. Такой недостаток можно компенсировать, если выбрать больший диаметр трубы. При составлении проекта надо учесть этот момент и заранее заложить подходящий диаметр и исключить наличие лишних поворотов. Если это не удается обеспечить, следует изменить точку размещения печи в помещении.

Недостатки дымоходов с выводом через стену довольно серьезные, но владельцы бань считают их вполне объяснимыми и приемлемыми. Спрос на подобные конструкции постоянно возрастает, что повышает популярность и делает боковые дымоходы распространенным типом конструкции.