Смесь для пользования своими руками
Большинство самодельных видов смеси готовятся на основе глины, песка и цемента. Использование химических пластификаторов и добавок должно быть исключительно подходящих марок, но обычно можно обойтись и вышеприведенными ингредиентами.
На основе бесценного строительного опыта множества домашних умельцев собрана подборка лучших рецептов приготовления таких смесей. Главное здесь — выдержать пропорции для раствора. Готовность смеси необходимо определять, что говорится «на глаз»: сметанообразная вязкая паста не должна быть слишком жидкой. Именно такая консистенция будет легче наноситься и обеспечит все необходимые характеристики готового покрытия. Вымешивать раствор лучше всего специальной насадкой «миксер» для дрели.
На видео рассказывается, как сделать раствор для штукатурки печи своими руками:
Рецепт № 1: глинянно – песчаная смесь
Традиционно используется глина в качестве главной составляющей. У каждого мастера могут немного видоизменяться соотношение и состав смеси. Классический рецепт, который можно взять за основу, приведен далее.
Необходимые ингредиенты:
- 1 часть глины.
- 2 части речного песка.
- 0,1 части асбестового или стекловолокна.
- Чистая вода.
В зависимости от жирности глины может потребоваться увеличить долю песка в составе. Вместо асбестового волокна, которое придает смеси пластичность и прочность, ранее использовали солому и измельченные части пеньки. Это, конечно же, более экологичный вариант. Весьма необычным способом дополнительного армирования будет использование небольших кусков мешковины, предварительно вымоченных в растворе.
Рецепт № 2: цементно – глинопесчаная смесь
Обеспечить дополнительную твердость покрытия должен цемент в составе, поэтому часто используется и другой рецепт приготовления таких смесей
Перед формированием смеси очень важно убедиться в качестве цемента, ведь этот материал очень капризен при хранении, и даже малейшее попадание влаги способно безвозвратно погубить нужные характеристики
Необходимые ингредиенты:
- 1 часть портландцемента.
- 1 часть глины.
- 2 части речного песка.
- 0,1 части асбестового или стекловолокна.
- Чистая вода.
Глину для печного раствора необходимо тщательно просеять и замочить в воде примерно на ночь, чтобы она хорошо разбухла.
На видео – раствор для штукатурки домашней печи:
Рецепт № 3: известково – глинопесчаная смесь
В такие растворы часто добавляют и известь для придания дополнительной пластичности и визуальной привлекательности нанесенного покрытия. Этот материал выступает в качестве натурального пластификатора, но немного замедляет общее время сушки слоя.
Необходимые ингредиенты:
- 1 часть гашеной извести.
- 2 части речного песка.
- 0,1 части асбестового или стекловолокна.
- Чистая вода.
Песок перед вымешиванием раствора необходимо хорошо просеять от мусора и ненужных включений. Оптимально использовать речной песок, который по своим характеристикам прекрасно подходит для отделки печи.
Рецепт № 4: известково – гипсовая смесь
Характерной особенностью такой разновидности печной отделки будет исключительно быстрое застывание раствора. Это объясняется наличием гипса в составе, который полностью твердеет уже через полчаса после разведения с водой. Целесообразней будет использовать небольшое количество смеси за раз, чтобы избежать ненужных затрат и трудопотерь.
Необходимые ингредиенты:
- 2 части гашеной извести.
- 1 часть строительного гипса.
- 1 часть речного песка.
- 0,2 части асбестового или стекловолокна.
- Чистая вода.
Приготовленный по этому рецепту состав обладает исключительной твердостью и как уже было сказано ранее, очень быстро сохнет, что также в определенных условиях играет только положительную роль для эксплуатации печного оборудования.
Штукатурка печи под плитку. Зачем оштукатуривать печь
Ответ на вопрос, когда и для чего необходимо штукатурить печь, имеет очень большое значение. Поняв его, можно точно решить, действительно ли необходимо выполнение данного процесса или достаточно декоративной отделки из керамической или шамотной плитки.
Существует несколько причин, которые в обязательном порядке требуют оштукатуривания поверхностей:
- Печь построена давно, а старая штукатурка частично растрескалась и начала отслаиваться. В результате оголенные участки выглядят непривлекательно.
- Есть риск проникновения угарных газов в растрескивающиеся кладочные швы старой печи.
- В процессе ремонта необходимо сменить стиль общего интерьера, в результате чего печи требуется придать более аккуратный вид или полностью преобразить его.
- Возникла необходимость обработки швов между рядами кирпича, в которых обнаружены поселения различных насекомых. Это происходит, когда для кладки печи используются растворы на основе натуральных материалов. Оштукатуривание печи предотвращает появление и размножение насекомых.
- Кладка печи выполнена неаккуратно, что портит внешний вид и конструкции, и всего помещения. С помощью штукатурки можно полностью решить проблему такого плана.
Если сравнивать штукатурку с другими видами отделочных материалов, то можно отметить несколько преимущественных моментов:
- Оштукатуривание – это наиболее простой и доступный способ приведения печи в порядок.
- Смесь для оштукатуривания поверхности стоит намного дешевле по сравнению с керамической плиткой или печными изразцами. Это позволяет существенно сэкономить материальные средства.
- Штукатурную смесь можно использовать для отделки недавно возведенной печи или для реконструкции старого элемента строения.
- Нанесенный слой штукатурки делает стенки печи толще, следовательно, увеличивается коэффициент теплоемкости конструкции. В результате на остывание печи требуется большее количество времени, что приводит к сокращению расходов на топливо.
- Оштукатуренная печь становится менее пожароопасной, также снижается риск проникновения в помещение угарных газов.
- После высыхания штукатурной смеси можно использовать различные материалы для финишной отделки печи. Это может быть водоэмульсионная краска, раствор извести или декоративная штукатурка.
Рецепты кладочной смеси для печей
Независимо от используемых ингредиентов, всегда сначала смешивают сухие составляющие, а уже затем добавляют предварительно замоченную сырьевую глину. Мастера-печники используют различные рецепты приготовления смеси, но чаще всего следующие:
- На две части песка кладут одну часть жирной глины. Если она нормальная, то пропорции берут абсолютно равными. Чтобы раствор со временем не осыпался используют 0,3 части цемента.
- Большей прочностью обладает смесь, в состав которой добавляют поваренную соль (150 г на 10 кг глины) и цемента М400 (1кг на 10 кг глины).
Консистенция раствора должна быть сметанообразной густой. Проверить качество полученного состава рекомендуется заранее. С этой целью между собой скрепляют пару кирпичей, выдерживают 5 минут и приподнимают «связку» за верхний кирпич. Если сцепления нет, глина слишком тощая. Качественный раствор выдерживает до 2-4 подъемов.
https://youtube.com/watch?v=B8aBpKBUjtc
Накрывка
Последний слой штукатурки необходим для того, чтобы выровнять поверхность печи окончательно. Грунтовку перед его нанесением нужно довольно-таки обильно увлажнить. Раствор в этом случае следует использовать еще менее густой, чем для первых двух слоев. Смесь должна заполнить абсолютно все оставшиеся на поверхности трещинки и неровности. Толщина слоя накрывки может составлять от 2 до 5 мм. Выравнивать штукатуркой печь в плоскостях нельзя. В конечном итоге общая толщина отделочного слоя должна составить не более 1-1.5 см. Выкладывая кирпичные печи для дома своими руками, это следует иметь в виду. Стенки при выполнении этой работы нужно стараться изначально делать как можно более ровными.
Огнеупорная смесь для печей. Раствор для кладки кирпича для печей: виды, состав, пропорции, изготовление своими руками
Свернуть
Печи из кирпича сделанные своими руками уже давно стали частью интерьера частного дома, бани или дачи. Для обеспечения прочности конструкции необходим раствор для кладки. Именно от него зависит, насколько долговечной окажется конструкция.
Виды кладочных смесей
Существует несколько видов продукции, которую можно использовать. Все они сделаны из нескольких компонентов и имеют некоторые отличия в характеристиках. Наиболее распространенными являются:
- раствор из глины;
- известковый раствор;
- цементный раствор.
Какой раствор выбрать?
При выборе раствора или смеси для кладки следует учитывать термостойкость состава. Для дровяных печей, в которых температура нагревания не превышает 1000 градусов, можно выбрать глиняный раствор.
Если ваш печной прибор будет испытывать мощные температуры, тогда следует отдать предпочтение составам с шамотными компонентами. Цемент для строительства топки брать не рекомендуют. Даже в дровяной печи, температура горения которой средняя, он начнет трескаться и высыпаться.
Для укладки верхней части дымохода и основания отопительного устройства цементный строительный раствор идеален
Он устойчив к атмосферным осадкам и ветровым нагрузкам, что очень важно для названных частей печи.
Качественную строительную смесь для кладки кирпича для печей можно приготовить собственноручно. Этот процесс займет некоторое время. Он требует наличия основных материалов: глины, песка, цемента, извести и воды.
Глиняный раствор своими руками
Этот вид раствора является наиболее известным. Он использовался еще в древние времена и был всеми доступным. Смесь из глины и песка аккумулирует тепло с печи и передает его в помещение.
Виды
У мастеров существует классификация глиняных растворов по их жирности:
- Тощие – растворы из глины, которые отличаются малой пластичностью за счет невысокого процента жирности. При высыхании они становятся тонкими и хрупкими. Печная конструкция, которая изготовлена с использованием такого раствора не прослужит долго, ведь все швы рассыпаются после высыхания.
- Нормальные – отличаются хорошей пластичностью. Они прочные, долговечные. Являются наиболее подходящим вариантом для печной кладки.
- Жирные – растворы, в которых процент жирности глины достаточно велик. Хоть они и пластичны, но после высыхания велика вероятность растрескивания.
4 разных способа приготовления
Наиболее известны следующие способы приготовления глиняного раствора:
Первый. Нужное количество глины замачивается в воде за 24 часа до кладки. Раствор процеживается и добавляется песок. Полученная смесь хорошо перемешивается. Если виднеются лужи жидкой глины, необходимо добавить еще песка до получения однородной консистенции.
Второй. Необходимо смешать глину, которая имеет термостойкие характеристики, с шамотным песком. Соотношение ингредиентов: один к одному. Воды необходимо влить столько, сколько требует консистенция густой сметаны.
Третий. Для этого способа требуются суглинки
Важно замесить несколько вариантов раствора и выбрать наиболее подходящий. Соотношения глины, песка и цемента: десять и один к одному, потом девять к двум и к одному, десять к одному и одному, один к 0.1 и к одному
Разливаем смеси в коробки и ждем до полного высыхания. Наиболее ровный и плотный вариант хорошо подойдет для строительства печи. Глиняный раствор, приготовленный третьим способом можно использовать для кладки элементов, которые не будут нагреваться больше 600 градусов. Когда температурные показатели выше, он деформируется. Поэтому его использование ограничивается наружной кладкой печных элементов.
Четвертый способ с различными добавками. Глину и песок необходимо тщательно пересеять. Смешать полученную смесь с водой. Перемешать раствор до сметанообразной консистенции. К песчано-глиняной смеси добавляют соль, соблюдая пропорцию один к десяти. Можно добавить такое же количество цемента. Предварительно их можно растворить, а только потом добавлять в общий раствор. Добавки обеспечат кладке прочность и устойчивость к температурам и давлению.
Чем оштукатурить печь, чтобы не было трещин
Кроме того, что сами по себе растворы не должны образовывать усадочные трещины при твердении, от составов требуется адекватно реагировать на расширение нагревающихся стен. Из великого разнообразия штукатурных составов этому условию отвечают виды смеси на сложной основе, компонентами которых является глина.
Новичков интересует, можно ли штукатурить кирпичную печь гипсовой штукатуркой. Гипсовая штукатурка в чистом виде для оштукатуривания печей и каминов не годится. При повышенных температурах гипсовое покрытие растрескивается. Однако гипс используют в некоторых составах как дополнительное связующее, например, в глино-известково-гипсовом или известково-гипсовом составах.
Такие составы быстро схватываются, поэтому замесы делают в небольшом объёме, а штукатурят быстро.
Для того чтобы сделать смесь пластичнее и прочнее, к основным компонентам присоединяют асбестовое волокно. Асбестосодержащая штукатурная смесь долговечна, огнеупорна, устойчива к влажности. Асбест препятствует образованию растрескиваний. Часто вместо асбеста для увеличения прочности добавляют соломенную сечку, которая обходится дешевле.
В готовые жаростойкие составы часто включена шамотная глина. Материал получают обжигом каолиновой глины при температуре 1500 градусов. Обожжённую до каменного состояния глину перемалывают, получая мелкие зёрна. Срок хранения – до 3 лет.
Глиняно-песчаная
Глиняный раствор пластичен, не горюч, безотходен. Глину можно приобрести или накопать. Во втором случае глина для печей должна быть чистой, не включать траву, корни и камешки.
Популярному для штукатурки кухонной печи глиняному раствору достоинств не занимать.
Плюсы:
Минусы глины для печи – толстый минимальный слой (при меньшей, чем 10 мм толщине высохший раствор потрескается и отпадёт).
Это простая смесь, в ее составе лишь песок, вода и глина. Свойства раствору и его пропорциям задаются жирностью глины. Род материала стенок печки может влиять на соотношение глины и песка. Обычное соотношение – часть глины, две части песка, десятая часть распушённого асбеста.
Цементно глинопесчаная
Данная сложная штукатурка, образующая прочное покрытие, применяется для кладки печей и каминов. Она хуже укладывается. К тому же раствор быстро схватывается, поэтому его готовят понемногу. Для смеси берут цемент марки 150, смешивают его с сухим песком (от 4 до 9 частей). После перемешивания смеси в неё порциями вливают глиняную пульпу, стараясь не переборщить, иначе смесь может получиться жидкой.
Для облицовки плиткой цементно-глинопесчаный раствор готовится с добавками мела и жидкого стекла. Глины и портландцемента по 1 части, песка – 3 части, молотого мела – 1 часть. Сухие компоненты перемешивают, разводят глиняной пульпой до получения необходимой консистенции. После этого добавляют 1 часть жидкого стекла. Покрытие получается прочным, трещиностойким.
Для оштукатуривания также применяют смесь с асбестом. По одной части глины и цемента, 2 части песка, 0.1 части всего получившегося объёма смеси – асбеста.
Известково-глинопесчаная
Добавление извести увеличивает пластичность, прочность, цепкость и биостойкость составов. Для приготовления берут по части глины и извести, две части воды. Разрешается добавить 1-2 десятых части волокон асбеста.
Клей жаростойкий усиленный «Терракот»
Аналогичные названия: термостойкий, жаропрочный, огнестойкий, печной клей и клей для печей и каминов.
Жаростойкий усиленный клей “Терракот» применяется для облицовки печей, каминов, печей-барбекю, мангальных зон, банных экранов и прочих нагреваемых поверхностей керамической плиткой, природным камнем и облицовочным керамическим кирпичом, а также для монтажа полов с подогревом.
СОСТАВ:
Пыль шамотная каолиновая, вяжущее жаростойкое, функциональные химические добавки.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ СВОЙСТВА:
Клеевая смесь обладает высокой силой сцепления с поверхностью и пластичностью. При соблюдении рекомендаций по затворению водой не стекает с вертикальных поверхностей. Стойка к воздействию влаги и повышенных температур (до +400°С).
Газобетон, керамический и шамотный кирпич.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:
Основание должно быть очищенным от пыли, грязи, извести, жиров, красок и т.д. Перед началом работ основание необходимо увлажнить. Не рекомендуется использовать клей для укладки плитки на крашенные, пластиковые, металлические и деревянные поверхности.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
цвет смеси: охристо-серый
влажность сухой смеси: не > 1%
открытое время: 15 минут
жизнеспособность раствора: не менее 30 минут
температура применения: от +5°С до +35°С
время коррекции: не менее 15 минут
рекомендуемая толщина слоя: до 8 мм
жаростойкость: +400°С
фракция смеси: не более 1,25 мм
рекомендуемое количество воды затворения на 1 кг сухой смеси: 260 мл
адгезия к бетону в возрасте 28 суток: не менее 0,8 МПа
РАСХОД СМЕСИ:
При нанесении на поверхность слоем 8 мм расход смеси составляет не менее 3 кг/м2.
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА:
Порошок смешивать с чистой водой комнатной температуры в соответствии с рекомендациями по количеству воды затворения до получения однородной массы без образования комков. Выдержать 15 минут. После повторного перемешивания смесь готова к применению и может быть использована в течение 30 минут.
ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ:
Готовый раствор равномерно наносится на поверхность слоем до 8 мм. Плитку уложить и плотно вдавить в клеевую массу, удалить излишки раствора. Плитка должна быть уложена в течение 10-15 минут с момента нанесения смеси. При облицовке плиткой полов с подогревом рекомендуется сначала их прогреть, а затем отключить не менее, чем за 24 часа до начала работ. Затирку швов производить через 48 часов после укладки. Включать систему подогрева рекомендуется через 48 часов после затирки швов.
ФАСОВКА И ХРАНЕНИЕ:
Выпускается в мешках по 5 кг и 25 кг. Гарантийный срок хранения смеси в неповрежденной заводской упаковке в сухих помещениях при температуре от -40 до +40°С – 12 месяцев. Использование смеси по истечении 12 месяцев со дня использования не рекомендуется.
Продукция имеет СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ и СЕРТИФИКАТ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ.
Продукция является безопасной для человека.
Наличие в свободном доступе инструкций по самостоятельному возведению печей и каминов способствовало активизации новоиспеченных мастеров. Если раньше камин считался практически нереальной мечтой, то сегодня он уже является обычным атрибутом стилизованного помещения. Современные камины не утратили свою функцию по обогреву помещений, они лишь стали более гармонично сочетаться с окружающим интерьером, благодаря разнообразию отделочных материалов.
Процесс кладки каминов предъявляет определенные требования к используемому раствору. Традиционный цементный состав не может быть применен по причине разрушительного воздействия высоких температур. Для кирпичного камина подойдут растворы, содержащие глину. Но на их приготовление может уйти много времени. Если проводить все этапы, начиная с определения качества глины и заканчивая доведением до консистенции, то это займет до 10 дней.
Составы для работы с каминами
Конструкция каминов состоит из нескольких узловых элементов. Каждый элемент характеризуется определенными условиями эксплуатации. Требования для клеевых составов разные. Так, одни могут применяться в самом сердце камина, где температура превышает 1000°С градусов, а другие пригодны только для таких работ, как отделка, строительство дымохода, возведение корпуса.
Пошаговый процесс оштукатуривания печи
При соблюдении всех этапов технологического процесса можно самостоятельно правильно оштукатурить печь, чтобы не трескалась декоративная отделка.
Подготовительный этап
На данном этапе проводится полная зачистка поверхностей от старого раствора, загрязнений и пыли. Швы между кирпичами или камнем расчищаются мастерком и молотком на глубину до 150 мм. Это обеспечит надежную адгезию поверхности со штукатурным составом.
После демонтажа старой облицовки поверхности очищаются металлической щеткой и чистой сухой ветошью, чтобы избежать грязных разводов, которые могут проступить через свежий штукатурный слой.
Подготовленные поверхности обрабатываются противогрибковой грунтовкой. В очищенные швы под углом забиваются 10 сантиметровые гвозди с возвышением шляпок над поверхностью до 0,5 см. Горизонтальный шаг между гвоздями должен составлять 15 см, вертикальный шаг – каждые 2 ряда. К гвоздям фиксируется проволока, а сверху – металлическая сетка. Армированная основа обеспечит хорошее сцепление штукатурки с обрабатываемой поверхностью.
Для выравнивания внешних углов конструкции используются стальные уголки, зафиксированные на клеевую смесь.
Замес штукатурного раствора
Штукатурить печь можно готовыми магазинными или самодельными растворами.
Если для работы используется готовый сухой состав, то замес выполняется согласно инструкции:
- В емкость наливается вода. Далее добавляется сухая масса в указанных на упаковке пропорциях.
- Замес выполняется строительным миксером до получения тягучей однородной массы.
- Готовая смесь выдерживается в течение четверти часа, повторно перемешивается, после чего используется для обработки поверхностей.
Для самостоятельного замеса раствора для штукатурки поверхностей применяются традиционные компоненты, которые смешиваются в требуемых пропорциях. Рецепты самодельных составов приведены выше.
В зависимости от состояния поверхностей штукатурить печную конструкцию можно одним из двух способов.
Способ № 1
Он предусмотрен в тех случаях, когда поверхности имеют небольшие деформации, поэтому требуют выравнивания при помощи штукатурного слоя толщиной от 5 до 8 см.
- Установка направляющих маяков по уровню с проверкой вертикальности.
- Тщательный прогрев печи и смачивание поверхностей кистью или мягким валиком. Это позволит убрать остатки пыли.
- Обработка поверхностей грунтовкой для предотвращения отслаивания штукатурки.
- Нанесение первого слоя толщиной 4 мм разбрызгиванием по всей поверхности стены, чтобы обеспечить максимальное распределение раствора в соединительных швах кирпичной кладки.
- После высыхания начального слоя наносится второй слой толщиной 5 мм. Вначале раствор распределяется по стене снизу вверх на высоту до 40 см и выравнивается правилом. Далее поверхность аккуратно шлифуется для устранения возможных неровностей.
- На углах раствор наносится угловым шпателем, тщательно выравнивается по уровню.
- В завершении при помощи терки наносится третий слой раствора толщиной 2,5 мм для устранения мелких дефектов и неровностей. Кроме того, он наносится в том случае, если предусмотрена финишная покраска или побелка поверхностей.
Способ № 2
Он эффективен при условии, когда оштукатуривание поверхностей выполняется на предварительно установленную металлическую сетку.
- Аналогично предыдущему способу наносится первый штукатурный слой, двигаясь сверху вниз. Металлическая сетка обеспечит необходимую жесткость отделке.
- После обработки поверхность тщательно просушивается, после чего наносится повторный слой.
- Завершающий слой выравнивается и шлифуется для устранения мелких визуальных дефектов.
- Следующим шагом является декоративная облицовка печи.
Состав смеси для штукатурки печей
Решать вопрос, чем проводить оштукатуривание печи, необходимо с учетом следующих факторов:
- Влажность в помещении.
- Климат в регионе.
- Назначение строения.
- Периодичность пользования печью.
Виды наружной отделки печи могут быть следующими: покраска, побелка, облицовка плиткой, изразцами. Главное свойство штукатурки связано с ее стойкостью к температурным перепадам. К примеру, огнеупорная штукатурка для печи не подвержена деформациям из-за резких перепадов температуры.
Смесь для штукатурки печи должна соответствовать определенным требованиям по соотношениям ее основных компонентов. Термостойкая штукатурка для печей и каминов состоит из нескольких составляющих, которые берутся в разных пропорциях. Они делятся на простые и сложные. К первым относится смесь, в состав которой входит песок и глина. Сложный раствор включает более чем 2 ингредиента.
Выбор качественной глины для песчано-глиняной смеси является достаточно важным моментом. От жирности этого компонента смеси зависит общая адгезия слоя штукатурки.
В состав с жирной глиной можно добавить песка, увеличив его количество. Другим важным компонентом смеси является армирующий материал: мелко рубленная солома, пенька, стекловолокно либо асбест в измельченном виде. Последний можно заменить экологически чистыми составляющими, которые не представляют опасности для здоровья людей.
Соль, иногда добавляемая печниками в раствор, не способна оказывать на него негативного влияния. Вместе с тем этот компонент обеспечивает выполнение составом гигиенической функции. После застывания раствора в нем уже не будут заводиться насекомые.
Штукатурка для камина либо печи состоит из нескольких компонентов, применяемых в нужных пропорциях. Все материалы можно взять в следующих соотношениях:
- Гашеная известь, гипс строительный, стекловолокно, песок – 2:1:0,2:1.
- Песок, портландцемент, асбест, глина – 2:1:0,1:1.
- Асбест, глина, известь, песок – 0,1:1:1:2.
- Песок, глина, асбест – 2:1:0,2.
Приготавливая своими руками такой раствор, необходимо учитывать, что затвердевание гипса происходит быстрее, чем других составляющих. Через 5-7 минут после замешивания раствора начинается процесс его монолитизации. Гипс способен придавать особую прочность извести, поэтому эти компоненты хорошо сочетаются в составе для оштукатуривания.
Выбор термостойкой краски
Термостойкая краска может наноситься как на металлическую или кирпичную поверхность, так и на подготовительный слой шпатлевки или штукатурки. Использование краски защищает поверхность от коррозии и помогает придать оборудованию эстетичный внешний вид. Краска для печи должна обладать достаточной эластичностью, чтобы не трескаться при нагревании и остывании, не должно быть изменений в цвете, выгорания, выцветания из-за высоких температур.
Важно! Краски для печей нельзя делать на основе масел, которые при нагреве выделяют токсичные вещества, поэтому смеси изготавливаются на основе акрила, эпоксида, силикона. Консистенция краски должна быть однородной и равномерно наноситься
Иногда применяют распыляющие пульверизаторы и готовые аэрозоли — в таком случае консистенция состава более жидкая (например, так наносится термостойкая эмаль)
Консистенция краски должна быть однородной и равномерно наноситься. Иногда применяют распыляющие пульверизаторы и готовые аэрозоли — в таком случае консистенция состава более жидкая (например, так наносится термостойкая эмаль).
Известные производители термокрасок, фото
- «Тиккурила». Финский производитель, представлена линейка красок различной жаропрочности (до 1000 градусов).
Фото 2. Банка жаропрочной краски чёрного цвета. Производитель — финская компания «Тиккурила».
- «Церта». Выпускаются различные виды термостойких антикоррозийных красок и лаков. Выдерживают нагрев до 650 градусов.
Фото 3. Три банки жаропрочной эмали, выдерживающей нагрев до 650 градусов. Производитель «Церта».
- «Нью-Тон» выпускается в баллончиках, подходит для обработки металлических частей печи (дверцы, дымоход). Хорошо выдерживает нагрев до 800 градусов.
Фото 4. Два баллончика с жаростойкой краской чёрного и золотистого цвета. Производитель «Нью-Тон».
Слой краски нужно наносить на подготовленную в точном соответствии с инструкцией производителя поверхность, обычно ее очищают от грязи и пыли, обезжиривают. Печь также рекомендуется предварительно прогреть (это поможет просушить поверхность стенок перед покраской).