Какая плотность должна быть у минеральной ваты для стен и пола дома: как выбрать

Какую плотность теплоизолятора подобрать?

Данный вопрос часто можно встретить в ходе строительства строений, тут следует опираться на нормы, предусмотренные для строительства.

До 100 кг/м3

1. Теплоизоляторы с плотностью от 11 до 35 кг/м3. Имеют маленький удельный вес, относятся к не тяжёлым типам теплоизолятора, а еще очень упругие. Лучше всего применять для крыш и кровли.
2. Теплоизоляторы с плотностью от 35 до 75 кг/м3. Используется для утепления межкомнатных перегородок, стен и потолков разной формы. Отыскал повсеместное использование, для стенового утепления домов из сэндвич-панелей.
3. Теплоизоляторы с плотностью от 75 до 100 кг/м3. Этот вид теплоизолятора широко используете для оборачивания труб для вентиляции и тепломагистралей, нефтепроводов.

От 100 до 150 кг/м3

1. Теплоизоляторы с плотностью от 100 до 125 кг/м3. Для фасадов, они обязаны быть в первую очередь вентилируемые или сайдинг.
2. Теплоизоляторы с плотностью от 125 до 150 кг/м3

   . Применяется, длястенового утепления из железобетонных конструкций, кирпича, а еще перекрытия между этажами.

От 150

1. Теплоизоляторы с плотностью от 150 до 175 кг/м3. Используют при обшивочных работах конструкций несущего типа.
2. Теплоизоляторы с плотностью от 175 до 225 кг/м3. Благодаря собственным свойствам, применяется под стяжку или в качестве чернового слоя под финишное покрытие пола. Подобные материалы владеют очень высокой стойкостью к горению.

Критерии выбора утеплителя для мансарды

Качественное утепление позволяет сделать мансарду пригодной для круглогодичного проживания

При выборе теплоизолятора необходимо обратить внимание на эксплуатационные характеристики материалов, в том числе сравнить:

• шумоизоляционные свойства;
• удобство в монтаже;
• устойчивость к влаге;
• стойкость к биологическому разрушению;
• срок эксплуатации;
• экономичность;
• экологичность;
• пожаробезопасность.

Но основное качество, по которому оценивается материал для утепления, это его коэффициент теплопроводности, от которого зависит способность удерживать тепло в помещении.

С точки зрения удобства монтажа и использования утеплителя предпочтение стоит отдать универсальным материалам. Если один и тот же теплоизолятор можно использовать для стен, крыши и пола, утепление всех конструкций прослужит одинаковый срок.

Звукоизоляционные свойства – особенно важный параметр, если кровельный настил выполнен из металла (фальцевая кровля, металлочерепица, профнастил). Порывы ветра, дождь и град заставляют такую крышу «звучать», и пребывание в мансарде будет доставлять дискомфорт.

Плитные утеплители известного производителя

Так как каркас кровли обычно монтируется из дерева, желательно использовать утеплитель, устойчивый к возгоранию и не распространяющий горение. Иначе случайное возгорание приведет к тому, что всю мансарду и крышу быстро охватит огонь.

Разновидности минеральной ваты

Названием «минеральная вата» объединены три разновидности. Их различают по сырью, из которого материал производится.

1. Стекловата. Ее основу составляют волокна длиной до 50 мм, их толщина не более 15 микрон. Это самая дешевая разновидность минваты. Стеклянные нити придают утеплителю упругость и прочность. Но вот работать со стекловатой неудобно: это хрупкий материал, стеклянные волокна легко ломаются, попадают на кожу, в глаза и дыхательные пути. Если вы монтируете стекловату своими руками, обязательно используйте защитные средства, включая очки.
2. Шлаковата. Гигроскопичный материал в связи с чем не может быть использован во влажных помещениях, для отделки водопроводных и канализационных труб, для утепления фасада домов. Материал изготовления – отходы доменного производства, волокна имеют длину около 16 мм, толщину не более 12 микрон.
3. Каменная вата. Это самый безопасный материал, так как каменные нити прочны и не ломаются. Размеры волокон – длина 16 мм, толщина до 12 микрон.

Разница состоит в плотности и прочности материала. Также у стекло-, шлако- и каменной ваты разные показатели гигроскопичности, теплопроводности, пожарной безопасности.

Плотность и ее влияние на свойства материала

Поскольку теплоизоляционный материал имеет различную плотность, выделяют несколько его видов:

Плотность влияет на такие показатели:

• теплопроводность;
• шумопоглощение;
• несущие способности;
• способ монтажа.

В любом теплоизоляционном материале воздух является главным теплоизолирующим компонентом. Он может быть в естественном или разряженном состоянии. Чем лучше он изолирован от окружающей среды и чем больше его содержится в утеплителе, тем выше теплопроводность материала.

Чем ниже воздухопроницаемость утеплителя, тем лучше он поглощает шум. Теплоизоляционный материал, который имеет повышенную плотность, будет лучше поглощать звук даже в том случае, если это не его главное предназначение. Но поскольку в некоторых утеплителях показатель плотности доходит до 150 кг/м³, оказывается большая нагрузка на конструкцию перекрытия. Поэтому лучше приобретать специализированный шумопоглощающий материал.

Слишком легкие утеплители нельзя использовать на тех участках, которые будут подвергаться высоким нагрузкам. При низких прочностных характеристиках материал будет деформироваться. Поэтому необходимо использовать термоизоляцию плотностью не менее 150 кг/м³.

Работать удобнее с более легким, т. е. менее плотным утеплителем. Однако выбор плотности зависит от расположения материала. Для укладки его между лагами кровли подходит легкая и мягкая термоизоляция, а для стен желательно выбирать более плотную, чтобы избежать ее сползания.

Сравнение параметров

Разные виды утеплителя имеют различные средние показатели плотности.

• Мминераловатные утеплители имеют плотность от 30 до 200 кг/м3, что обеспечивает их универсальность – можно подобрать материал для любого участка дома.
• Максимальная плотность вспененного полиэтилена составляет 25 кг/м3, при этом материал довольно тонкий – 8–10 мм. Повышение плотности до 55 кг/м3 достигается благодаря использованию с одной из сторон фольгированного слоя. Интересно, что его появление лишь ненамного увеличивает плотность изделия, значительно повышая теплоэфективность материала. Это обеспечивается способностью покрытия из фольги отражать до 97% тепловой энергии.

• Популярный материал для утепления пенопласт имеет удельный вес 80–160 кг/м3, а экструдированный пенополистирол – 28 до 35 кг/м3. Неслучайно последний является одним из самых легких материалом для теплоизоляции, имеющим к тому же низкую теплопроводность.
• Благодаря особенностям состава и технологии нанесения (напыляется полужидкой массой на поверхность, после чего застывает), пеноизол также имеет низкую плотность – 10 кг/м3. Однако, как и большая часть аналогичных материалов, требует дополнительной защиты как минимум – слоя штукатурки.
• Широкий диапазон показателей удельного веса характерен и для пеностекла – вспененного или ячеистого стекла. Интересно, что стандартные показатели составляют 200–400 кг/м3, а облегченная версия имеет плотность 100–200 кг/м3. В сочетании с высокой теплоэффективностью, ведь коэффициент теплопроводности равен аналогичным величинам минеральной ваты, материал позволяет использовать для утепления фасадных конструкций облегченную версию, то есть, имеющую меньший вес и стоимость.

Плотность утеплителя для пола

Если правильно выбрать утеплитель для пола, то можно сэкономить треть платежа за тепло. Можно использовать теплый пол, а можно воспользоваться утеплителями. Главное – сделать правильный выбор. Слишком тонкие материалы использовать не рекомендуется, так как польза от них минимальная. Слишком большая толщина также приемлемой не будет. Нужно остановиться на «золотой середине».

Большую роль играет климатические условия определенной местности. Но в любом случае основными утеплителями являются:

Пенопласт	Если пол находится над грунтом, то толщина утеплителя должна ровняться 300мм, при наличии деревянного пола – 200мм, для межэтажных полов достаточно 150мм
Эковата	Толщина слоев такая же, как и стекловаты
Стекловата	Для первого этажа слой утеплителя не должен быть менее 400мм, при наличии подвала можно уменьшить толщину до 300мм, деревянные полы — 200мм, пол в многоквартирном доме – 100мм
Пеноизол	По толщине для различных полов он идентичен пенопласту
Керамзит	Если пол граничит с грунтом, то толщина утеплителя не должна быть менее 400мм, при наличии деревянных полов – 300мм, между этажами слой утеплителя должен составлять 200мм. В многоквартирных домах толщина слоя от 50мм до 80мм.
Пробковый материал	Толщина утеплителя в частном доме составляет 100мм, между этажами – 50мм, при наличии деревянных перекрытий толщину можно увеличить на 20мм. Полы в многоэтажном жилом доме предусматривают толщину утеплителя от 10мм до 30мм.
Полистиролбетон	Пол в индивидуальных жилых постройках требует толщины утеплителя в 200мм, между этажами достаточно 100мм. В жилых многоэтажках слой должен составлять 50мм.

Плотность синтетического утеплителя

К числу популярных искусственных наполнителей принадлежат:

1. Синтепон. Для зимы подходят изделия, в которых плотность внутреннего материала составляет от 150 до 400. Утеплитель 200 г м² рассчитан на значительную минусовую температуру. 50, 80, 100 и другие варианты предназначены для весны и осени.
2. Холлофайбер. С наступлением холодов носят одежду с достаточно плотным утеплителем этого типа. Оптимальная толщина такого материала для зимних изделий составляет 300 г/м².
3. Силикон. Если зима теплая, подойдет вариант 150 г/м². В морозный сезон надежно согревают куртки и пальто, в которых плотность силиконового наполнителя равна 200-300 г.
4. Шелтер. Волокно не имеет лишнего объема, но при этом способно отлично согревать в минусовые температуры. До -10 градусов используют вещи, утепленные шелтером 100. С наступлением более холодной погоды актуален наполнитель поплотнее – 150, 200.
5. Изософт. В период ранней зимы комфортным станет материал с показателем 160 г/м². Для того, чтобы не замерзнуть в условиях отечественных морозов, выбирают наполнитель вдвое толще.
6. Тинсулейт. Пуховики, содержащие tinsulate 280, без проблем выдерживают -30 и более градусов. Остальные разновидности, например 120, 140 используются для пошива спецодежды, демисезонных вещей.
7. Слимтекс. Проникновению холодного воздуха надежно препятствует Slimtex S-200. Он широко применяется при пошиве курток, пальто, комбинезонов, остальных моделей для взрослых и детей.

Плотность синтетического утеплителя или натурального материала выражается и в других цифрах. Изделия с наполнителем толщиной 160 создаются для температурного режима не ниже -5 ℃. Многих интересует, на какую погоду рассчитан утеплитель 180 грамм. Верхнюю одежду с таким содержимым можно безбоязненно носить до – 15 ℃. Если ребенок подвижный, он не замерзнет в такой вещи и при – 20 градусах.

Пенополистирол

На сегодняшнее время применение пенополистирола в качестве утеплителя является самым распространенным способом термоизоляции помещений. А сам пенополистирол часто называют просто пенопластом. Однако это не идентичные понятия. Пенополистирол обладает большей плотностью, он менее склонен к поглощению влаги и является более эффективным утеплителем.

Производят пенополистирол путем вспенивания полистирола. Для вспенивания используют пары низкокипящих жидкостей. В результате получают гранулы, которые затем нагревают, добиваясь увеличения их размера в 30 раз. После этого проводят спекание и формирование готового изделия.

Марки пенополистирола

Пенополистирол производят ряда марок. Они отличаются по показателю плотности материала. Самыми распространенными марками, которые применяются в качестве утеплителей, являются ПСБ-С. В зависимости от показателя плотности различают пенополистирол марок ПСБ-С 15, 25, 35 и 50.

Так, пенополистирол ПСБ-С 15 обладает самой низкой из перечисленных марок плотностью и соответственно наибольшей теплопроводностью – 0,037 Вт/(м×К). Он наименее пригоден для утепления конструкций.

Более широко как утеплитель используется марка ПСБ-С 25, обладающая теплопроводностью 0,035 Вт/(м×К). Именно эта марка доминирует в жилищном строительстве.

Марка ПСБ-С 35 с теплопроводностью 0,033 Вт/(м×К) преимущественно применяется при использовании несъемной опалубки. Также она участвует в технологическом процессе выпуска сэндвич панелей.

Самым лучшим утеплителем является пенополистирол ПСБ-С 35, теплопроводность которого составляет всего 0,04 Вт/(м×К). Его используют при обустройстве обогреваемых грунтов и холодильных складов, а также при строительстве дорог.

Достоинства пенополистирола

Пенополистирол обладает уникальным для утеплителя сочетанием свойств – низкой теплопроводностью одновременно с небольшой плотностью. Из-за этого он очень удобен в использовании как непосредственно во время строительства, так и для последующего утепления в рамках капитального ремонта.

Вполне достойная морозостойкость позволяет применять пенополистирол даже при -50ᴼС. При этом его свойства никак не ухудшаются. Помимо этого, материал стойкий и к воздействию агрессивных сред.
Пенополистирол характеризируется биологической стойкостью – он не подвержен воздействию мхов, микроорганизмов и грибков, а грызунов привлекает в последнюю очередь, преимущественно если является преградой на их пути.

Результаты испытаний, путем создания сильного перепада температур, показали, что ожидаемая долговечность материала колеблется от 60 до 80 лет, что является вполне приемлемым показателем.

Недостатки пенополистирола

Помимо преимуществ у пенополистирола есть и ряд недостатков. Так, несмотря на свою биологическую инертность, в его порах могут образовываться колонии грибков или мхов. Кроме того, материал является влаго- и паропроницаемым, хотя величина проницаемости является невысокой и сильно колеблется в зависимости от марки.

Пенополистирол – горючий материал, причем в процессе горения выделяет токсические вещества. Однако без внешнего источника энергии он быстро тухнет.

В каких случаях стоит ее использовать

Современные технологии позволяют выпускать специализированные марки утеплителя на минеральной основе, что упрощает выбор: «Теплая крыша», «Теплые стены» и т.д. Если наименований нет, то ориентироваться необходимо на условия эксплуатации, которые, в свою очередь, диктуют толщину, удельный вес и гигроскопичность материала.

Так, минвата для утепления крыши дома или мансарды со сложной поверхностью, где в большом количестве имеются выступы и впадины, должна быть в рулонах из стекловолокна и удельным весом 11-15 кг/м3. Такой утеплитель плотно прилегает к основанию утепляемой конструкции, создавая тепловой контур с минимальным количеством швов.

Для проведения внутренних теплоизоляционных работ на стенах можно использовать стекловату с такой же плотностью, но в виде матов. Для стен в застекленных балконах и лоджиях нужен более плотный материал — 20-30 кг/м3.

Стекловату можно использовать при утеплении любых конструктивных элементов дома. Здесь единственное ограничение — сырость. В крайнем случае отделка должна полностью защищать утеплитель от повышенной влажности или прямого контакта с водой.

Базальтовую вату можно использовать при утеплении бань, саун, «мокрого» фасада, фундамента (только изнутри). Благодаря очень низкой гигроскопичности, это лучшее решение. Выбирать утеплитель нужно по удельному весу. Самые легкие, с низкой плотностью марки подойдут для плоских крыш, полов на первых этажах, мансард. Хорошо такая вата подойдет и для утепления трубопроводов.

Более плотная каменная вата (100-150 кг/м3) используется для утепления внутренней полости кирпичных и каркасных домов. С таким же удельным весом нужна минвата для утепления потолка и полов.

Более тяжелый и жесткий утеплитель (от 150 кг/м3) применяется для железобетонных стен и перекрытий. При плотности мата около 200 кг/м3, каменную вату можно использовать в качестве противопожарной защиты.

Если по каким-либо причинам есть сомнения в применении минеральной ваты, всегда можно найти альтернативный вариант.

Исследования пожаробезопасности базальтовой ваты

Огнестойкость базальтовой ваты соответствует группе негорючих строительных материалов (НГ). Однако данный материал является утеплителем и не может быть использован самостоятельно. Он применяется исключительно в качестве одного из элементов многослойных строительных конструкций. Чаще всего, это различные комбинированные кровли, системы внешнего утепления фасадов, внутренние простенки, утепление конструкций пола, изоляция линий коммуникаций — трубопроводов и воздуховодов и т.п.

Многие ответственные производители, такие как Rockwool, Технониколь, Ursa, Isover и др. проводят многочисленные исследования, которые призваны выявить оптимальное сочетание материалов с точки зрения пожарной безопасности. Примером может служить исследование компании Rockwool, которое осуществлялось в соответствии с методиками ГОСТ 30403-2012 «Конструкции строительные. Метод определения пожарной опасности». Испытаниям подвергались более 40 образцов различных комбинированных кровель. Наиболее надежными оказались варианты покрытия с использованием базальтовой ваты Rockwool Rockmin, 50 мм (10,8 м2) которая располагалась в два слоя. При испытаниях материалов для фасадной теплоизоляции один из наилучших показателей был у базальтоваой ваты Rockwool Superrock, 50 мм (9,15 м2).

Пожаробезопасность базальтовой ваты данного производителя (Rockwool) обусловливает использование в качестве сырья негорючих материалов базальтовых пород (базальт, диабаз, габбро), которые подвергаются обработке при температуре превышающей 1500°С.

Результат 30 минутного воздействия открытого пламени на базальтовый утеплитель плотностью 30кг/м3, входящий в состав сэндвич панели

Полезные советы

Многие современные утеплители способны длительно и без каких-либо проблем служить своим владельцам. Чтобы значительно увеличить их эксплуатационный срок, соблюдают определенные рекомендации:

1. Стирают изделия, содержащие пух и другие натуральные утеплители, не чаще одного раза на сезон. Лучше всего сдавать их в химчистку.
2. Выполняют стирку курток с синтепоном только вручную. Сушить этот вид одежды нужно вдали от отопительных приборов и ярких солнечных лучей.
3. Обрабатывают вещи с холофайбером, инсулейтом, изософтом на самом щадящем режиме. Если изделие содержит кожаные или иные элементы, стоит доверить его мастеру.
4. Стирают все модели с утеплителями при невысокой температуре воды (в пределах 30-40 градусов), с минимальным количеством оборотов. Отжим бережный, без интенсивных движений. Для сушки куртки, пуховики и прочие варианты развешивают на плечиках.
5. Если возникнет желание изменить цвет изделия, рекомендуется обратиться к профессионалам. Покрасить одежду с наполнителем также можно самостоятельно, однако при этом потребуется тщательно соблюдать все правила и меры безопасности. При их нарушении вещь рискует оказаться безнадежно испорченной.

Утеплители PIR

В конце 2015 года компанией ТЕХНОНИКОЛЬ было запущено производство PIR. Здесь на уникальной автоматизированной производственной линии изготавливаются плиты высочайшего качества Logicpir, стремительно завоевывающие рынок стройматериалов.

Производство PIR плит

Основными “ингредиентами”, входящими в состав утеплителя, являются полиол и изоцианат. Компоненты смешивают под давлением, таким образом гарантируются все заявленные физико-химические характеристики материала в любой его точке.

После смешивания в миксере смесь через форсунки подается на контур утеплителя — фольгированную обкладку толщиной 50 мкм, обеспечивающую влаго- и парозащиту. На этом этапе происходит контролируемое увеличение пенящейся смеси в объеме (зависит от подобранной рецептуры с учетом скорости реакции), после чего плита утеплителя накрывается верхним слоем обкладки и поступает в паттерностер. Последние этапы производства — раскрой, профилирование торцов и упаковка готовых изделий.

Упаковка плит Logicpir Балкон

Изначально PIR разрабатывался для военно-космической отрасли путём модификации полиуретана. Именно этим материалом были изолированы топливные баки ракет, а сегодня PIR применяется для утепления кровель, стен, полов, потолков, лоджий, бань и не только.

Применение эффективной теплоизоляции Logicpir

Настолько широкую область применения утеплитель получил благодаря модифицированной молекулярной структуре и такому сочетанию свойств как:

• плиты пир обладают прочностью 15 тонн на м кв. Это значит, что плиты подходят для мест с повышенной пешеходной нагрузкой;
• logicpir относится к самозатухающим материалам и может служить преградой распространения огню;
• безопасность для здоровья человека. Соответствует условиям применения в школьных, дошкольных, лечебно-профилактических учреждениях;
• негигроскопичность. Водопоглощение менее 1%. Утеплитель гарантированно не отсыреет даже в парной при экстремальных условиях сочетания высокой влажности и температуры;
• рекордно низкая теплопроводность 0,022 Вт/м*К, это даже ниже, чем коэффициент теплопроводности воздуха (0,025 Вт/м*К). Такая теплопроводность позволяет укладывать меньшую толщину теплоизоляции;
• пир облицован фольгой или алюмоламинатом, поэтому он относится к классу отражающей изоляции.

Преимущества плит Logicpir

PIR-плиты устойчивы к динамическим нагрузкам и «вытаптыванию», плотно стыкуются и благодаря очень малому весу не оказывают повышенных нагрузок на несущие узлы здания. Особенно актуально это качество при реконструкции эксплуатируемых кровель. Кроме того, возможно сокращение затрат на логистику и подъем плит утеплителя на кровлю именно благодаря их небольшому весу.

Монтаж PIR-плит возможен в любое время года, в отличие от напыляемого полиуретанового утеплителя, который наносится строго в температурном интервале от +5°С до +35°С, и о котором пойдет речь далее.

Описание и влияние

Плотность – величина, которая обратно пропорциональна пористости утеплителя. Пористые материалы удерживают тепло и создают своеобразный буфер. Поэтому напрашивается вывод о том, как влияет плотность: чем больше удельный вес, тем меньшими теплоизоляционными свойствами обладает изолятор.

Наглядный пример

Например, брус из березы — 500-770 кг/м3, базальтовое волокно – 50-200 кг/м3. А коэффициент теплопроводности березы — 0,15 Вт при том же показателе волокна в 0,03-0,05 Вт. Таким образом, пористый минеральный утеплитель почти в 5 раз эффективнее удерживает тепло, чем более плотный деревянный брус.

Именно из-за удельного веса даже толстые надежные стены не всегда обеспечивают хорошую теплозащиту. Но тонкий слой утеплителя позволяет исправить эту проблему. Кроме того, низкий удельный вес дает меньшую нагрузку на конструкции: ячеистый бетон с низким коэффициентом теплопроводности в 0,1 Вт не подходит для утепления тонких стен, каркасных зданий так как его плотность составляет почти 400 кг/м3.

Плотность дает сопротивление механическим нагрузкам, поэтому изоляторы с низким удельным весом нуждаются в защитном слое. К таким материалам относится пеноизол, пенопласт и пеноплекс, а также минеральная вата.

Характеристики минеральной ваты: плотность и толщина

Выбор жесткой минваты с определенными показателями плотности проводится с учетом характеристик объекта, на котором будут проводиться отделочные работы

Это условие имеет особую важность, учитывая то, что проведение утепления фасада с использованием материала, имеющего низкую плотность может привести к:

• уменьшению толщины минваты;
• формированию не закрытых участков и щелей;
• уплотнению используемой при отделке фасада минеральной ваты;
• изменению заявленных производителем размеров материала.

Любой вид ваты представляет собой изделие, полученное в результате особой обработки камня, стекла или шлаков. Рекомендуется проводить утепление каждым из приведенных ниже видов материала в соответствии с рекомендациями специалистов для отделки фасада, внешних или внутренних ограждающих конструкций. Согласно классификации существует 3 вида минераловатных теплоизолирующих веществ:

1. Базальтовая вата, которая при взаимодействии с огнем не возгорается, а плавится, характеризуется низкими показателями водопоглощения. Утеплитель этого типа используется совместно с обработкой под декоративную тонко или толстослойную штукатурку, звукоизоляции и утепления кровли, стен, перекрытий, вентилируемых фасадов и системы «мокрый фасад». Его плотность колеблется в зависимости от вида изделия при толщине 50мм в диапазоне 100–140 кг/м3.

1. Стекловата представляет собой утеплитель, отличающийся низкой теплопроводностью, гигроскопичностью в сочетании с высокими показателями упругости и прочности. Такой материал хорошо подходит для отделки наружных поверхностей ограждающих конструкций. Плотность таких изделий, выпускаемых в виде матов для обработки кровель скатного типа, каркасных конструкций, перекрытий и полов составляет от 10 до 50 кг/м3, в то время как плиты из этого вида минваты, используемые при сооружении кровель и отделки вентилируемых фасадов могут колебаться от 23 до 150 кг/м3.

1. Шлаковая вата представляет собой дешевый утеплитель, созданный на основе отходов доменного производства металла. При его использовании для отделки наружных стен требуется покупать достаточно толстый слой материала. Это объясняется присущими материалу высокими показателями теплопроводности и гигроскопичности. От плотности материала зависят показатели его теплопроводности, при этом наилучшие показатели достигаются при использовании материала с удельным весом 350–450 кг/м3. Такая разновидность ваты из-за высокой гигроскопичности не подходит для отделки фасадов.

Характеристики материалов

Минвата для фасада характеризуется возможностью использования изделий в виде плит или рулонов для отделки перекрытий без утяжеления конструкции в целом за счет малого веса материала, хороших свойств звукоизоляции и отсутствия горючести.

Удельный вес жесткой минваты зависит от способа ее изготовления, оказывает влияние на показатели теплопроводности за счет пропускания различными материалами различного количества воздуха. Плотность различных видов жесткой минеральной ваты представляет собой показатель, определяющий его способность сопротивляться деформации под действием веса теплоизоляции, противостоять его изгибу под действием дополнительных нагрузок и давлением.

Виды

Как уже говорилось, все теплоизоляционные материалы делятся на несколько видов в зависимости от показателей удельного веса. От последнего зависит сфера его применения.

Наглядно это отражает таблица:

Класс по плотности	Показатели плотности	Сфера применения
Легкие	11–35 кг/м3	Легкие и упругие материалы, которые используются для изоляции крыши и кровли.
35–75 кг/м3	Стеновой утеплитель – теплоизоляция стен, перегородок, каркасных сооружений.
75–100 кг/м3	Оборачивание труб нефтепроводов, тепломагистралей.
Средние	100–125 кг/м3	Наружная теплоизоляция под вентилируемый фасад
125–150 кг/м3	Утепление бетонных и кирпичных стен, межэтажных перекрытий
Жесткие	150–175 кг/м3	Обшивка несущих конструкций
175–225 кг/м3	Укладываются под стяжку чернового пола перед финишной отделкой, отличаются прочностью и огнестойкостью.

Немаловажно, что отдельные виды утеплителя имеют собственную классификацию в зависимости от удельного веса. Например, по ГОСТу, пенопласт делится на марки ПСБ 15 (плотность составляет менее 15 кг/м3), ПСБ 25 (показатели 15–25 кг/м3), ПСБ 35 (удельный вес от 25 до 35 кг/м3) и ПСБ 50 (50 кг/м3 и более). Классификация минваты по жесткости выглядит следующим образом:

Классификация минваты по жесткости выглядит следующим образом:

• П-75 (плотность материала, соответственно, 75 кг/м3) подходит для слабо нагружаемых и горизонтальных поверхностей;
• П-125 (удельный вес этой ваты – 125 кг/м3, но к этому же виду относят и утеплитель с плотностью 110, 120 и 130 кг/м3) стеновой утеплитель;
• ПЖ-175 (показатели плотности понятны из названия) – материал повышенной плотности для наружной обшивки;
• ПЖ-200 (удельный вес равен 200 кг/м3 и выше) – используется для наружных работ, обладает повышенной огнестойкостью.

Несколько советов по расчетам от профессионала

Размеры плиты минеральной ваты узнают, как правило, для того чтобы понять сколько потребуется материала. Несмотря на кажущуюся простоту, эта операция зачастую вызывает у многих неопытных людей проблемы. В итоге они покупают слишком мало (или много) утеплителя. Это в любом случае несет за собой неудобства. Чтобы не допускать фатальных ошибок и всегда покупать правильное количество минваты, следует руководствоваться простыми принципами:

• На большинстве упаковок утеплителя (если речь идет о сертифицированной продукции) указана площадь рулона (в м2). Эти данные позволят определить, сколько потребуется рулонов.
• Нужно помнить, что минеральная вата подвергается усадке. К тому же, её желательно укладывать с излишком (для лучшей плотности и, как следствие, избавление от щелей). Поэтому к полученным расчетам нужно добавлять несколько процентов.
• Чтобы добиться максимальной экономии утеплителя, следует сопоставлять его размеры заранее. То есть, расстояние между лагами необходимо делать ровно в ширину минваты (не забывая про 1-2 см технического излишка).
• Нужно помнить, что упаковки минеральной ваты от разных производителей (пусть и одинаковых марок) могут отличаться по размерам. В таких случаях необходимо проверить площадь каждого рулона.

В общем виде алгоритм поиска необходимого количества минваты (или другого утеплителя) выглядит следующим образом:

1. Вычисляем площадь дома (длину умножить на ширину). Если строение более сложной формы, чем прямоугольник, то его разделяют на простые составные части и высчитывают площадь каждой из них.
2. Вычисляем периметр дома (сумма длин всех сторон) и умножаем на высоту по перекрытиям, а не расстояние от пола до потолка. Умножаем полученное число на 2 (для 1 этажа). Получается, что это число — площадь пола и потолка.
3. Складываем две полученные величины. Теперь прибавляем к полученному значению 15% (в среднем). Это на подрезку и оставление технического излишка. По такой методике легко определить, сколько нужно утеплителя.

remontami.ru