Устройство и расчёт дымовой трубы для котельной

Назначение искрогасителя на трубы дымохода

Искрогаситель для бани или другого сооружения предназначен для охлаждения раскаленных частиц, находящихся в дымоходе. Двигаясь по ровной трубе, они не остывают. И если их не охладить, частицы попадут на деревья или дом и воспламенятся. Поэтому на ободок дымоотвода монтируют искрогаситель. Конструкция дымохода устроена так, что охлаждение искр происходит поэтапно:

• Специальные препятствия в виде горизонтальных отводов и турбулентных потоков помогают частицам контактировать с поверхностью трубы, передавая ей свое тепло.
• В связи с этим происходит быстрое нагревание трубы и частицы перестают охлаждаться.
• Тяга внутри дымохода становится слабее из-за турбулентного потока.
• Установленный искрогаситель сдерживает частицы и охлаждает их. При этом в дымоходе сохраняется качественная тяга.

Нужно знать, что топливо высокого качества выделяет меньше несгораемых частиц, а топливо плохого качества — больше.

Требования СНиПов

Независимо от типа конструкции все дымоходы для газовых котлов должны быть изготовлены и установлены в соответствии с нормами СНиП -91 и ДБН В.2.. Неукоснительное следование всем требованиям гарантирует безопасную эксплуатацию отопительной системы. При нарушении норм, изложенных в данных документах, возникнут проблемы, которые необходимо будет решать непосредственно с газовым хозяйством.

Грамотный монтаж дымохода

Главные тезисы нормативных документов:

обязательно должна быть организована хорошая тяга;
конструкция сборника конденсата должна быть тщательно продумана, чтобы лишняя влага не скапливалась на стенках дымоходов;
не разрешается монтаж на оголовок дымохода грибков, дефлекторов и пр., поскольку они тормозят процесс вывода продуктов горения;
при проведении монтажных работ отдельное внимание обязательно должно уделяться плотности прилегания всех отдельных конструктивных деталей в точках соединения;
обязательным требованием является соблюдение полной герметичности в местах соединений и стыков.

Расчёт высоты дымохода

Для расчёта высоты дымохода надо знать основные параметры дома и печи. Произвести вычисления можно самостоятельно или с помощью специальной программы.

Самостоятельный расчёт высоты дымоходной трубы

Рассмотрим требования СНиП к высоте дымохода относительно конька крыши:

• при расположении дымохода на расстоянии до 1,5 м от конька крыши его минимальная высота над коньком должна составлять 0,5 м;
• если дымоход предполагается расположить на расстоянии 1,5–3 м, его оголовок нужно поднимать до уровня самой высокой точки кровли;
• при большем удалении дымоотводящей трубы высота её установки определяется вымышленной линией, проведённой от конька под углом в 10o к горизонту.

Измерять расстояние от трубы до конька крыши необходимо по горизонтали между вертикальными осями дымохода и конька

В последнем случае потребуются более кропотливые расчёты.

1. На чертеже дома от конька вниз проводится линия под наклоном 10о. Место пересечения этой линии с осью будущего дымохода и будет правильным расположением оголовка трубы.

2. Высота оголовка вычисляется по следующей формуле: h_{дымохода} = h_дома — S/tg80о, где h_{дымохода} и h_дома — высота соответственно дымохода и дома, S — расстояние от дымохода до конька крыши, а tg80о — необходимый параметр для вычисления интересующей стороны получившегося треугольника. Он приблизительно равен 5,67.

Например, при высоте дома 8 м и расстоянии от дымохода до конька крыши 6 м h_{дымохода} = 8 — 6/5,67 = 6,94 м.

Иного подхода требует расчёт высоты дымохода в том случае, если имеется преграда — стоящее рядом здание, высокое дерево и т. д. Высокий объект образует зону ветрового подпора: потоки воздуха встречают сопротивление и не проходят мимо дымохода, а возвращаются и тем самым вызывают обратную тягу. Для определения зоны ветрового подпора необходимо прочертить линию относительно земли под углом 45о таким образом, чтобы она проходила через угол дома и заканчивалась на вершине расположенного рядом высокого объекта. Труба должна быть размещена выше этой линии, чтобы не возникало обратной тяги.

Труба дома должна выходить за зону ветрового подпора, чтобы не возникало обратной тяги

Расчёт высоты дымохода с помощью специальной программы

В сети можно найти различные онлайн-калькуляторы для расчёта высоты дымохода относительно конька крыши. Для несведущего в инженерных системах это один из самых простых и точных вариантов. Достаточно ввести в соответствующие поля требуемые параметры и получить искомое значение высоты. Программы используют ту же формулу, что указана выше.

Рассмотрим работу программ-калькуляторов на конкретных примерах.

Онлайн-калькулятор на сайте Pechi.su

Адрес страницы с калькулятором — .

1. Калькулятор представляет собой наглядную схему, где указаны основные параметры дома.

2. Вводим параметры дома из предыдущего примера в помеченные ячейки.

3. После ввода параметров нажимаем кнопку «Считать!» и получаем минимальную высоту дымохода. В нашем случае это 6,94 м.

Рассматриваемая программа довольно проста и понятна любому пользователю. Кроме высоты печной трубы она позволяет рассчитывать диаметр круглого дымохода по заданной мощности отопительного котла.

Программа расчёта дымохода на сайте Defro.pro

Программа на сайте defpro.ru довольно функциональна и позволяет учитывать вид топлива, данные котла и некоторые дополнительные требования к дымоходу

Стоит обратить внимание, что программа сразу предоставляет пример расчёта с результатами и вычисляет не только высоту дымохода, но и его внутренний диаметр. Здесь можно задать несколько дополнительных характеристик трубы дымохода

При добавлении внезапного сужения и тройного поворота дымохода его высота увеличивается в 1,5 раза

Калькулятор высоты дымохода на сайте ProstoBuild.ru

Адрес страницы с калькулятором — .

1. Это простейший и наглядный сервис, который требует ввести всего два параметра: высоту дома и расстояние от конька до дымохода.

2. Отличием этой программы является то, что она может учесть наличие преграды рядом с домом. Попробуем использовать этот вариант.

   

   

   

   

   

   

   

   

   

   

3. Задаём данные о наличии дерева высотой 12 м на расстоянии 6 м от дома и получаем искомую высоту нашей трубы — 12,5 м. Как и ожидалось, она должна быть установлена выше дерева.

Программы для расчёта дымохода лучше применять в комплексе, поскольку возможности каждой из них ограничены, но при этом они дополняют друг друга.

Расчёт высоты дымохода относительно конька крыши — не самая сложная инженерная задача, поэтому при желании его можно произвести самостоятельно или с помощью одной из многочисленных программ, имеющихся в интернете.

Изготовление и установка дымохода

Ввиду сложности конструкции дымоходных труб проектирование сооружения должны выполнять исключительно специалисты. При этом учитывается множество входных данных, связанных с местоположением объекта, климатическим поясом с присущими ему условиями, интенсивностью эксплуатации печи и топлива.

Для расчета высоты и других параметров, построения чертежа используется формула, данные для которой берутся из сопровождающей оборудование документации.

Монтаж дымовой трубы котельной из металла подразумевает учет еще одной величины — расхода топлива, в процессе сгорания которого выделяется много золы. Если эта цифра не превышает 5 т/сутки, высота конструкции должна быть менее 30 м, в противном случае эксплуатационный срок сильно сокращается.

Разработаны стандарты для котельных промышленного масштаба:

1. Высота кирпичных дымоходов варьируется в пределах 30-70 м с диаметром отверстия в верхней части от 60 см до 8 м.
2. Железобетонные конструкции можно строить высотой до 300 м с диаметром вверху до 10 м.
3. Стальные дымоходы могут быть 30-40 м в высоту, с диаметром от 40 см до 1 м.

Диаметр трубы зависит от веса топлива, которое сжигается за заданный временный промежуток. Кроме того, учитывается скорость газов на выходе из дымохода. При естественной тяге эта цифра равна 15-20 м/с, при искусственной — 35-40 м/с.

Неправильное проектирование дымохода может привести к отсутствию тяги. Чрезмерно увеличенная высота станет причиной образования конденсата на внутренних стенках. В результате проходимость трубы снизится.

Дымовые трубы на растяжках

Дымовые трубы на растяжках

Дымовые трубы на растяжках применяют для вывода продуктов сгорания от котлов и модульных котельных, работающих на различных видах топлива. Вместе с ними через трубу удаляются дым, сажа, пепел и копоть, которые, при неправильном формировании внутренней поверхности дымохода, могут оседать на его стенках, затрудняя в дальнейшем прохождение газов. Чтобы этого не произошло, следует делать внутреннюю поверхность дымоходных труб как можно более ровной и гладкой, без выбоин, щелей и выступов, чтобы саже и копоти не было за что «зацепиться». При естественной тяге дымовые трубы на растяжках имеют цилиндрическую форму. Максимальная температура уходящих газов 350°C, минимальная 40°C. Срок эксплуатации трубы дымовой 300 на растяжках составлеет не меньше 10 лет. Трубы дымовые на растяжках рассчитана для эксплуатации в I÷III ветровых районах с температурой от -40°C до +40°C и сейсмичностью до 6 балов.

Конструкция дымовых труб на растяжках

Стальные гладкие цилиндрические оболочки представляют собой газоотводящие стволы. На газоотводящие стволы устанавливаются скобы для подъема на трубу при обслуживании оттяжных узлов. Дымовые трубы фиксируются на центральном фундаменте при помощи приваренной к её нижней части опорной плиты. Стволы раскрепляются оттяжками, расположенными в один либо два яруса в зависимости от высоты трубы. Угол между оттяжками в плане составляет 120°. Оттяжки изготавливаются из стали круглой формы с отдельными звеньями. Для соединения оттяжек с фундаментами применяются натяжные устройства. Стволы дымовых труб разделены на монтажные элементы. Длины элементов составляют 12 метров исходя из условий транспортировки. Элементы стволов частично унифицированы, чтобы обеспечить возможность сборки стволов различной высоты из одинаковых элементов.

Монтаж дымовых труб на растяжках

Монтаж дымовых труб на растяжках производится в соответствии с проектом производства работ, разработанным специализированной организацией. При монтаже труб высотой 31,815 м рекомендуется монтаж с помощью гусеничного и пневмоколесного крана. При установки трубы методом опрокидывания металлоконструкции и фундаменты должны быть проверены на монтажные нагрузки и при необходимости усилены на время монтажа. Комплектация дымовых труб

В состав комплектации дымовых труб на растяжках входят: основание, ствол газоотводящий (сегменты), 3 закладных пластины, комплект кольца подкладного, пояс крепления оттяжек, диффузор, комплект оттяжек (вместе с талрепами), 8 накладок, комплект скоб, паспорт на трубу дымовую 300 на растяжках, комплект приложения МЧ.

Купить дымовые трубы на растяжках

Завод котельного оборудования производит и реализует дымовые трубы различных моделей. Купить дымовые трубы на растяжках вы можете в нашем электронном магазине сделав заявку он-лайн, либо позвонив по телефону 8-913-258-65-82 в отдел сбыта. Транспортирование дымовых труб и другого котельно-вспомогательного оборудования осуществляется автотранспортом, ж/д полувагонами и речным транспортом. Котельный завод поставляет продукцию во все регионы России и Казахстана. Менеджеры отдела сбыта дают консультацию по всем вопросам подбора оборудования и рассчитывают стоимость доставки до вашего региона.

Доставка осуществляется во все районы Томской области, включая: Томск, Колпашево, Асино, Кедровый, Стрежевой, Александровский район, Асиновский район, Бакчарский район, Верхнекетский район, Зырянский район, Каргасокский район, Кожевниковский район, Колпашевский район, Кривошеинский район, Молчановский район, Парабельский район, Первомайский район, Тегульдетский район, Томский район, Чаинский район, Шегарский район, Александровское, Бакчар, Белый Яр, Зырянское, Каргасок, Кожевниково, Колпашево, Кривошеино, Мельниково, Молчаново, Парабель, Первомайское, Подгорное, Тегульдет.

Размеры

Кроме вида материала, большое значение имеет и диаметр устанавливаемой трубы. Величина слоя теплоизоляции может достигать от 4 до 6 см, длина единичного фрагмента – от 500 до 1000 мм. Толщина внутреннего фрагмента в «сэндвичах» может составлять 1-5 мм. Внешний диаметр колеблется от 200 до 430 мм.

А вот внутреннее сечение часто составляет также:

• 110 мм;
• 115 мм;
• 120 мм;
• 125 мм.

Для источников тепла, мощность которых составляет до 3500 Вт, можно ограничиться дымоходом в 140 мм. Если котел или печь вырабатывают 3,5-5 кВт, рекомендован диаметр 0,2 м. В диапазоне от 5 до 7 кВт используется сечение труб 27-30 см.

Повысить точность подсчетов можно, если учесть:

• тип применяемого горючего;
• темп его сожжения;
• скорость тяги;
• высоту конструкции;
• скорость воздушного потока.

Заглушки и хомуты часто имеют диаметр 80 мм, хотя есть и вдвое большие изделия. Все ведущие производители предлагают также дымоходы сечением 130 и 180 мм. Взаимосвязь между величиной канала и пропускной не всегда бывает прямой; более того, очень широкие трубы часто работают плохо. Причина – образование завихрений и затруднение движения потока воздуха или дымовых газов. Площадь сечения круглых и прямоугольных участков не может различаться больше, чем на величину погрешности при расчете.

На 1 кВт мощности при использовании газа должно приходиться сечение хотя бы 5 кв. см. Для систем, использующих твердое топливо, этот показатель еще больше – он достигает 8 кв. см.

Дополнительно учитываются:

• площадь помещения;
• габариты топки;
• величина портала;
• сечение горловины, выводящей дым наверх.

Преимущества дымоходной трубы из стали

Трубы для дымохода изготавливают из металла, керамики и кирпича. Металлические трубы на данный момент пользуются наибольшим спросом. Из всех разновидностей этого материала рекомендуется выбрать сталь. Стальные трубы для дымоходов покрывают специальными растворами, которые делают материал устойчивым ко всем неблагоприятным воздействиям внутренней среды дымохода.

При выборе трубы необходимо учитывать параметры отопительных приборов и используемого топлива. Материал, из которого изготовлены трубы, должен выдерживать большую температуру, чем способно создать топливо.

При использовании некоторых видов отопительных приборов среди недоокисленных продуктов сгорания попадаются химически активные вещества. Они способны повредить дымоход, который недостаточно устойчив к химическим реагентам. Некоторые несгоревшие частицы способны воспламеняться, создавая искры. Потому материал, из которого изготовлена труба, должен быть огнеупорным.

Преимуществами стальных труб являются:

• Простота монтажа. Стальные трубы не требуют установки специального фундамента, для них не нужны сложные инженерные решения или специальные монтажные инструменты. Установить их можно самостоятельно без предварительной подготовки. Благодаря пластичности материала, можно создавать сложные технические конструкции.
• Небольшой вес. Легко транспортировать, поднимать и перемещать их можно самостоятельно без бригады рабочих, что также упрощает монтаж.
• Устойчивость к высоким температурам. Стальные изделия подходят для приборов, работающих на любом топливе. Они не плавятся при максимальных температурных нагрузках.
• Химическая инертность. Сталь не взаимодействует с химическими реагентами, которые могут образовываться в качестве недоокисленных продуктов сгорания. Эти вещества не способны её разрушить.
• Устойчивость к коррозии. Это преимущество касается труб, имеющих специальное покрытие и нержавеющей стали. Сам по себе материал быстро подвергается коррозии. Стоит учитывать, что помимо внутренней среды, на трубу дымохода воздействуют внешние неблагоприятные факторы, например, атмосферные осадки. Предпочтение следует отдавать трубам с покрытием.
• Гладкие внутренние стенки. На шероховатой поверхности оседают продукты горения, превращаясь в сажу, постепенно уменьшающую просвет. При этом снижается тяга в дымоходе. Стальные совершенно гладкие, риск оседания сажи на их поверхности минимальный.

Разновидности и нюансы

Современные керамические дымоходы по всем статьям превосходят морально устаревшую кирпичную кладку, но так же способны выдерживать предельно высокие температуры (порой до +1200°С). Проще говоря, их можно устанавливать на любой мощный твердотопливный агрегат. Трехслойная конструкция обеспечивает полное выполнение требований, предъявляемых к дымоходу:

1. Гладкая внутренняя поверхность воздуховода не создает препятствий на пути исходящего потока.

2. Утепляющий слой позволяет уйти от проблемы выпадения конденсата.

3. Внешняя оболочка из керамзитобетона отчасти выполняет функции теплоизоляции, но в основном обеспечивает секциям механическую прочность.

А вот способность керамики впитывать влагу через наружные поры к достоинствам отнести нельзя. Но проблема решается организацией вентиляции для внешних стенок трубы. Таким образом, из минусов остаются только трудоемкая сборка и высокая цена. Но если отопительный твердотопливный котел работает на угле, от этих систем не уйти.

Наиболее популярны сегодня стальные дымоходы. Причем они явно выигрывают по тем параметрам, где керамика оказалась не на высоте. Однако их металлические стенки обладают хорошей теплопередающей способностью, так что их обязательно следует изолировать от ограждающих конструкций и холодного воздуха. Плюс ко всему срок жизни стали в столь агрессивных условиях невелик.

Теплоизоляцию одноконтурного дымохода делают и сами, но проще приобрести готовые многослойные сэндвич-трубы. По своей конструкции они отдаленно напоминают уже рассмотренные керамические. Отвод изолируется базальтовой ватой, наружная оболочка может быть из оцинкованной или эмалированной стали. Но внутренняя труба идет только из коррозионно-стойкого металла.

Правила выбора

В первую очередь при подборе дымохода нужно учитывать горючее, на котором работает твердотопливный аппарат. Все дело в температуре исходящих газов:

• Дрова – при сжигании в топке твердотопливного котла выдают +300 °С.
• Уголь – около +500-700 °С (в зависимости от марки).
• Пеллеты – всего +120-250 °С.
• Опилки и гранулы – краткосрочно +220-240 °С.

Низкая температура на выходе и у пиролизных котлов, так как их схема функционирования основана на отборе тепловой энергии у самих продуктов сгорания еще в топке. Так что под газогенераторное оборудование можно брать дымоход из нержавеющей стали. Дровяные агрегаты нормально работают с черным металлом, а для угольных подходит только керамика. Но и здесь необходимо смотреть на маркировку – цифра после буквенного обозначения «Т» покажет, при какой температуре допускается применение труб. Однако это только общие советы – рекомендуемый тип дымохода указывается в паспорте самого твердотопливного котла.

Кроме термической стойкости должна учитываться еще и коррозионная. Большинство рассмотренных дымоходов обладает нужными свойствами, а вот трубы из чермета в этом плане оказываются на последнем месте. Поэтому желательно приобрести прокат с максимально возможной толщиной стенки, невзирая на стоимость. У нержавеющих сплавов дела обстоят получше, но прежде чем купить такой дымоход, поинтересуйтесь применяемой маркой стали.

Стоимость

Дымоотвод	Материал	Dвнутр, мм	Толщина стенок, мм	Цена, руб/м
Craft Ф150	AISI 316 (08Х17Н13М2Т)	150	0,8	2 490
Lokki	Эмалированная сталь	120	1,0	970
Kamintherm	Черная сталь	150	2,0	2 590
Сэндвич С52	AISI 430 (12Х17), оцинковка снаружи	200	0,8	2 355
Ferrum	AISI 439 (08Х17Т)	250	0,8	1 810
ДСС	Оцинкованная сталь	115	0,5	288
Schiedel UNI	Керамика (шамот) с коробом	140	—	6 070
Tona Tec ISO	Керамика	120	—	10 260

Дата: 28 июля 2016

Тяга промышленного газохода

Движение продуктов из промышленного помещения на улицу по каналу отвода – это эффект тяги. Из зоны повышенного давления газы попадают в разряженную зону. При эксплуатации дымохода высотой менее 5 м между низом и верхом конструкции образуется минимально необходимый перепад. Попадающие в нижнюю часть воздушные потоки через канал отвода стремятся вверх, создается разрежение воздуха. Это практический принцип эффекта тяги.

Если диаметр дымовой трубы допускает движение попадающего внутрь воздуха, наблюдается эффект “вытекания” воздушных потоков от поверхности в атмосферу. Причина: давление вверху конструкции ниже, а уровень разрежения сильнее, поэтому воздушные потоки естественным образом уходят наверх. Их место занимает поступающий с других сторон воздух. Даже при выключенном котле возможна эксплуатация газоходов и создание эффекта тяги. В ходе сгорания топлива, внутри топочной камеры образуется повышенное давление. Вырабатывающимся в ходе горения отводимым газам необходим выход, и конструкция отопительного оборудования предусматривает вывод продуктов сгорания в дымовые трубы.

Создание необходимого эффекта тяги и начального разрежения гарантировано при точном расчете высоты газохода. При активной работе камеры сгорания образуется избыточное давление, тепло и движущиеся по каналу отводу в результате тяги газы. Законы природы гарантируют удаление отводимых газов из промышленного помещения – зоны повышенного давления в атмосферу – зону пониженного давления.

Монтаж

Установка искрогасителя — достаточно простая, но довольно опасная процедура. Для нее требуется вылезть на крышу, что само по себе довольно рискованная затея, если нет опыта подобных работ. Поэтому перед началом работ надо обзавестись средствами страховки и действовать не в одиночку — иногда инструменты вырываются из рук и падают вниз. Надо, чтобы кто-то позаботился о безопасности и подал упавшие принадлежности.

Сам монтаж прост. Понадобится полоса асбеста (можно использовать асбестовый шнур для уплотнения печных дверок). Кроме этого, надо запастись жаростойким герметиком и ключами для затяжки хомута искрогасителя.

Установка производится в следующем порядке:

• примерка. Устанавливают искрогаситель, не затягивая хомут, и отмечают линию размещения крепежного элемента на трубе;
• снимают искрогаситель. Обматывают участок трубы, отмеченный ранее, асбестом. Закрепляют обмотку жаростойким герметиком и дают ему немного схватиться:
• устанавливают искрогаситель на место, затягивают хомут.

Установка искрогасителя на дымоход

Мнение эксперта
Ловкачев Борис Петрович
Банных дел мастер знающий всё о парении

Монтаж достаточно прост. Можно заранее позаботиться о демонтаже — покрыть резьбу на затяжном винте слоем смазки, герметика или другого материала. Это не всегда дает ожидаемый эффект, но попытку сделать не помешает.

Усадка бани — причины, особенности, полезные советы

Смола в бане — опасность, способы удаления, полезные советы

Регистрация бани на участке: как это сделать

Муравьи в бане: способы борьбы и меры профилактики

Обслуживание и чистка

Часть продуктов сгорания в процессе работы оседает на стенках трубы. Поэтому чистка дымового канала — обязательный процесс. Иначе снижается КПД котла и увеличивается расход топлива.

Определить степень загрязненности дымохода можно двумя способами:

1. Визуальный осмотр;
2. Измерение температуры выходящих газов. Если она выше нормы — это первый признак необходимости чистки. Данные о температуре газов распечатываются и составляется план работ;

Способы очистки:

• Химическая. Пред чисткой обязательно определить тип подходящих химических средств. Накопившиеся отложения сажи обычно удаляются с помощью специального спрея. Такой способ очищения подойдет для небольшого слоя загрязнения.
• Механическая. Механическая чистка так же допустима, но опасна для рабочего персонала оседанием в легких мелкодисперсных частиц. Чистка при помощи скребков и щеток обычно применяется для дымоходов больших диаметров.
• Аппаратная. Аппараты могут быть пескоструйными или гидравлическими. В первом варианте струя песка сбивает частицы сажи со стенок. В гидравлических аппаратах вместо песка используется вода

После окончания чистки проводится повторный анализ температур. Распечатка покажет, качественно ли было проведено очищение.

Технология монтажа

Неопытному мастеру лучше остановить свой выбор на внутреннем дымоходе из металлических труб, выводимый через крышу и потолок бани. Установка своими руками выглядит следующим образом:

1. Закупить трубы, отводы походящего диаметра, хомуты, зонтик, резиновый уплотнитель для гидроизоляции, огнеупорный асбест, и керамзит.
2. Перед установкой печки, поверхность за ней защищают с помощью двух слоев огнеупорного асбеста.

   Установка печи и дымохода

3. После установки печки на патрубок, расположенный над каменкой, монтируют первый сегмент трубы, снабженный задвижкой – шибером. С помощью шибера регулируют силу тяги во время растопки и после ее завершения. При частично закрытой задвижке поток воздуха, проходящий черед дымоход снижается, сохраняя тепло в бане дольше.

   Шибер металлического дымохода для бани

4. Потолок прорезают для выведения трубы на чердак. Удачный способ врезки трубы через перекрытия – монтаж металлического короба. Его присоединяют к перекрытию таким образом, чтобы он находился вровень с чердачным полом. Через отверстие в коробе проводят дымоход, а короб плотно засыпают керамзитом или минеральной ватой. Потолок защищают от возгорания асбестовыми плитами.
5. В кровельном материале изготавливают отверстие для вывода трубы. Чтобы разместился между стропильными ногами, пользуются отводами, которые позволяют сделать отверстие в удобном месте. Если кровельный материал горючий, его защищают металлическим листом или асбестом, выводят трубу в отверстие, одевают на нее эластичный резиновый уплотнитель и приклеивают огнестойким герметиком.

   Резиновый уплотнитель для дымохода

6. Устанавливают сегменты дымохода, чтобы он достиг необходимой длины. На верхушку надевают металлический зонтик, защищающий дымоход от попадания мусора, веток, дождя.

Важно следить, чтобы места соединений между сегментами труб не попадали на перекрытия, чтобы герметизировать и стянуть широкими металлическими хомутами. Качественно смонтированный дымоход для бани — признак настоящей русской бани, в которой тепло даже через 6-7 часов после завершения топки. Качественно смонтированный дымоход для бани — признак настоящей русской бани, в которой тепло даже через 6-7 часов после завершения топки

Качественно смонтированный дымоход для бани — признак настоящей русской бани, в которой тепло даже через 6-7 часов после завершения топки.

Делаем искрогаситель самостоятельно

Правильный искроулавливатель можно сделать из алюмоцинка или нержавеющей стали своими руками. Для начала необходимо выбрать конструкцию и нарисовать эскиз, чертеж, зная диаметр дымохода на который будет установлен искрогаситель.

Инструкция по сборке на примере дефлектора Цаги, состоящего из:

• Насадки на трубу;
• Обечайки;
• Колпаковой крышки;
• Фартука для сбора искр.

Пошаговый процесс сборки:

• Центральную часть можно отрезать от трубы большего диаметра, которая будет одеваться на дымоход в виде насадки.
• Ее верхнюю часть раскатывают до конусообразной формы приблизительно до середины обечайки.
• При помощи заклепок крепят металлические пластины к кожуху. Этот кожух вырезается ножницами по металлу и одевается на дымоход.
• Предпочтительно сделать фартук под кожухом на расстоянии 60 мм, который будет служить для улавливания падающих искр и препятствовать их распространению по кровле.
• Фартук закрепляется точечной сваркой и крепится в виде воронки. Для более плотной состыковки на трубе необходимо сделать углубление, в дальнейшем, после закрепления фартука, этот стык обрабатывается герметиком.
• На фартуке также необходимо прокатать ребра жесткости и сделать отверстия для слива.
• Верхнюю часть обечайки закрывают насадкой, на несколько десятков мм меньше диаметра трубы. Крепеж осуществляют заклепками из нержавейки.
• Высота и ширина дефлектора будет зависеть от диаметра трубы дымохода. Например, если диаметр трубы дымохода равен 120 мм, соответственно высота дефлектора будет равна 144 мм, а его ширина 240. Для дымохода диаметром 140 мм, значения дефлектора несколько изменяться – 168 мм и 280 мм.Для надежного закрепления двух металлических частей, необходимо на месте их нахлеста высверлить отверстия нужного диаметра. Вставить в них заклепки, затем, воспользовавшись заклепочником, захватить шляпки заклепок и плавно сжать.
• Для пущей надежности необходимо закрепить конструкцию дополнительными ребрами жесткости.

Инструкция по монтажу искрогасителя с металлической сеткой

• Нарисовать эскиз будущей конструкции.
• Обернуть дымоход внахлест 10 – 15 мм сеткой из нержавеющей стали и отрезать.
• На место нахлеста приложить полосу металла с выступом от оголовка трубы на 30 – 50 мм.
• Затем заклепками закрепить сетку к трубе, после чего полосу оцинкованного металла прикрепить к сетке.
• Для изготовления зонта-дефлектора на листе из оцинкованного металла необходимо вырезать круг, диаметр которого будет больше диаметра искроулавливателя.
• На круге отметить угол в 20 градусов и вырезать этот сектор.
• Оставшуюся часть заготовки свернуть в виде «кулька».
• Стороны «кулька» закрепить внахлест клепками.
• Теперь остается соединить зонт и свернутую в цилиндр сетку с прикрепленными к ней тремя полосами оцинкованного металла. Соединение между двумя основными частями искрогасителя производится при помощи заклепок.
• Собранная конструкция крепится на оголовке трубы дымохода хомутом подходящего диаметра, для обеспечения в дальнейшем простоты демонтажа для прочистки трубы и искроулавителя от сажи.

Монтируем дефлектор и крепим готовый искрогаситель

• Из листа металла вырежем окружность и согнем по всему периметру, в итоге получится конус с диаметром немного большим, чем диаметр основной трубы.
• Сгибы конуса закрепим клепками.
• К основанию и металлической сетке дефлектор крепится при помощи полосок из металла, которые либо фиксируются заклепками, либо привариваются.
• Далее крепеж искроулавливателя осуществляется с использованием болтов или саморезов.
• Также необходимо предусмотреть возможность прочистки труб, то есть демонтаж крепления должен осуществляться как можно проще.