Технологии и правила выполнения монтажа
Для начала рассмотрим общие правила, касающиеся монтажа медных трубопроводов. Как известно, металл является прекрасным проводником. Чтобы обеспечить защиту от блуждающих токов, а также снизить риск возникновения коррозии, можно использовать изделия в полимерной оболочке.
Галерея изображений Фото из В отличие от монтажа систем водоснабжения, установка отопительной сети допускает использование свинцового припоя в процессе пайки, так как вода является технической и не предназначена для питья
Контакт между медью и алюминием запрещен. Если невозможно избежать соединения этих двух металлов, между ними необходимо разместить диэлектрик – фитинг из бронзы, латуни или вставку из полипропилена
Латунь признана одним из лучших материалов для сборки медных отопительных сетей. Она близка по техническим характеристикам, не вызывает электрохимических реакций и стоит чуть дешевле
Рекомендуют подключать отопительные приборы биметаллические или изготовленные из меди. Существуют модели из других металлов, но адаптированные для соединения с медными трубами
Возможность применения свинцового припоя
Соединение медных и алюминиевых деталей
Использование латунных фитингов и переходников
Какие радиаторы лучше для систем из меди
В частной практике довольно редко, но в промышленности еще используется сборка трубопроводов из стали и меди. В этом случае рекомендуют сталь применять для стояков, а медь – для разводки, то есть стальные изделия по току теплоносителя должны находиться на первой позиции. Соединители из магния обязательны.
Существует несколько способов соединения изделий, выбор каждого из них зависит от конкретной ситуации:
- капиллярная пайка с припоем;
- компрессионные фитинги;
- прессованные фитинги;
- резьбовой монтаж.
Последний способ практически не используется, потому что потерял свою актуальность. Пайка и обжим отличаются степенью трудоемкости, техникой выполнения, наличием разных инструментов, но одинаково востребованы. Рассмотрим три популярных технологии устройства трубопроводов.
Технические характеристики
Медь – мягкий и пластичный металл. Плотность меди составляет 8,92 г/см³ — это выше, чем у стали (7,85 г/см³). При большой пластичности медь тем не менее обладает большой прочностью. Медь хорошо работает при высоких и низких температурах (от -100° до +200°) и при этом не охрупчивается и не размягчается. Медь обладает высокой тепло- и электропроводностью.
Медь не подвержена коррозии (точнее – пассивируется тонкой оксидной пленкой), но плохо переносит агрессивные кислотные и щелочные среды.
Трубки из меди небольшого диаметра обладают прочностью, аналогичной прочности стальных изделий, при увеличении диаметра труб прочность падает. Пластичность металла позволяет выполнять изделия с тонкой и очень тонкой стенкой. Можно изготовить очень тонкие гибкие трубочки с тонкими стенками – диаметром от 3 мм, что делает медные изделия незаменимыми при изготовлении некоторых приборов, холодильного оборудования и климатической техники, химического оборудования, автотранспорта
Сборка трубопровода при помощи фитингов
Соединение медных труб при помощи фитингов производится исключительно в местах, доступных для проведения контроля. Это правило обуславливается тем, что соединение получается не полностью герметичным и с течением времени могут образовываться протечки.
Преимуществом резьбового соединения является то, что в случае необходимости можно произвести ремонт без дополнительных усилий, так как полученное соединение получается разъемным.
Инструменты и материалы
Для сборки трубопровода потребуются следующие материалы и инструмент:
- медные трубы подходящего диаметра;
- соединительные обжимные или пресс-фитинги;
Специальные устройства для сборки трубопровода
Виды и количество фитингов подбирается в соответствии со схемой трубопровода.
- труборез или ножовка по металлу;
- трубогиб для медных труб. Устройство используется для организации трубопровода с меньшим количеством соединений, что повышает прочность системы;
- напильник для обработки труб после резки (перед соединением). Дополнительно можно использовать мелкую наждачную бумагу;
- ФУМ-лента для герметизации резьбы. Кроме ФУМ-ленты можно также использовать льняную нить, нить Тангит Унилок или любой иной герметизирующий материал;
- гаечный ключ.
Инструкция по сборке
Сборка медного трубопровода своими руками при помощи фитингов производится следующим способом:
- нарезка труб для трубопровода. Длина каждой трубы должна полностью соответствовать составленной в процессе разработки системы схеме;
- удаление изоляционного слоя. Если для обустраиваемой системы трубопровода какого-либо назначения используются трубы с изоляцией, то для прочного соединения утепляющий слой удаляется. Для этого ножом прорезается нужный участок и производится зачистка трубы;
- обрезанный край обрабатывается напильником, наждачной бумагой до получения ровной поверхности. Если на конце трубы останутся заусенцы, выбоины или иные неровности, то соединение получится менее герметичным;
Зачистка трубы перед соединением с фитингом
- при необходимости производится гибка труб;
- на подготовленную трубу надевается накидная гайка и обжимное кольцо;
Установка элементов фитинга для соединения
- труба соединяется с фитингом. Первоначально затяжка производится руками, а затем гаечным ключом. В процессе затяжки обжимное кольцо полностью герметизирует соединение, что исключает необходимость применения дополнительных герметиков. Однако при соединении медной трубы с трубой или фитингом, изготовленным из иного материала, требуется дополнительная герметизация ФУМ-лентой.
Фиксация фитинга
Важно не перетянуть резьбу, так как мягкая медь легко деформируется
Способы соединения медных труб
Сварка
Встречается довольно редко. Сварочной горелкой соединяются между собой медные трубы для отопления большого диаметра (начиная с диаметра 108 мм);
Соединение медных труб при помощи вытяжных фитингов.
Внутри трубы делается отверстие, вставляются кулачки и при помощи специального инструмента вытягивается раструб. Довольно трудоемкий и дорогой способ соединения труб, нужен специальный станок и монтажники не уважают такой вариант крепления.
Вальцовка
Способ соединения медных труб хороший, но его не используют в системах отопления. Очень редко можно встретить развальцованную деталь, и то заводского изготовления.
Компрессионный фитинг
Встречается довольно часто. Состоит из трех деталей: гайки, уплотнительного кольца и самого фитинга в виде уголка. Принцип соединения: на медную трубу одевается гайка, уплотнительное кольцо и сам фитинг. Затем гайка закручивается и прижимает трубу к фитингу. С другой стороны делается то же самое.
Недостатком данного метода соединения медной трубы является то, что нет рекомендации с какой силой затягивать гайку на фитинге. Каждый делает это как может и в итоге могут возникнуть утечки воды.
Еще одним минусом является условная неразборность фитинга, т.к. уплотнительное кольцо при одевании на трубу врезается в нее и остается навсегда. Поэтому, чтобы отремонтировать участок трубы (снять фитинг) приходится обрезать этот участок трубы и вставлять новый.
Если вам предложат компрессионый фитинг, лучше отказаться и попросить что-то другое.
Прессовый фитинг
Встречается редко, т.к. мастеру для его установки нужен набор специальных клещей (порядка двенадцати) и дорогостоящий пресс. Принцип соединения: фитинг накидывается на трубу и зажимается клещами нужного типа. В итоге получается идеально прочное неразборное соединение.
Разница обработки этими фитингами мягкой и жесткой трубы.
Внутрь мягкой медной трубы обязательно вставляется опорная втулка при монтаже компрессионого фитинга. Втулка позволяет сохранить геометрию трубы при сжимании опорного кольца.
Пайка медных труб
Способ позволяет получить качественное соединение медной трубы при помощи недорогого оборудования. Обычно это пропановая горелка для небольших диаметров трубы. Для труб диаметром более 54 мм подойдет ацетилено-воздушная горелка.
Существует два вида пайки — жесткая и мягкая (высоко- и низкотемпературная). Жесткая пайка выполняется при более высокой температуре, нежели мягкая. Бытует мнение, что жесткая пайка прочнее, чем мягкая. Это не соответствует действительности.
Жесткая пайка менее технологична, чем мягкая. Для того, чтобы спаять при помощи жесткой пайки, требуется просто одеть фитинг на трубу, разогреть место соединения до темно-малинового цвета, и после этого присадить припой.
Мягкая пайка включает в себя:
- Зачистка места соединения до металлического блеска,
- Зачистка внутренней поверхности фитинга,
- Нанесение флюса,
- Соединение деталей,
- Удаление излишков флюса,
- Собственно пайка.
Главное отличие мягкой от жесткой пайки в том, что после мягкой пайки медная труба имеет более аккуратный вид, нежели после жесткой. При жесткой пайке трубу сильно разогревается, чернеет по толщине, покрывается хлопьями — зачистить ее невозможно, она не будет выглядеть блестящей медной трубой, она будет черной. После жесткой пайки котельная выглядит безобразно, поэтому если предлагают жесткую пайку — лучше отказаться. Надо применять только мягкую пайку.
Жесткая пайка медной трубы подойдет для тех случаев, когда по трубопроводу будет транспортироваться не жидкость, а газ. Например, для систем кондиционирования, систем транспортирования любых газов разрешена только жесткая пайка, потому что остатки флюса, наносимые на трубу и внутреннюю поверхность фитинга, попадают во внутрь трубопровода и его необходимо вымыть.
Мягкая пайка подходит для гидравлических систем, т.к. она выглядит более эстетично.
Правила выбора труб из латуни
Выбор латунных труб должен основываться на определении следующих параметров:
- толщина стенки трубы. Латунные трубы могут изготавливаться несколькими методами: вытягиванием, прессованием и методом холодной катки. В зависимости от метода изготовления трубы могут толстостенными и тонкостенными. Трубы с большей толщиной стенки преимущественно используются для изготовления промышленных трубопроводов и трубопроводов высоким показателем давления. Тонкостенные используются в быту для сооружения систем водоснабжения, отопления и так далее;
Трубы с разной толщиной стенки
- форма. Изделия из латуни могут иметь круглое, овальное, квадратное, прямоугольное и так далее сечение. Круглая труба применяется для сооружения трубопроводов, а профильная (формы, отличной от круглой) – для сооружения каркасов, поделок, мебели и так далее;
Круглые и профильные латунные трубы
- диаметр. Размеры латунных труб изготавливаются в соответствии с ГОСТ 494-90. Диаметр может варьироваться от 3 мм до 100 мм, а длина 1 – 10 м. Самыми востребованными в быту являются трубы длиной 6 м и диаметром 32 мм, так как именно из них изготавливаются бытовые системы водоснабжения и отопления;
При определении диаметра важно учитывать основные характеристики трубопровода или уровень нагрузки при сооружении иных форм.
- состояние материала. Трубы, изготовленные методами холодной катки и вытягивания, могут быть мягкими, полутвердыми или мягкими и полутвердыми с повышенной эластичностью. Их целесообразнее использовать для сооружения мебели и иных поделок, а также прокладки теплого пола и иных аналогичных систем;
- точность изготовления. По ГОСТ трубы могут иметь нормальную, повышенную и высокую прочность. Изделия с высокой прочностью применяются для изготовления приборов, а трубы с нормальной и повышенной прочностью подходят для сооружения трубопроводов.
Основные характеристики латунных труб указываются в маркировке.
Определение параметров труб по маркировке
Сварка плавящимися и неплавящимися электродами
При применении сварки плавящимся электродом используют электроды со стержнем из меди и обмазкой, обеспечивающей защиту сварочной ванны от воздействия окружающего воздуха. Сварка выполняется постоянным током обратной полярности на максимально возможной короткой дуге. Сварочный ток подбирают в зависимости от толщины стенки трубы и диаметра электрода.
Сварка ведётся постоянным током прямой полярности. Применяется присадочный пруток из чистой меди. В качестве защитного газа используют в основном аргон, но при необходимости в роли защитного газа могут быть гелий, азот или их смеси.
При применении угольного или графитового электрода в качестве присадочного прутка применяют чистую медь. Сварку производят постоянным током прямой полярности, длина дуги должна составлять около 10 мм. В качестве защиты сварочной ванны используют флюс, нанесённый на кромки, а также на присадочный пруток.
При применении автоматической сварки в качестве защиты расплавленного металла шва используют защитные газы или порошковый флюс. Режимы и скорость сварки выбирают исходя из толщины свариваемых стенок. Ток постоянный прямой полярности. Сварочная проволока изготавливается из чистой меди. При сварке толстостенных труб требуется предварительный подогрев.
https://youtube.com/watch?v=rurHulFsg6M
Пайка медных труб как способ соединения
При применении пайки чаще всего используют специальное соединение труб: один из концов труб имеет больший диаметр, чем основная труба, этим концом он надевается на соединяемую трубу.
После очистки и обезжиривания труб на соединяемые поверхности наносится паяльная кислота, после чего трубы соединяют между собой. Нагрев осуществляют газопламенными горелками. При достижении необходимой температуры подаётся припой, происходит его плавление за счёт пламени газовой горелки и разогретой поверхности. Под действием капиллярных сил жидкий припой равномерно распределяется по соединяемым поверхностям. Чаще всего для пайки медных труб применяют припои на оловянной основе.
При использовании любого из перечисленных способов сварки и пайки высокое качество шва будет обеспечено за счёт строгого выполнения всех требований, предъявляемых к сварке.
Достоинства медных изделий
Благодаря эксплуатационным свойствам, медные трубы широко используются для транспортировки различных жидкостей. Среди преимуществ таких изделий можно выделить:
- Пластичность и прочность. Изделия из меди обладают высокой прочностью и пластичностью. При низких температурах такие свойства значительно повышаются. Это дает возможность использовать трубопровод из меди для транспортировки незамерзающих жидкостей.
- Стойкость к резким перепадам температуры. Медные трубы не теряют свои эксплуатационные свойства при экстремальных температурах. Это касается и высокого давления. Такие трубы способны выдерживать нагрузку в 400 атмосфер.
- Незначительное температурное расширение.
- Универсальность материала. Для сооружения той или иной инженерной коммуникации можно использовать трубы с небольшой толщиной стенок. Так, к примеру, если брать стальные или пластиковые аналоги, то для решения аналогичной задачи понадобились изделия, толщина стенок которых превышала в несколько раз.
- Стойкость к воздействию хлора и других химических веществ, которые могут содержаться в транспортирующей жидкости. При контакте с медью образуется оксид, который продлевает срок эксплуатации изделия.
- Медным трубам не страшны ультрафиолетовые лучи, химически агрессивные вещества и коррозия. Благодаря таким свойствам срок эксплуатации трубопровода может достигать 100 лет и более.
- Медь тормозит развитие бактерий, что делает трубопровод безопасным.
- Внутренние стенки медных изделий имеют ровную поверхность. Благодаря этому для сооружения трубопровода можно использовать трубы с небольшим диаметром. При этом пропускная способность находится на высоком уровне.
- Демонтированные медные трубы можно повторно использовать для сооружения нового трубопровода системы отопления или водоснабжения.
- Медные трубы имеют привлекательный внешний вид. Это дает возможность отказаться от устройства декоративных коробов. Сами изделия можно использовать в качестве элемента декора.
Благодаря наличию таких преимуществ, трубы из меди пользуются особой популярностью среди профессионалов и используются в различных сферах.
Инструкции по монтажу с помощью фитингов
Существует два типа обжимных фитингов – так называемые прессовочные и компрессионные. Они создают абсолютно разные соединения, поэтому перед началом работ необходимо определиться, какие бы соединения вы хотели видеть: неразъемные или условно разъемные.
Элементы для прессовки похожи на фитинги под пайку, но по краям имеют неглубокие выемки с уплотняющими прокладками. С помощью специальных пресс-клещей, которые имеют комплект насадок для разного диаметра, производится опрессовка. В результате ее создается герметичное неразъемное соединение, которое нельзя отремонтировать, а в случае аварии возможно только заменить.
В магазине можно увидеть одинаковые на первый взгляд детали, однако они различаются характеристиками (составом, толщиной стенки и пр.). Фитинги для отопления помечены маркировкой зеленого цвета
Прессование создает прочное, надежное соединение деталей, при этом сохраняет геометрию труб и не деформирует соединительные элементы. Существует нюанс прессовки «мягких» медных изделий: перед операцией внутрь трубы вставляется опорная втулка, которая противостоит деформации податливого материала
Процесс прессования прост и не отнимает много времени. Из инструмента необходим стандартный набор для резки и обработки труб, а также пресс-клещи с нужной насадкой.
Галерея изображений
Фото из
Соединительные элементы необходимо подбирать по размеру трубы, который часто указывается в дюймах. Также не нужно забывать про маркировку, чтобы случайно не использовать фитинг для газа или ХВС
Для прочного соединения не требуются дополнительные смазки или растворы. Фитинг просто надеваем на трубу и легкими движениями устанавливаем в нужное положение
Необходимо точно обозначить место крепления, поэтому с помощью маркера помечаем границу соединения – просто обводим деталь по окружности
Вставляем соединенные детали в клещи, аккуратно зажимаем и производим прессование. Следим за тем, чтобы детали не разошлись – в этом помогает маркировка
Шаг 1 – выбор латунного или медного фитинга
Шаг 2 – соединение медной трубы и фитинга (уголка, крестовины, переходника)
Шаг 3 – маркировка места монтажа фитинга
Шаг 4 – прессование специальными пресс-клещами
Прессование считается надежным способом. Если планируется теплоизолирование медных труб, то можно воспользоваться утеплительными трубками, которые легко надеваются даже на изогнутые конструкции. После прессовки готовую отопительную сеть можно маскировать в штробах, закрывать декоративной обшивкой и заливать стяжкой.
Второй вид фитингов – компрессионные. Они отличаются конструкцией и процессом монтажа.
Компрессионный фитинг для медных труб – это сборное устройство, состоящее из трех частей: латунного или медного корпуса, обжимного кольца, которое еще называют цангой, и гайки
Порядок обжима следующий:
- на подготовленный конец трубы свободно накидывается гайка;
- затем надевается цанга;
- в последнюю очередь надевается корпус фитинга до упора;
- гайка накручивается вручную по резьбе, одновременно прижимая разрезное кольцо;
- соединение дотягивается разводным или подобранным по размеру гаечным ключом.
В процессе компрессионного обжима резрезное кольцо плотно обхватывает трубу, создавая прочное и герметичное соединение. Гайка со временем может разболтаться, поэтому трубопроводы с таким типом монтажа необходимо регулярно обслуживать. Соединения условно разъемные, так как их можно разобрать, однако фрагмент с зажатым кольцом при необходимости придется удалить и установить новый фитинг.
Монтаж труб из меди с резьбовым соединением и использованием обжимных колец
Это соединение является разборным, но если возникнет потребность его демонтажа, кольцо потребуется заменить. Прокладка медных труб предполагает своевременное отслеживание неполадок и замену деталей в случае необходимости. Таким образом нужно будет поступать после каждой разборки, если таковые потребуются.
Виды фитингов для соединения медных труб
Соединение данного типа выполняют по следующей схеме:
- Отрезают кусок трубы нужной длины.
- При использовании труб с ПВХ-изоляцией потребуется удалить с конца трубы изоляционный слой. Острым ножом выполняют надрез, после чего кусок изоляции снимают руками.
- Образовавшиеся после среза заусенцы снимают напильником.
- Подготавливают фитинг.
- На трубу надевают сперва накидную гайку, потом – обжимное кольцо.
- Производят состыковку гайки с обжимным фитингом, после чего затягивают резьбовое соединение. Гайку накручивать следует плавно – сперва руками, потом ключом, когда руками это делать становится затруднительно. В процессе кольцо обжимает трубу и происходит герметизация стыка.
При соединении переходного фитинга от трубы из стали на трубы медные – монтаж предполагает герметизацию с использованием фум-ленты или пакли с краской. Вначале на резьбу накручивают ленту, потом вворачивают фитинг.
https://youtube.com/watch?v=ViWlaKOkQv0
Пресс-фитинги
Пресс-фитинги незаменимы при соединении труб с элементами и установочными приспособлениями.
- Самый популярный вариант — прессованные латунные муфты с самоустанавливающейся втулкой диаметром от 16 до 32 мм.
- Дополнительно они покрыты слоем никеля. Могут использоваться пластмассовые прессованные муфты с корпусом из полифениленсульфона (PPSU) диаметром от 16 до 25 мм.
- Производители предлагают модели муфт с самоустанавливающейся втулкой, которая отделена от корпуса.
- Внешнее кольцо играет важную роль. Именно благодаря ему можно контролировать глубину введения трубы. Соединение герметизируется, когда гильза прижимается к трубе.
- Преимущества пресс-фитингов в использовании всегда одной и той же силы давления. Также важна скорость соединения и возможность нанесения утеплителей.
Внешний диаметр муфт ненамного больше диаметра трубы. Муфты также служат в качестве монтажной арматуры, то есть тройников, колен, развальцовки и т. д.
Муфты из полифениленсульфона (PPSU) обладают дополнительными преимуществами. Речь идет об устойчивости к нагрузкам и ударам, а также об отсутствии коррозии. Фитинги этого типа легче по сравнению с латунными моделями.
Некоторые фитинги имеют функцию контроля утечки. Для защиты уплотнительного элемента от повреждений предусмотрена цилиндрическая направляющая трубы, дополнительно обеспечивающая двойное прижатие.
Особенности установки труб для водопровода
Монтаж медного водопровода для холодной и горячей воды не отличается по технологии
Однако следует обратить внимание на внешний вид трубопроводов и соответствующих фитингов: на детали, предназначенные для горячей воды, наносится теплоизоляция из ПВХ пленки. Монтаж медных труб для водоснабжения может быть осуществлен одним из следующих способов:
- С использованием резьбовых фасонных элементов.
- С применением пайки.
Цанговые соединение резьбовыми фитингами – самый легкий и доступный для установки своими руками способ подключения.
Резьбовые фитинги создают разъемные соединения, которые можно многократно откручивать или закручивать при необходимости. Для того чтобы осуществить монтаж, необходимо:
- Надеть на трубы обжимную гайку.
- Надеть сверху обжимное кольцо.
- Соединить элементы между собой.
- Затянуть гайку.
Медные фитинги
Обжимное кольцо отвечает за герметичность соединения, поэтому не подлежит повторному использованию. Если соединение пришлось раскрутить, резиновое кольцо стоит поставить новое. Трубы из меди можно гнуть в любом направлении, а поэтому есть возможность сэкономить на количестве фитингов.
Соединение методом пайки – несколько более сложный способ монтажа, тем не менее, вполне выполнимый своими руками. Необходимо быть осторожным и соблюдать все меры безопасности при работе с открытым огнем. Само соединение состоит из таких этапов:
Очистка концов трубы и фасонного изделия наждачной бумагой до чистого металла.
Кисточкой тонко наносится слой паяльного флюса.
Труба вставляется в фитинг до максимальной отметки.
Место соединения нагревается газовой горелкой или строительным феном.
Очень важно равномерно разогреть соединяемые элементы, для этого рекомендуется пользоваться паяльной лампой с двумя горелками.
Когда температура разогрева будет достаточной для плавления припоя, его вводят в место соединения.
После затвердевания можно удалить излишки флюса.
В продаже представлены медные фитинги с заранее предусмотренным припоем в специальном желобе. Это упрощает монтаж своими руками: достаточно только ввести конец смазанного флюсом трубопровода и нагреть до необходимой температуры. Припой расплавится и затечет в щель между трубой и фитингом, создавая надежное соединение.
Фитинги для медных труб
