Какой раствор для печей и каминов лучше – выбираем огнеупорную смесь

Основные характеристики и области применения

Шамотная глина выглядит как порошок рыже-коричневого или светло-бурого цвета.

Основные характеристики:

  • размер фракции 2 мм;
  • способность к поглощению влаги в пределах 10% (если шамот высокожженный) или 25% (если он низкожженный);
  • массовая доля воды максимум 5%;
  • огнеупорность в пределах 1550-1850оС (зависит от состава, сорта сырья).

Мнение эксперта
Макаров Евгений Васильевич
Профессиональный печник и строитель бань под ключ

Эти характеристики, в особенности способность выдерживать даже очень высокие температуры, позволили применять глину в кладке печей как связующее. Шамот наряду с обычной глиной применяется для изготовления огнеупорных кирпичей, которые обозначаются «Ш». Еще одно направление – изготовление декоративных фигурок и предметов интерьера.

Готовые кладочные огнеупорные смеси для печей и каминов

На рынке представлено большое разнообразие кладочных растворов, которые ориентированы именно на обустройство печей и каминов.

Фото 4. Готовая сухая жаростойкая смесь для кладки печей и каминов. Производитель «Терракот».

К таким смесям относятся:

  • «Терракот», смесь выдерживает очень высокие температуры, до +1300 °C, водостойкая, подходит для керамического, шамотного кирпича. Состоит из смеси шамота, песка, глины.
  • «Печникъ», кладочная смесь, температуру выдерживает до +1350 °C, состоит из огнеупорной глины, цемента, минеральных наполнителей и модифицирующих добавок.
  • Печная смесь «Кострома» от Печного дома Макаровых, используется при сооружении печей, каминов, барбекю. Термостойкость +750 °C.
  • Шамотная глина «Диана», термостойкость +1600 °C, применяется в строительстве саун, кладке печей и каминов. Считается идеальным решением для печной кладки при любом режиме топки. Можно применять для кладки плитки на печь.

Важно! Проводить работы по кладке необходимо в помещении при температуре от +5 °C. В уже готовых смесях есть положительные моменты, это экономия времени и сил

Но они также требуют и соблюдения определенных правил:

В уже готовых смесях есть положительные моменты, это экономия времени и сил. Но они также требуют и соблюдения определенных правил:

  • при замешивании используется миксер;
  • нельзя позволять смеси застыть;
  • начать эксплуатацию можно только после определенного времени.

Качество продающихся смесей зачастую выше, чем при ручном изготовлении, но они стоят дороже.

Проверка свойств основного ингредиента огнеупорной смеси

Для проверки качества глины существует несколько проверенных методик:

Определение готовности раствора.

  1. Берут около 1 кг сухой глины (0,5 л) и порционно вливают в нее воду, перемешивая ее руками. Глина должна полностью впитать в себя воду и представлять собой раствор крутой консистенции. Следующим этапом является скатывание шаров диаметром 4-5 см. Из полученного шара делают лепешку диаметром 9-10 см. Все это сушится естественным путем в течение 3-4 дней. Далее осматривают на предмет обнаружения поверхностных трещин. Выявление на шарике и лепешке трещин свидетельствует о повышенной жирности материала. Если трещин на шаре и лепешке не выявлено, то необходимо уронить шар с высоты не более 1 м. Сохранение целостности шаром после падения свидетельствует о качестве глины, а разрушение показывает, что глина тощая.
  2. Берут примерно 3,6-5,4 кг глины (2-3 л) и высыпают ее в емкость, тщательно перемешивая деревянной лопаткой и разминая комки. Если глина довольно хорошо прилипает к лопатке, значит, она имеет большую жирность. В такой раствор нужно всыпать немного песка. Если на лопатке глина остается частично, то такой материал считают качественным и пригодным к применению. Слабое прилипание смеси говорит о том, что смесь тощая и требует внесения жирной глины.
  3. Берут до 1 кг сухой глины (примерно 0,5 л) и готовят густой раствор, тщательно перемешивая руками. Из полученного состава готовят шары диаметром 4-5 см. Далее берут две гладкие пластины из ДСП или дерева, кладут шарик на одну из них, накрывают другой и сдавливают до появления трещин на шарике. Контроль испытания:
  • если шарик разрушился при малейшем нажиме, значит, глина тощая;
  • если при сдавливании до 1/4-1/5 диаметра шара появляются трещины, то глина имеет слабую жирность;
  • если при сдавливании до 0,3 диаметра шара появляются трещины, то смесь нормальная и пригодна к дальнейшему использованию;
  • жирная глина дает трещины при сжатии до 0,5 диаметра шара.
  1. Из полученного крутого раствора делают шар и раскатывают до образования колбасок диаметром 1-1,5 см и длиной 160-200 мм. Далее выполняют их растягивание до разрыва. Образец из тощей глины практически не растягивается и дает довольно неровный разрыв. Нормальная глина характеризуется плавным растяжением и дает разрыв при утонении до 20% исходного образца. Жирная глина, наоборот, вытягивается постепенно и дает плавный разрыв с образованием острых концов в месте разрыва.

Замешивание раствора для кладки огнеупорного кирпича

К этой работе нужно подходить ответственно, так как неверное количество ингредиентов или нарушенный порядок работ может помешать приготовлению качественного раствора для кладки. Огнеупорную глину требуется замочить в воде так, чтобы вода покрыла ее полностью, и оставить в этом состоянии размокать на срок от 12 до 72 часов. Нужно периодически перемешивать замоченную глину.

Замоченную глину нужно тщательно перетереть через сито.

Затем глину, замоченную для кладки, необходимо протереть через сито, размер каждой ячейки которого не превышает 3х3 мм. Через то же сито просеивают сухой песок и добавляют его к глине. Идеальной для кладки мастерами считается пропорция 1 части глины к 2 частям песка. Глину с песком хорошо перемешивают до однородности, после этого добавляют воду.

Чтобы раствор для кладки получился правильным, воду в него требуется вливать тонкой струйкой, непрерывно размешивая при этом раствор. Прекращают лить воду тогда, когда масса приобретает консистенцию густой сметаны. На этом этапе рекомендуют добавить к раствору соль. Пропорции добавления на стандартное ведро раствора — 100-150 г. С солью раствор приобретает большую прочность. Для укрепления добавляют цемент, на ведро раствора — примерно полмастерка. А если есть возможность, можно перемешать раствор для возведения стен из огнеупорного кирпича с жидким стеклом.

Готовая смесь должна медленно и равномерно сползать с лопаты, а не растекаться по ней и не стоять комком. Только такой смесью можно качественно заполнить все пустоты. Примерное количество смеси для укладки плашмя 100 кирпичей — 2 ведра (если делать швы 4 категории, примерно — по 5 мм). Если планируется выкладывать русскую печь, это количество нужно увеличить на 20% из-за особенностей кладки.

Особенности выбора материала

Процесс возведения современных печей разделен на несколько этапов:

  1. Первый этап – обустройство печного фундамента при помощи бетонного состава;
  2. Второй этап – кладка печи из огнеупорного кирпича с использованием кладочной соединительной массы на основе глины;
  3. Третий этап – облицовка печи штукатурным составом.

Наиболее важным является этап непосредственной кладки и приготовление надежной основы, которая должна обладать высокими эксплуатационными характеристиками – жаростойкостью, адгезией, водонепроницаемостью, прочностью и долговечностью.

Для обустройства современных печей применяется несколько вариантов кладочных растворов: глиняный, известковый и цементный.

Кладочные растворы бывают простыми и сложными. Простые состоят из одного вида вяжущего компонента и заполнителя; сложные смеси включают от двух и более вяжущих материалов и несколько заполнителей. Вяжущие компоненты – известь, глина и цемент.

Чтобы приготовить раствор для выполнения кирпичной кладки потребуются следующие инструменты:

  • Миксер;
  • Емкость для замеса;
  • Сито;
  • Кельма;
  • Мастерок;
  • Пластиковый шпатель;
  • Строительный термометр;
  • Весы.

Простые и улучшенные смеси

Простые консистенции состоят из глины и песка, без всяких добавок. Это очень простой и экономный вариант, его применяют для кладки печи и каминов в помещениях, где швы защищены от сильных перепадов температур. Такой сухой раствор разбавляется водой, а при желании можно добавить, например, цемент.

Улучшенные смеси в своем составе содержат специальные добавки, такие, как пластификаторы или лингосульфаты. Благодаря им раствор становится более прочным, огнеупорным, эластичным, и отлично выдерживает резкие перепады температур. Его используют не только для кладки каминов и печей, но и для уличных заведений. Улучшенные смеси с добавками очень просты в приготовлении, они повышают устойчивость печи к резким температурным перепадам и влажности.

Высокая водоудерживающая способность такой смеси позволяет не замачивать кирпичи. Это не только существенно экономит время, но и уменьшает время просушки печи. Благодаря повышенной пластичности получаются тонкие швы, что значительно сокращает расход материала, а печь приобретает приятный внешний вид. Толщина шва кладки должна равняться 2−4 мм.

Назначение, общие свойства, особенности материала

Основной для изготовления данных смесей служат:

  • Обычные и каолиновые глины.

    Каолиновая глина

  • Инертный наполнитель: кварцевый, формовочный песок, дробленный шамот.

    Кварцевый песок

  • Другие виды вяжущего: незначительные добавки портландцемента (до 10% в доле), глиноземистый цемент, известь, гипс.

    Глиноземистый песок

Какие-либо горючие добавки в составе отсутствуют, приведенные компоненты измельчаются как можно мельче и тщательно дозируются. Полученные растворы являются высокоадгезивными, огнеупорными (а именно – выдерживающими прямой нагрев до высоких температур без образования трещин, потери рабочих характеристик) и эластичными. Последнее свойство обязательно для любых кладочных смесей, по условиям технологии наносимым максимально тонким слоем в пределах нескольких мм.

Применение растворов надлежащего качества исключает риски разрушения швов в топках, дымоходах, внешних корпусах печей и каминов. Помимо возведения огнестойких конструкций данные составы используются при футеровки топочного пространства, облицовке поверхностей, ремонтных работах. Отдельные марки с повышенными гидрофобными свойствами применяются при заложении дымоходов и строительстве объектов, эксплуатируемых на улице.

Пример камина

Смеси для устройства отдельных элементов печи

К печным смесям выдвигают два основных требования: термоустойчивость и эластичность. Эти качества позволят полноценно эксплуатировать устройство, не боясь образования сколов и трещин в момент нагрева. Изготавливают растворы на основе таких компонентов, как цемент, известь, гипс и т.д. Также бывают смешанные составы с несколькими связующими. Для каждой отдельной части камина нужно подбирать соответствующую смесь:

  • фундамент возводится с применением материала на основе извести или цементно-известкового компонента. Если под основой будет слишком влажно, то используют смеси на основе цемента;
  • дымоход выкладывается на известь или известково-гипсовый раствор. Чтобы смесь быстрее застыла, в нее можно добавить гипс;
  • корпус сооружается из смеси песка, глины и воды.

Если любой из этих элементов нуждается в повышенной прочности, нужно добавить к основному составу цемент.

Рекомендуемые пропорции

К проверенным рецептам приготовления таких растворов в домашних условиях относят:

  • Соединение одной части глины с одной или двумя частями кварцевого песка (зависит от степени жирности глины), после протирания через мелкофракционное сито. При высоких требованиях к прочности в раствор одновременно с остальными сухими компонентами вводится 0,3 части портландцемента с маркой не ниже М400 или поваренная соль (0,1-15 кг на 10 кг глины).
  • Смешивание готового известкового теста с песком в пропорции 1:3.

Таблица пропорций

Марка цементаМарка раствора (цементно-глиняного и цементно-песчаного), кгс/см­2
1005025104
4001:0,2:3,51:0,7:6,51:1,9:12,5
3001:0,1:2,51:0,4:51:1,3:10
2001:0,2:3,51:0,7:6,51:2:16
1501:0,3:4,51:0,8:7
1001:0,1:31:1,5:10,51:1,8:13
501:0,2:3,51:1:9

Сухие глины предварительно замачиваются водой, количество впитываемой жидкости учитывается при окончательном соединение компонентов. Все используемые сырьевые материалы обязательно просеиваются, песок при необходимости промывается и хорошо просушивается. При работе с меркелями и готовыми глинами все компоненты рекомендуется смешивать в сухом виде.

Из чего состоят материалы и смеси для печей

Нельзя не заметить, что современные технологии позволяют создавать практически любой искусственный материал, который бы обладал нужными характеристиками. Но не всегда это оправданно. Дело в том, что во многих случаях, натуральные составляющие оказываются более эффективными и дешевыми.

Материалы

Существует много различных материалов, которые находят свое применение при возведении печных конструкций. Правда, в большинстве случаев, они состоят из одного и того же, из глины. Это достаточно уникальный элемент, который отлично выдерживает воздействие больших температур. Но и у нее есть один недостаток. Она, сама по себе, не может связывать между собой две поверхности. Применяется преимущественно для работ во внутренних помещениях, где нет воздействия агрессивной окружающей среды.

Глина подвергается специальному процессу, а именно обжигу. Так удается получить очень огнеупорный материал – шамот, который служит основой для кирпича. Он применяется для созданий кладки внутри печи.

Шамотная глина

Смеси огнеупорные

Не представляется возможным просто выложить стену из шамотного кирпича (блоков). Для придания ей необходимой крепости нужно использовать раствор, который бы обладал такими же огнеупорными свойствами. Можно сделать смесь своими руками, или отдать предпочтение продающимся в магазине. В большинстве случаев, они не особо отличаются по своему составу. Правда, не всегда можно создать в домашних условиях по-настоящему качественный раствор.

При кладке либо отделке печи нужно использовать огнеупорные смеси

Наиболее часто встречается смесь, которая включает в себя:

  • две части глины;
  • цемент (0,3 части);
  • одну часть песка.

Такой раствор используют для работ, если предполагаемая температура не будет выше 850-900°С. Составляющие такого материала, кроме глины, служат для связки поверхностей, но не всегда обладают должными (жаропрочными) свойствами. Это нужно учитывать при выборе цемента.

Для производства смесей, который продаются в магазинах, используют специальный элемент – мертель. Он представляет собой глину и измельченный шамотный кирпич. Чем больше его добавлено в состав, тем выше будет возможная температура эксплуатации

Важно учитывать, что шов нужно делать не более 5-8 мм. Такой раствор делается прямо перед началом работ, он выдерживает температуры до 16000°С

Опытные печники советуют, чтобы придать шву эстетичный вид, в раствор можно добавить кварцевый песок. Тогда его толщина может доходить до 12 мм.

Особенности применения

В случае самостоятельного приготовления раствора необходимо учитывать несколько правил:

  • Для строительства печного массива стоит повысить жаростойкость материала.
  • При толщине шва 3 мм на каждые 90 кирпичей нужно 25 кг раствора.
  • Жирные сорта глины после высыхания теряют прочность и растрескиваются.
  • С целью повышения прочности среднежирной глины в массу можно добавить цемент.
  • Ускорить высыхание кладки можно, если добавить в раствор известь.
  • Объем стройматериала проверяют после окончательного замеса.
  • На каждый день работ готовится новая порция смеси.

Топить печь после кладки следует по прошествии 3 дней

При работе с готовыми средствами ориентируются на рекомендации изготовителя. К материалам прилагается инструкция с конкретными советами по использованию:

  1. К содержимому мешка добавляется вода.
  2. Ингредиенты замешиваются дрелью с насадкой-миксером из расчета на 1 час использования.
  3. После застывания со смесью повторно не работают.
  4. Кладка отопительного сооружения производится при температуре от +10 градусов.
  5. Для предотвращения растрескивания шва необходимо приобретать материалы с пластификаторами.
  6. Первое протапливание не производится на протяжении 3 дней после кладки.
  7. Облицовка выполняется через 20-30 дней после ввода печи в эксплуатацию.
  8. Высолы на шве снимаются влажной тканевой салфеткой.

Эффективность готовых растворов лучше самодельных, но они стоят дороже. По этой причине стоит изучить продукцию разных брендов.

Как изготовить своими руками?

Специалисты выделяют несколько типов термоклея, которые можно изготовить самостоятельно в домашних условиях. Все они обладают разным составом и свойствами.

Глиняный состав

Этот раствор включает в себя наполнитель, воду и глину. Чаще всего глиняный термоклей применяется для возведения печных конструкций.

Для облицовки он практически не используется. Это связано с воздействием высокой температуры на структуру глины, на которой в таком случае возникают трещины.

Чтобы предотвратить разрушение материала, можно воспользоваться наполнителями в виде древесной стружки, сечки или песка.

Состав смеси зависит от степени жирности используемой глины, которая, в свою очередь, зависит от количества песка. Если песчаной составляющей в глине меньше 15%, она получится слишком жирной. В норме сырье должно содержать 15-20% песка.

Для определения жирности можно воспользоваться следующими способами:

  1. Помять глину в руке. Если она жирная, то песчаные крупинки не будут ощущаться между пальцами.
  2. Скатать шарик из сырья и высушить его. Жирная глина покроется трещинами. Если шар сохранит шаровидную форму, значит, сырье тощее.

Наполнитель вместе с глиной добавляется в смесь в пропорции 1:4 (если используется жирное сырье), 1:25 (если берется тощая глина) и 1:3 (для нормального материала). От количества и качества сырья в составе смеси будет зависеть ее жаропрочность.

Эксперты советуют добавлять в глинистый термоклей небольшое количество соли.

Одного стакана вещества достаточно для 10 л готовой смеси. Натрий хлорид повышает влагостойкость рабочего раствора. Кроме того, готовый клей, содержащий соль, не будет покрываться трещинами.

Для повышения термостойкости раствора в него можно добавить шамотный порошок. Эта рекомендация пригодится тем, кто будет использовать для отапливания древесный уголь.

Цементно-глиняная смесь

Смесь готовится из песка (¾ части), мела, глины и цемента (по ¼ части). Готовый состав отличается высокими адгезионными свойствами.

Цемент сначала тщательно перемешивается с другими ингредиентами без применения глины. После этого в приготовленную субстанцию добавляется глинистая пульпа.

После перемешивания в массу можно добавить немного жидкого стекла. Готовый клей подходит для отделки поверхностей изразцами и крупногабаритными плитами.

Для укладки обыкновенной плитки желательно использовать более простые растворы на основе песка, цемента, глины и небольшого количества соли.

Известковый раствор

Эта смесь готовится из песка и извести в пропорции 3 к 1. К недостаткам такого термоклея можно отнести продолжительное сохранение влажности в помещении, где он был использован.

Кроме того, этот жароустойчивый раствор нежелательно применять для установки плитки на печные конструкции.

Если известковая смесь будет наноситься на известковое покрытие, его желательно сбить для предотвращения отслоения вновь нанесенного слоя.

Цементный раствор

Цементный состав чаще всего применяется для отделки плиточными элементами горизонтальных поверхностей. Когда он высыхает, его прочность становится меньше, чем у глиняной смеси, поэтому цементный термоклей применяется для отделки оснований, которые не подвержены регулярной нагрузке.

Состав приготавливается из 3 частей песка и 1 части цемента. Перемешивать его рекомендуется с помощью строительного миксера.

Следует учитывать, что цементный раствор оперативно усаживается, поэтому его нужно постоянно помешивать.

Эксперты рекомендуют на 1 ведро раствора добавлять не более 100 г порошка. Укладка мозаики или камня на такой термоклей может негативно отразиться на внешнем виде будущего покрытия.

Сравнение смесей заводского и домашнего приготовления, за и против

К преимуществам готовых составов относят:

  • Тонкий помол, тщательный контроль пропорций основных компонентов.
  • Наличие специализированных (в ряде случаев – секретных) добавок, включая упрочняющую фибру, оксиды алюминия и силикаты натрия.
  • Возможность приобретения как универсальных, так и специализированных марок.
  • Образование аккуратных швов, покрытий, привлекательный вид.

Минусы проявляются в дорогой цене, рисках приобретения подделок или неправильно хранившихся смесей. При покупке готовых смесей для кладки печей, каминов, дымоходов обязательно проверяется состояние упаковки, наличие сертификата качества и разрешения на реализацию марки. При возведении русских печей или конструкций с нестандартной конфигурацией расчетного количества материала может быть недостаточно (не в последнюю очередь – из-за сверхтонкого помола), смеси приобретаются с запасом, что опять-таки приводит к лишним тратам. После открытия упаковки сухие готовые составы быстро теряют полезные свойства.

«Домашние» смеси уступают заводским в точности отслеживания качества и пропорций компонентов, но обходятся в разы дешевле. Самостоятельный замес оправдывает себя:

  • При ограниченном бюджете работ.
  • При близости карьера для добычи глины или песка, а также уверенности в их качестве.

    Карьер

  • При низких, средних требованиях к прочности и декоративности конструкций.

Бюджетный камин В большинстве случаев самостоятельно приготовленные смеси используются при возведении основного корпуса печи, для топки и облицовки стоит купить заводские огнеупорные штукатурки и кладочные разновидности.

Огнеупорная смесь для финишной отделки

После окончания кладки печи нужно выполнить финишную отделку наружной поверхности печи. Для этого требуется сделать раствор для штукатурных работ. Есть несколько рецептур приготовления сухой штукатурной смеси:

  1. Смешать 1 часть огнеупорной глины, 1 часть извести, 2 части песка и 1/10 часть асбестовой пушонки.
  2. Замесить 1 часть сухой глины, 2 части песка, 1 часть цемента марки 400 и 1/10 часть асбестовой пушонки.
  3. Смешать 1 часть обычного гипса, 1 часть мелкого песка, 2 части извести и 2/10 части асбестовой пушонки.

Приготовление раствора начинается с того, что все его составляющие просеивают через мелкоячеистое сито. Следующим этапом отмеряют необходимые пропорции компонентов. Потом все составляющие перемешивают в сухом виде. В отдельную емкость вливают часть воды и постепенно вмешивают известь или сухой глиняный состав. После чего полученный раствор добавляют в смешанные насухо компоненты и замешивают до нужной густоты. При этом нужно учитывать, что гипсовый состав для кладки быстро схватывается.

Для облицовки печи плиткой используют цементный раствор с добавлением глины (1 часть цемента марки ПЦ-400, 1 часть глины и 2 части мелкого песка). Для лучшего сцепления раствора с наружной поверхностью печи необходимо выбрать раствор в свежем шве кладки на глубину 5-7 мм специальной расшивкой. Старую кладку печки можно проштробить штроборезом.

В заключение следует отметить, что печное дело не терпит суеты и неаккуратности, а последствия приготовления неправильного раствора могут принести огромные неприятности.

Лучшие марки

  • Смесь для кладки глино-шамотная «Терракот». Вес – 20 кг. Выдерживает до 1300 градусов по Цельсию. Высыхает за 50 часов. Рекомендуемая толщина слоя10 мм. Для 1 кг. смеси необходимо использовать не менее 280 мл. воды. Не имеет вредных примесей. Цена за упаковку – 350 руб.
  • Раствор «Boc Chab». Вес – 25 кг. Соотношение пропорций: 5 л воды на 25 кг. Рекомендуемая толщина шва 0.4 см. Не следует использовать для построения печей способом замораживания. Раствор должен иметь температуру не ниже 5 градусов, вода – не менее 15 градусов. Цена за упаковку – 320 руб.
  • «БоРосс» смесь огнеупорная. Вес – 25 кг. Компоненты: красная глина и кварцевый песок. Используется для нагревания не выше 850 градусов по Цельсию. Толщина слоя – 3 мм. Цена за упаковку – 260 руб.
  • Раствор БС-35 «Гермес». Вес – 20 кг. Выдерживает до 1600 градусов. Расход: 20 кг для укладки 30 кирпичей. Цена за упаковку – 210 руб.
  • Смесь глино-песчаная белая «Печной Дом Макаровых». Вес — 25 кг. В состав входит белая, красная, голубая глины и песок. Цена за упаковку – 550.
  • Мертель «Печной дом Макаровых». Вес – 25 кг. Состоит из огнеупорной глины и шамотного песка. Толщина шва – до 0.8 см. Максимальная температура нагревания — 1300 градусов по Цельсию. 25 кг смеси хватает на 75 кирпичей. Цена за упаковку – 860.
  • Раствор термостойкий «Plitonit» Термокладка. 20 кг. Пригоден для кладки внешних стен печей. Цена за упаковку – 450 руб.
  • Смесь «Старатели». 25 кг. Огнестойкая и морозостойкая. Рекомендуемый слой 3-4мм. Выдерживает показатели до 1100 градусов. Цена за упаковку – 234 руб.
  • КБС смесь с огнеупорными характеристиками. 20 кг. Предназначена для кладочных работ, связанных с высокими температурными режимами. Выдерживает высокие температурные показатели до 1600 градусов. Цена за упаковку – 250 руб.
  • Раствор Суперкамин Огнеупор «Plitonit». Вес – 20 кг. Используется для кладки огнеупорных кирпичей, ремонта печей внутри и снаружи. Водостойкий и трещиностойкий. Пропорции – 20 кг. на 12 л. воды. Толщина шва – 0.3 см. Цена за упаковку – 900 руб.
  • Быт-Сервис Эко Огнеупорная кладочная смесь. Компоненты: цемент и огнеупорные добавки. Вес – 20 кг. Выдерживает температуру до 1600 градусов. Цена за упаковку – 240 руб.
  • Смесь Огнеупорная СЭВ. Вес – 25 кг. Влагостойкая и термостойкая. Рекомендуемый шов – до 5 мм. Цена за упаковку – 280 руб.

Зачем штукатурить печь

В состав материалов русской печи входят:

  • глина;
  • огнеупорный (шамотный) кирпич;
  • железо (дверцы, решетка, колосники).

Каждый имеет свою температуру нагревания, расширения, теплопроводность.

Да, действительно допускается оставлять печь без отделки, но уже спустя короткое время потеряет аккуратный вид по цветным швам. Если кладка выполнялась на скорую руку, то начнут появляться трещины.

Кроме того, процедура актуальна в таких случаях:

  1. Печь выложена неаккуратно. Смесь поможет выровнять уголки, бока.
  2. Старое покрытие начало трескаться, отпадать.
  3. Для повышения прочности стен – увеличится их толщина.
  4. Улучшения теплоемкости. В бане или доме дольше будет сохраняться тепло.
  5. Швы заполнялись смесью на натуральной основе, из-за чего там поселились насекомые.
  6. В помещении изменили дизайн интерьера, поэтому мебель нужно оформить в соответствующем стиле.
  7. Повышает уровень пожарной безопасности. Не дает через щели в кирпичной кладке проникать в дом угарному газу, дыму.

Готовые составы

не занимает много временирекомендуется следующее:

  • выполнять замешивание состава необходимо с использованием миксера. Когда перемешивание производится вручную, то в смесь добавляется слишком большое количество воды, что крайне негативно влияет на свойства раствора. Недопустимым является выполнение повторного замешивания после того, как смесь застыла;
  • для приготовления раствора для кладки печной трубы из кирпича необходимо приобретать специальный раствор. На мешке можно обнаружить соответствующие обозначения;
  • при приготовлении раствора необходимо замешивать такое количество глины, какое можно потратить за один час работы;
  • проводить работы по кладке печей необходимо в помещении при температуре не ниже 10 градусов;
  • растворы, предназначенные для кладки печей, имеют в своем составе пластификатор, который исключает их быстрое высыхание. Высыхание происходит равномерно, поэтому нарушение целостности шва не происходит. На его поверхности не появляются трещины. После завершения работ по кладке печи топка печи должна производиться только по прошествии трое суток после окончания процесса. При этом прогрев необходимо выполнять при температуре 300 градусов не более часа;
  • не ранее, чем через 4 недели необходимо проводить облицовку с момента начала интенсивной эксплуатации печи. Для этого можно применять шамотный раствор;
  • после того как будет проведён первый прогрев сооружения, возможно появление на поверхности швов высолов. Для того чтобы убрать эти полосы, необходимо использовать влажную тряпку. Применять ее следует после остывания печи.

Способ самостоятельного приготовления

В качестве кладочного раствора использую шамотную глину с добавлением цемента. Для изготовления декоративных изделий у себя дома можно не использовать огнеупорную глину. В большинстве случаев прекрасно подойдёт и другой материал, который получится таким же пластичным и прочным. Но перед тем, как сделать полимерную глину, о которой и идёт речь, необходимо приготовить следующие ингредиенты:

  • Клей ПВА;
  • Крахмал (можно использовать картофельный или кукурузный);
  • Вазелин или крем для рук;
  • Детское масло.

Состав достаточно прост, так как практически все элементы можно найти в любом доме. Также потребуется ёмкость нужного размера и пластиковая лопаточка, которой и будет производиться замешивание.

Дно топки, установлен на место колосник

Крахмал, вазелин и ПВА выкладываются в ёмкость и тщательно перемешиваются. Когда смесь станет однородной в неё следует добавить две столовых ложки масла и снова как следует перемешать. После этого полученный раствор необходимо отправить в микроволновую печь ровно на одну минуту. Потом необходимо снова перемешать полимерную глину. Далее поверхность стола требуется смазать кремом, не содержащим силикон. На него выложить полученную массу и размягчить её руками. После некоторого времени должно получиться тесто, обладающее свойствами полимерной глины. Если её не потребуется использовать сразу, то смесь можно завернуть в полиэтилен и убрать в холодильник.

Процесс изготовления цементного раствора

При кладке наружной части дымохода, которая подвергается действию различных осадков и ветра, необходима прочная смесь для крепления кирпичей. В этом случае стоит применить цементный раствор. Но полностью класть печь на цементной смеси нельзя: резкие перепады температуры приведут к деформации швов и нарушении конструкции.

Способ изготовления

Для работы потребуются:

  • портландцемент;
  • щебенка;
  • мелкий, просеянный песок;
  • песок, который обладает огнеупорными характеристиками – шамотный.

Простой рецепт приготовления: Все ингредиенты следует смешать в соотношении 1:2:2:0,5. Добавить воды и тщательно перемешать.

Есть и другие пропорции, при использовании марки цемента М400 (цемент, песок, щебень):

Время хранения и особенности применения

Использовать смесь можно при после прошествии одного час с момента замешивания. Готовый раствор лучше использовать в течении нескольких часов. Потом он имеет свойство засыхать.

Для защиты от пересыхания можно полить смесь одой. Но постоянное доливание воды может снизить качественные характеристики. Поэтому лучше готовить небольшие партии раствора и использовать их в кротчайшие сроки.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий