Медные трубы для отопления: какие лучше выбрать для отопительной системы, правила монтажа и установки

Достоинства и недостатки

Рассмотрим плюсы и минусы медных труб.

К их положительным качествам относят:

Высокие значения электропроводности, теплопроводности.
Отличную прочность при тонких стенках, сравнимую со стальными трубами.
Устойчивость к коррозии, долгий срок службы, достигающий 100 лет.
Способность переносить высокие перепады температур (от -100 до +250 C).
Подверженность различным вариантам обработки: пайке, сварке, методам давления, резания.

Эксперты находят и недостатки у медных отводов:

В среде, насыщенной влагой и содержащей углекислый газ, поверхность отводов покрывается зеленоватым налетом (патиной). При этом его не рекомендуют счищать, так как он играет роль защитного слоя.
Высокая стоимость, хотя профессионалы-монтажники утверждают, что при умелом использовании медной продукции она сопоставима с полимерными образцами.
Возникновение очагов коррозии в местах соприкосновения с другими металлами, пересечения электропроводящих проводов.
Диаметр мягкой трубы ограничен 28 мм.
Отожженный отвод выровнять в идеальную прямую практически невозможно. Поэтому открытая система из таких изделий выглядит неопрятной. Но для скрытой прокладки она подойдет.

Еще одно неоднозначное мнение: медные трубы не годятся для питьевой воды. Ионы меди, попадающие в воду, наносят вред организму человека.

Противники этой точки зрения приводят доводы, что за рубежом медные изделия активно используются для систем водоснабжения.

Сшитый полиэтилен (РЕХ трубы)

Сшитый полиэтилен

Производство труб этого типа происходит по принципу «сшивки полиэтилена».

В процессе производства различные слои накладываются друг на друга, что приводит к образованию дополнительных связей между молекулами материалов.

Среди достоинств полиэтилена выделяют:

Высокая плотность материала
Устойчивость к повышенным температурам и высокому давлению. (Нормальная рабочая температура – 90 градусов)
«Эффект запоминания» — в случае, если трубу из этого материала нагреть и под температурой изогнуть – после остывания она сохранит свою форму. Для монтажа это особенно актуально.
Срок службы труб – до 50 лет
Малый вес, который не создает дополнительных нагрузок на несущие конструкции.
При сборке используются фитинги и различные резьбовые соединения, вам не понадобятся никакие дополнительные инструменты или оборудование.
Не подвержены коррозиям

Смотрите видео, которые покажет прочность этого типа:

Плюсы стальной трубы

Во избежание коррозии лучше применить трубы из нержавейки на отопление , однако, их стоимость выше.

Трубы из стали используются в системах отопления очень давно и чаще всего встречаются многоквартирных домах

К основным достоинствам изделий из черной стали относятся:

способность выдерживать большие нагрузки механического характера и удары;
высокая температура, значительное давление и гидроудары не оказывают никакого влияния;
отсутствие необходимости в компенсационных устройствах;
отличная жесткость.

Даже если температура воды будет максимальной, трубы имеют малое линейное расширение. Такие характеристики позволяют определять стальные изделия как лучшие для отопительных систем с естественной либо комбинированной циркуляцией.

Их хорошо использовать там, где затруднена регулировка температуры воды и обязательным является соблюдение уклонов тепловых труб отопления. Примером таких систем могут быть комплексы, которые работают от котла на твердом топливе либо печи с теплообменной частью.

В них должна быть использована такая труба для отопления, какая только способна выдержать закипание теплоносителя в аварийной ситуации.

Преимущества

Продолжительный срок службы (до 50 лет).
Высокая теплопроводность (394 Вт /м*К).
Медь создает неблагоприятную среду обитания вредоносным организмам, большая часть которых просто не приживаются. Противодействует инфильтрации загрязнений в центральных сетях отопления.
Медь не восприимчива к воздействию хлорированной воды. При взаимодействии хлора с медью образуется тенорит (минерал, оксид меди), который продлевает срок службы отопительной системы.
Способность выдерживать высокое давление (до 400 атмосфер).
Высокая температура плавления (около 1000°С). Такой температуры отопительные трубы не достигают ни при каких условиях.
Не подверженность воздействию ультрафиолета.
Малое «температурное» расширение. Медная труба отопления длиной 10 м, нагретая до температуры +90°С, удлиняется всего примерно на 1 см.
Широкий ассортимент фитингов.
В качестве защиты от блуждающих токов можно использовать полимерное покрытие, которое покрывает медную трубу.
Не восприимчивость к низким температурам. Монтажные работы можно проводить даже при минусовых температурах, чего нельзя сказать, например, о полипропилене.

Особенности и свойства

В наших краях медные трубы – это довольно-таки редкий, даже можно сказать – экзотический выбор. Медью пользуются только в ситуации, когда другие варианты не подходят, ну или если владелец на этом настоял. В Европе же, наоборот, медные трубопроводы применялись практически повсеместно, и применяются до сих пор.

На самом деле медь имеет как множество абсолютно реальных плюсов, так и несколько довольно существенных минусов. Сказать что этот материал идеальный кандидат на сборку и монтаж системы водоснабжения нельзя. Но и нельзя отрицать всего его многочисленные положительные свойства.

Не зря же в Европе некоторые медные трубы для водопровода, смонтированные еще в начале прошлого века, до сих пор сохранились. И даже более того, используются по назначению, без каких-либо замечаний от хозяев.

Параметры медных труб

Лучше всего для индивидуального отопления подходит труба медная, характеристики которой препятствуют разрыву при скачке давления внутри системы и её замораживании. Пластичный металл выдерживает расширение воды при замерзании, загородный дом с системой отопления из меди не боится никаких морозов и коммунальных аварий.

Металл для изготовления изделий применяется самого высокого качества, иногда изделия покрываются слоем поливинилхлорида для уменьшения теплопотерь. Размеры медных труб зависят от того, жёсткие они или мягкие. Жёсткие выпускаются длиной от 3 до 5 метров, мягкие свёрнуты в бухты длиной от 25 до 50 м. Вес медной трубы зависит от диаметра и толщины стенки, теоретический вес 1 мм рассчитывается по специальным таблицам. Эти расчёты особенно важны при прокладке газопроводов.

Чем покрасить трубы из меди

После монтажных работ трубопровод можно покрасить, чтобы защитить его от коррозии и придать эстетичный вид. Рассмотрим, какая краска подойдет для достижения вышеуказанных целей.

Хорошим выбором станут такие краски:

полиуретановые;
алкидные;
ПФ-115, 156, 167, 187, 223, 519;
ГФ-0119.

Цены на ПФ-115

ПФ-115

Из лаков хорошо подойдут:

смесь этинолевого покрытия с алюминиевой пудрой (соотношение 9:1);
ВЛ-51.

Перед тем, как красить, следует очистить и покрыть поверхность свинцово-суриковым грунтовочным составом №81. При покраске следует учитывать то, что краска в медь не впитывается, а, следовательно, необходимо тщательно растушевывать наносимый состав. Лучше всего распылять краску баллончиком, ведь с его помощью можно получить качественную поверхность.

Преимущества медных труб перед пластиковыми

Сантехническая медная труба, несмотря на очень долгую историю своего существования, успешно конкурирует с современной продукцией – пластиковыми и металлопластиковыми изделиями для водопровода. По многим параметрам она заметно их превосходит:

Медь непроницаема для дурно пахнущих, вредных веществ и даже кислорода.
Медная труба, в отличие от пластиковых, не подвержена разрушающему воздействию хлора, который содержится в водопроводной воде. Более стойкие к хлору пластиковые трубы поступают исключительно на рынок США, где воду хлорируют аналогично России. Стоит такая продукция не меньше медной. В Европе требования к содержанию хлора гораздо ниже, поэтому на отечественном рынке распространен пластик для низкохлорированной воды, соответствующей европейскому стандарту.
Хлор, являясь сильным окислителем, способствует образованию на внутренней поверхности медной трубы патины – прочного, тонкого защитного слоя. Благодаря этому срок службы трубопровода значительно продлевается.
Устойчива к ультрафиолетовому излучению. Пластик под воздействием солнечных лучей испаряется.
Незначительный, более низкий чем у труб из пластика, коэффициент шероховатости, позволяющий при одинаковых условиях применять медные изделия меньшего диаметра. Это возможно, в том числе благодаря отсутствию зарастания стенок колониями микроорганизмов и продуктами коррозии.
Гораздо лучше справляется с длительными тепловыми нагрузками.
Согласно исследованиям, у пластиковых трубопроводов наименее надежны фитинги и места соединений. У медных наоборот – эти элементы системы являются самыми надежными.
Качество меди практически стабильно и одинаково у разных производителей, что не свойственно продукции из пластика (на потребительском рынке много контрафактных изделий сомнительного качества).
Характеризуется антибактериальными свойствами (болезнетворная флора подавляется). В пластиковых трубах выделяется низкомолекулярная органика, стенки со временем обрастают биопленкой.
Отличается очень длительным сроком службы: не портится, не стареет, сохраняет первоначальную прочность. Трубы и фитинги из меди эксплуатируются без замены столько, сколько само здание. Пластиковые изделия, при существующих технологиях, пока не могут занять нишу долговечных и качественных трубопроводов.

Что учитывается при выборе диаметра труб

Мощность теплогенератора. Она берется за основу и определяется индивидуально для каждого строения. На что ориентируется собственник, приобретая котел?

На совокупную площадь всех отапливаемых помещений. Именно это обязательно уточнит менеджер в точке продаж, если у покупателя возникнут вопросы по данному пункту.

Скорость теплоносителя. Если она менее 0,25 м/сек, то есть риск завоздушнивания системы, образования пробок на трассе. Превышение значения 1,5 чревато «шумами» в магистрали.

Это особенно ощутимо, когда трубы металлические, да еще и проложены открытым способом. Но в любом случае перемещение теплоносителя по трассе будет хорошо прослушиваться.

Практикой доказано, что для частного строения (с автономным отопительным контуром) следует ориентироваться на показатель в пределах от 0,3 до 0,7. Это оптимальное значение для любой системы.

Конфигурация контура. В частных домах при его монтаже, как правило (независимо от схемы), все «нитки» заводятся на коллектор. Каждая из них «нагружена» на определенное количество радиаторов.

Нет смысла приобретать трубы одного и того же диаметра для всех линий, если учесть, что чем больше сечение заготовки, тем выше цена 1 п.м.

Диаметр трубы. Наружный особой роли не играет, так как у изделий из различных материалов есть отличия в толщине стенки. Данный параметр свидетельствует лишь об удобстве крепления изделия. Внутренний диаметр – о пропускной способности трассы. Именно он и является определяющим.

Диаметры труб принято обозначать в дюймах. Для нас это непривычная (не метрическая) система, поэтому следует знать правила перевода величин. Соотношение дюйма к сантиметру – ½,54 (или 25,4 мм). Материал трубы – металлопластик, сталь, ПП, ПЭ.

Специфика строения. В первую очередь это относится к эффективности его теплоизоляции – из каких материалов она смонтирована, по какой методике и так далее.

Установка и разводка системы — монтаж

Для возведения отопительного контура в частном доме нужно учесть некоторые детали. Существуют разные схемы разводки системы

Важно, выбрать и спроектировать наиболее оптимальный вариант. Циркуляция носителя бывает естественной и принудительной

В некоторых случаях удобен первый вариант, в других — второй.

Естественная циркуляция происходит за счет изменения плотности жидкости. Горячий носитель характеризуется меньшим показателем плотности. Вода, направляющаяся по обратному пути, более плотная. Таким образом нагретая жидкость поднимается по стояку и двигается по горизонтальным магистралям. Они монтируются под небольшим углом, составляющем не более пяти градусов. Уклон позволяет перемещаться носителю методом самотека.

Схема отопления, работающая на основе естественного циркулирования, считается самой простой. Для выполнения ее монтажа не нужно обладать высокой квалификацией. Но она подходит только для зданий небольшой площади. Длина магистрали в этом случае не должна превышать тридцать метров. Из минусов этой схемы можно выделить низкое давление внутри системы и необходимость применять каналы значительного сечения.

Принудительная циркуляция подразумевает наличие специального циркуляционного насоса. Его функция — обеспечивать перемещение носителя по магистрали. При реализации схемы с принудительным движением жидкости не нужно создавать наклона контура. Из ее недостатков можно выделить энергетическую зависимость системы. Если произойдет отключение электричества, движение носителя в системе будет затруднено. Поэтому желательно, чтобы в доме присутствовал собственный генератор.

Разводка бывает:

Однотрубной.
Двухтрубной.

Первый вариант реализуется через последовательное протекание носителя через все радиаторы. Такая схема является экономной. Для ее реализации потребуется минимальное число труб и фасонных частей к ним.

Для этого нужно воспользоваться так называемой «Ленинградской» схемой разводки.

Она подразумевает монтаж обходных труб и запорной арматуры на каждом радиаторе. Такой принцип позволяет обеспечить бесперебойную циркуляцию носителя при отсечении какой-либо батарее.

Установка двухтрубной схема отопления в частном доме заключается в подключении к каждому радиатору обратного и прямого тока. Это увеличивает расход каналов примерно в два раза. Но реализация этого варианта позволяет регулировать теплоотдачу в каждой батарее. Таким образом, будет возможность отрегулировать температурный режим в каждом отдельно взятом помещении.

Двухтрубная разводка бывает нескольких видов:

нижняя вертикальная;
верхняя вертикальная;
горизонтальная.

Нижняя вертикальная разводка подразумевает пуск по полу нижнего этаже здания или его подвалу подающий контур. Затем от основной магистрали по стоякам носитель идет вверх попадает в радиаторы. От каждого прибора идет «обратка», доставляющая остывшую жидкость к котлу. Реализуя эту схему, нужно установить расширительный бак. Также есть необходимость в монтаже на всех приборах отопления, находящихся на верхних этажах, кранов Маевского.

Верхняя вертикальная разводка устроена иначе. От отопительного агрегата жидкость идет на чердак. Далее носитель движется вниз через несколько стояков. Он идет через все радиаторы и возвращается в агрегат по магистральному контуру. Чтобы удалять из это системы воздух нужен расширительный бак. Эта схема более эффективная, чем предыдущая. Поскольку внутри системы присутствует более высокий показатель давления.

Горизонтальная схема разводки двухтрубного типа с принудительной циркуляцией наиболее популярная.
Она бывает трех разновидностей:

с лучевым распределением (1);
с попутным перемещением жидкости (2);
тупиковой (3).

Вариант с лучевым распределением состоит в соединении каждой батареи с котлом. Такой принцип работы наиболее удобный. Тепло равномерно распределяется во всех помещениях.

Вариант с попутным движением жидкости довольно удобный. Все магистрали, идущие к радиаторам обладают равной длиной. Регулировка такой системы достаточно простая и удобная. Для монтажа данной разводки нужно приобрести значительное количество каналов.

Последний вариант реализовывается путем использования небольшого числа каналов. Минус — значительная длина контура от дальней батарее, что усложняет регулировку функционирования системы.

Монтаж медных фитингов и его особенности

Резка медных труб специальным обжимником

Фитинги для медных труб – это основной крепежный элемент, который применяется для монтажа отопительной системы. Преимущество медных фитингов прямо следуют из преимуществ материала.

Такие фитинги легкие, отлично выдерживают высокие температуры, не ржавеют, не разрушаются на солнце, то есть обладают всеми теми же свойствами, что и медные трубы.

Фитинги – это очень важно, ведь без них создать сколько-нибудь сложную систему практически невозможно. С их помощью мастера соединяют трубы, чтобы нарастить магистраль, делают разветвления, изгибы, повороты и так далее. Ассортимент фитингов под медные трубы сегодня очень большой, что позволяет выбрать именно то, что нужно в каждой конкретной ситуации

Ассортимент фитингов под медные трубы сегодня очень большой, что позволяет выбрать именно то, что нужно в каждой конкретной ситуации

С их помощью мастера соединяют трубы, чтобы нарастить магистраль, делают разветвления, изгибы, повороты и так далее. Ассортимент фитингов под медные трубы сегодня очень большой, что позволяет выбрать именно то, что нужно в каждой конкретной ситуации.

https://youtube.com/watch?v=ViWlaKOkQv0

Например, в продаже широко представлены фитинги в виде переходников для соединения труб разного диаметра. Спросом пользуются простые соединения, двойники, тройники, кресты, угловые фитинги, муфты, дуговые отводы и др.

Советуем вам посмотреть видео выше, в котором вы можете увидеть подробную инструкцию по пайке труб из меди.

Виды фитингов:

Пайка фитингов

Фитинги под пайку.

Данная разновидность применяется для соединения только металлических труб. Сначала медная труба вставляется в фитинг (в так называемую гильзу), после чего все оставшееся пространство заплавляют флюсом и припоем. Припой и флюс плавят при помощи горелки.

В итоге получается очень надежное крепление, которое может служить без каких-либо проблем долгие годы. Использование пайки дает гарантию того, что соединение будет иметь максимально возможную герметизацию и прочность.

Использование фитингов под пайку требует специальных навыков, поэтому лучше не полагаться на собственные силы и доверить работу мастеру с большим опытом. Если же работу принципиально хочется сделать самому «от и до», лучше выбрать другую разновидность крепежных элементов.

Обжимные

используются совершенно иначе, чем фитинги для пайки. Вместо газовой горелки и припоя в данном случае понадобится особое обжимное кольцо, которое в народе получило название «гайка».

Компрессионные

для медных труб применяют в сложных случаях, когда добраться до места соединения не представляется возможным.

Еще один вид фитингов для соединения труб, это пресс-фитинги

. Для использования таких соединений понадобится специальный, совсем не дешевый инструмент – пресс-машина.

Целесообразность установки и использования

Медные трубы имеют немало достоинств, чем и обуславливается их востребованность среди застройщиков. Вот только некоторые из них:

Даже после долгих лет эксплуатации такие трубы не выходят из строя. С течением времени они покрываются зеленоватым слоем окиси, но это нисколько не влияет на их прочностные характеристики.
Трубы непроницаемы не только для воды и влаги, но также и для газов;
В отличие от того же полипропилена совершенно равнодушны к ультрафиолетовому излучению;
Трубы из этого материала не боятся низких температур;
Медь является известным бактерицидным действием: можно не беспокоиться, что в трубах поселятся плесень, грибок, различные микроорганизмы.

Но, как и у любого другого материала, у меди имеются также и недостатки. К ним, в первую очередь, стоит отнести следующие:

Медь – это дорогостоящий материал, который не всегда можно себе позволить;
Медные трубы рекомендуется использовать только для относительно чистой воды без посторонних примесей;
Они относительно мягкие.

Делать вывод: хороший материал медь или плохой, было бы не правильно. Некоторые его достоинства перевешивают недостатки, а иногда какой-то из недостатков может перечеркнуть достоинства. Все зависит от конкретных условий и задач.

Так, например, мягкость материала в отдельном случае можно посчитать недостатком, а в другом она легко может превратиться в «гибкость», и это будет уже преимущество.

Во всяком случае, совершенно точно можно сказать одно: медное отопление и водоснабжение находит сегодня своих приверженцев и успешно используется на многих объектах.

Медные трубы для отопления

Мнения потребителей разделились на два лагеря. К первому примкнули те, кто не приемлет медные трубопроводы в доме. По их мнению, медная разводка хороша только в промышленных условиях, которая работает уже долгие годы. Во втором лагере находятся те, кто отдает предпочтение медным водоводам.

Особенно любят медь сантехники. Они предпочитают ее взамен гибкой подводки, которая имеет ограниченный срок службы, не превышающий семи лет. Устанавливая на долгий срок душевую кабину, ее лучше подключить к водопроводу медными подводами, чтобы исключить демонтаж при разрушении металло-резиновых подводов.

Возможно, Вам пригодится статья об алмазных карандашах для правки шлифовальных кругов.

Классификация

Для прокладки системы отопления используются трубы разных диаметров и типоразмеров. Для классификации продукции пользуются некоторыми параметрами:

Диаметр проката. Шаг изменения размера равен 2 мм. Например, 16, 18, 20 и так далее.
Толщина стенки изделия: тонкостенные — 0,2−0,7 мм, толстостенные — 0,8−10 мм.
Способ производства: холоднокатаные, тянутые, тянутые сварные.
Состояние материала: отожженные, не отожженные.
Марка материала: М1, М2, М3.
Отгрузка потребителю: длинномер — 2−5 м, бухта — 5−10 м.

Диаметры медных труб для систем отопления подбираются исходя из правила: следующее разветвление имеет диаметр трубы меньше на один шаг. Так, например, выход магистрали от нагревательного котла имеет диаметр 24 мм. При разделении потока на два помещения, на входе она будет иметь диаметр 22 мм, а отвод к радиатору отопления будет равен 20 мм .

Для сборки системы отопления используют трубы с толщиной стенки не более 1,5 мм. Они обладают достаточной прочностью и пластичностью. Пластичность и прочность зависят от состояния материала. Если медная подводка не отожженная, то она способна выдерживать давление в 450 МПа, но ее относительное удлинение не превышает 6%. В отожженном состоянии относительное удлинение достигает 60%, а прочность снижается. Внутреннее давление не должно превышать 22 МПа.

Большой ассортимент гофрированныз труб, труб ПВХ, труб ПНД 110 мм на сайте ingplast.ru

Маркировка

Для обозначения диаметра труб используется наружный размер и толщина стенки. Значения указываются через дробь либо через «х». Например, 24×1 (24/1) мм. Проектирование разводки отопления ведется по условному проходу, то есть по внутреннему диаметру трубы. В данном случае он будет составлять 22 мм (24−1−1−22).

Изготовление медной трубной продукции регламентирует ГОСТ 617–90 . согласно ему холоднокатаным трубам присваивается индекс «Д», а тянутым из сварной заготовки — «С».

https://youtube.com/watch?v=U2XvjUSkwJs

Способ #2: соединение накатными канавками (Roll Groove)

Трубопроводы, создаваемые соединением с торцевыми выточками (накатными канавками), длительное время практиковались на устройстве спринклерных (оросительных) пожарных систем. Начиная с 1925 года, этот вполне надёжный метод соединения труб используется на стальных и железных магистралях отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха и других систем.

Между тем, аналогичный способ механического соединения накатной канавкой также доступен для медных труб диаметром от 50 до 200 мм. Комплект для создания механического соединения накатной канавкой содержит:

муфты,
прокладки,
разнообразные фитинги.

Система механического соединения накатными канавками предлагает практическую альтернативу пайке медных труб большего диаметра. Соответственно, способ накатной канавки не требует дополнительного нагрева (применения открытого пламени), как в случае пайки твёрдыми или мягкими припоями.

МЕХАНИЧЕСКИЙ

Накатная канавка на концевой части медной трубы – один из главных элементов способа соединения «накатными канавками». Измерением после наката определяется подходящий фитинг

Соединение способом накатных канавок основано на свойствах пластичности меди и повышенной прочности этого металла при холодной обработке. Конструкция предполагает уплотнение зажимной системы, для чего используется прокладка синтетического эластометра (EPDM — Ethylene Propylene Diene Methylene) и специально разработанный зажим. Ряд производителей по всему миру предлагают инструменты под создание соединений накатными канавками — прокладки, зажимы, фитинги.

ОБЖИМНОЙ

Разнообразные по размерам фитинги и рабочие зажимы с прокладками используются в конструкциях соединений, выполняемых методом «накатных канавок»

Подготовка и выполнение соединения накатной канавкой

Как и для других процессов соединения меди без пайки, правильная подготовка концевой части трубы имеет первичную значимость для создания прочного, герметичного шва. Правильный выбор инструмента соединения накатными канавками под каждый тип медной трубы также очевиден. Необходимо соблюдать рекомендации производителя для обеспечения безопасной, безаварийной подготовки таких видов соединений.

Таблица допустимых давлений и температур для этого типа соединений

Тип соединения	Диапазон давлений, кПа	Диапазон температур, ºC
Накатная канавка, D = 50,8 – 203,2 мм, тип K, L	0 — 2065	минус 35 / плюс 120 для K минус 30 / плюс 80 для L
Накатная канавка, D = 50,8 – 101,2 мм, D = 50,8 – 203,2 мм тип M	0 — 1725	минус 35 / плюс 120
0 — 1375	минус 30 / плюс 80

Пошаговый процесс сборки узла накатными канавками:

Отрезать по размеру концевые части медных труб точно перпендикулярно оси.
Удалить заусенцы после реза и снять фаску.
Накатить канавки нужных размеров, как того требует производитель фитингов.
Осмотреть фитинги, прокладки, зажимы, на отсутствие повреждений.
Смазать прокладки в соответствии с рекомендациями производителя.

Перед окончательной сборкой осмотреть зажимные поверхности на чистоту, на отсутствие строительного мусора. Собрать соединение в соответствии с рекомендациями производителя.

ДЛЯ МЕДНЫХ

Практически собранный фрагмент узла методом «накатной канавки». Эластичные прокладки зажимного кронштейна перед окончательной посадкой медных труб обрабатываются небольшим количеством смазки

Затягивать окончательно зажимные гайки следует, прилагая требуемый крутящий момент в соответствии с рекомендациями производителя. После затяжки винтов следует ещё раз осмотреть область зажима, чтобы убедиться в правильной сборке узла.

Тестирование законченной системы с накатными канавками

Испытание законченной системы трубопроводов допускается выполнять методом подачи в систему давления воздуха или воды. Также не исключается гидропневматический метод, когда применяется относительно высокое испытательное давление.

Однако следует учитывать – величина испытательного давления не должна превышать максимально допустимого рабочего давления, указанного производителем системы накатных канавок.

Маркировка медных трубопроводных изделий

Цель маркировки изделия – предоставить покупателю исчерпывающую информацию об эксплуатационно-технических свойствах изделия и области его применения. Медные трубы маркируются в соответствии с международными правилами, установленными стандартом «DIN». В соответствии со сводом этих нормативов, трубы из меди, предназначенные для прокладки отопительных трубопроводов, маркируются значком EN и цифрами 1057. Такие изделия отливаются с добавлением фосфора, увеличивающего стойкость меди к коррозии.

Производство медных водопроводных труб отечественной промышленностью осуществляется в соответствии с принятыми в РФ нормативами ГОСТа. Холоднокатаные и прессованные трубы изготавливаются по ГОСТу №617.

Медные трубы с тонкой стенкой должны отвечать регламенту ГОСТа №11-383-75. Точность калибровки внешнего и внутреннего диаметра определяется в соответствии с ГОСТом №859.

Состав и количество добавок в металл при его выплавке устанавливаются положениями ГОСТ №52-318.

Маркировка готовых труб должна производиться по нормативам, изложенным в ГОСТе №52-318.

Отопительные системы: их разновидности и правила монтажа

Перед началом монтажа системы отопления в доме, первоначально следует определиться с тем, как теплоноситель (в большинстве случаев это вода или же незамерзающая жидкость-антифриз) будет циркулировать по ней. Потому что от этого шага непосредственно зависит как выбор нагревательного котла, так и выбор труб.

На данный момент существуют следующие виды котлов, используемых при отоплении частных домов:

газовые – одни из самых популярных, работают от природного газа;
твердотопливные – также весьма популярны, могут работать от различных видов твердого топлива (уголь, дрова, торф);
жидкотопливные (дизельные) – менее популярны, по сравнению с остальными и работают от жидкого топлива (как правило, это солярка);
электрические – оптимальны в условиях отсутствия газа, потому как работают от электричества;
комбинированные – универсальны и могут работать от разных видов топлива.

Как правило, общепринятым является следующий вариант деления отопительных систем:

с естественной циркуляцией, в которой теплоноситель перемещается благодаря разности температур: горячая вода поднимается вверх, и постепенно остывая, естественно опускается вниз;
с принудительной циркуляцией, в которой движение теплоносителя происходит за счет подключенного циркуляционного насоса.

Первый вариант позволяет системе отопления работать только за счет газового котла, без дополнительных установок. Но, в это же время, ее монтаж потребует сложных расчетов, вычисления и соблюдения необходимых уклонов и строго определенного расстояния между трубами.

В этом плане система отопления с принудительной циркуляцией имеет ряд преимуществ и считается более эффективной. Установленный отдельно или же встроенный в котел насос обеспечивает необходимое давление в системе независимо от наличия или отсутствия уклона, протяженности коммуникаций. Да и в этом случае можно устанавливать отопительные трубы небольшого диаметра, что дает дополнительные возможности при обустройстве интерьера.

Создаваемое давление в системе отопления с естественной циркуляцией, как правило, составляет 1,5 – 2 бар, а в системе с принудительной циркуляцией – 2 – 4 бар.

Основными ее преимуществами можно назвать отсутствие высоких температур и давления, а также возможность использования тонких металлических или гибких гофротруб из фольги. Но, несмотря на это, недостатки у данной системы тоже имеются. Так, из-за сильного шума и габаритных размеров таких труб, монтаж и установка их в стене могут быть не всегда возможными.

После того, как удалось определиться с типом устанавливаемой отопительной системы и выбрать самый подходящий вариант, следует ознакомиться с некоторыми моментами, которые важно учитывать при ее установке. Итак, правила монтажа отопительных систем заключаются в следующем:

Итак, правила монтажа отопительных систем заключаются в следующем:

Необходимо соблюдать рекомендуемое расстояние между коммуникациями и не устанавливать дополнительные объекты (запорную арматуру, сетчатый фильтр) между котлом и группой безопасности (манометр, сбросной клапан, автоматический воздухоотводчик).
В сети с принудительной системой отопления перед насосом можно предусмотреть установку сетчатого фильтра.
Трубы следует выбирать, ориентируясь на тип котла.
Разные виды труб можно комбинировать, но при этом необходимо внимательно изучать их маркировку и рекомендации изготовителя.
При подключении большого количества радиаторов следует делать двухконтурную разводку и устанавливать трубы большого диаметра.
Важно предусмотреть установку и выведение наружу трубы для удаления продуктов сгорания, если этого требует конструкция котла.

Теперь подробно расскажем о том, какими бывают трубы для отопления, какими основными характеристиками и свойствами они обладают.

Какие медные трубы для отопления лучше – выбор и монтаж