Теплоизоляция каминов и печей: негорючий утеплитель для дымохода и печных труб, жаростойкий вариант для конструкций из «нержавейки» и стальных

Виды и свойства

Утеплитель может иметь различную основу и технологию производства, что обуславливает его внешний вид и технические характеристики. Рассмотрим основные виды негорючего теплоизоляционного материала.

Сыпучие

Представляют собой камни и образования различной фракции, которые засыпаются в пространство строительной конструкции. Как правило, для большей теплоэффективности рекомендовано использовать сыпучие утеплители разных габаритов: более крупные обеспечивают теплоизоляцию, мелкие заполняют пространство между ними.

К сыпучим видам негорючих утеплителей относят следующие материалы.

Керамзит. Экологически безопасный материал, в основе которого – глина. Подходит для теплоизоляции труднодоступных мест. Помимо высоких теплоизоляционных характеристик, обладает влагопрочностью. Керамзит как нельзя лучше подходит для изоляции пожароопасных объектов, его издавна использовали при организации печей промышленного назначения.

• Вермикулит вспученный. В основе продукта – гидрослюды, подвергающиеся высокотемпературному обжигу. Обычно с применением данного материала осуществляется теплоизоляция малоэтажных строений, а также чердачных помещений и внешняя теплоизоляция. Отличается экологичностью и улучшенными показателями биостойкости, из недостатков – неспособность противостоять воздействию влаги. Нивелировать его позволяет только качественная и правильно смонтированная гидроизоляция.
• Перлит. Материал на основе вулканического стекла, что обеспечивает низкую теплопроводность и малый вес. Всего 30 мм перлита способны заменить по своей теплоэффективности 150 мм слой кирпичной кладки. Среди недостатков – низкие показатели влагостойкости.

Ячеистые

Внешне такие утеплители похожи на застывшую мыльную пену. Наиболее распространенным огнестойким ячеистым теплоизоляционным материалом является пеностекло. Оно производится посредством спекания стеклянной крошки с каменным углем или другим газообразователем. Характеризуется долговечностью (срок службы достигает 100 лет), механической прочностью, низкой теплопроводностью.

Волокнистые

Внешне материал напоминает вату, поскольку состоит из хаотично расположенных тончайших волокон белого или молочного оттенка. Такие утеплители так и называются – «вата». Форма выпуска – рулоны или маты.

Минеральная вата бывает также листовой. Листовые изделия имеют меньшую жесткость по сравнению с аналогами в матах. Если говорить об огнестойких волокнистых утеплителях, то к ним относят несколько видов.

Стекловата. Выдерживает нагрев до 500°С, сохраняя свои технические характеристики. К ним относят теплоэффективность, долговечность, малый вес. Однако материал склонен к усадке, а при работе требует специальной защиты, поскольку тонкие волокна колются, впиваются под кожу, а мельчайшие частицы раздражают слизистые верхних дыхательных путей.

• Базальтовая вата. В основе базальтовой ваты – волокна из горных пород, предварительно подвергающихся нагреву свыше 1300°С. Этим обусловлена способность ваты выдерживать воздействие высоких, вплоть до 1000°С, температур. На сегодняшний день каменная вата является одним из лучших теплоизоляционных материалов: она имеет низкий коэффициент влагопоглощения, паропроницаема, не дает усадки, экологична и биостойка.
• Эковата. На 80% состоит из вторично переработанной целлюлозы, которая прошла специальную огнезащитную обработку. Материал экологичен, имеет малый вес и низкий коэффициент утепления, но небольшую влагостойкость.

Жидкие

Сырье распыляется с применением специального оборудования, после застывания образует массу, по своему внешнему виду и на ощупь напоминающую пенополистрол. Наиболее известным видом жидких огнестойких утеплителей является жидкий полиуретан.

Он характеризуется экологической безопасностью, а благодаря способу нанесения и улучшенным адгезивным свойствам, равномерно распределяется по поверхности, заполняя трещины и стыки. Это, во-первых, обеспечивает долговечность теплоизоляции, а, во-вторых, гарантирует ее качество и отсутствие «мостиков холода».

Это интересно: Чердачная лестница с утепленным люком: особенности и виды конструкций

Монтаж утеплителя своими руками

Перед началом работы нужно узнать основные правила нанесения утеплителя, и узнать: как утеплить самому дымоходную железную трубу. Изоляция, проведенная по правилам, позволит хозяину не нарушить технологию составления конструкции, не беспокоится о снижении тяги в дымоходе.

Необходимые инструменты и материалы

Для монтажных работ по утеплению дымоходной трубы снаружи потребуется набор инструментов, которые имеются в каждом хозяйстве: рулетка, шуруповерт, «болгарка», саморезы, ножницы по металлу, нож для разрезания утеплителя, средства защиты.

Расчет размеров конструкции

Чтобы правильно организовать работу, нужно рассчитать параметры постройки, затраты. От того, какой вид топлива используется, температура разогрева внутренней стороны выводящего канала, а также утепляющий слой.

Количество изоляции рассчитывают согласно проведенным измерением:

• внешним параметрам утепляемой поверхности;
• высоту конструкции;
• расстояние от нижнего выхода патрубка.

Расход изоляции на дымоход для котла на твердом топливе будет, например, таким: при его высоте 5 м, диаметре 219 см – базальтовых цилиндров нужно 5 погонных метров с толщиной слоя 5см, параметрами по внутреннему диаметру. Листового утеплителя потребуется 3,5 м². Для защитного кожуха купить оцинковки, толщиной 2,7 см.

Высота выступающего торца зависит от расстояния канала до конька крыши. Расположена на расстоянии 1,5 м от центра дома, дымовая труба должна быть выше конька на 50 см. Два метра от центра – высота на уровне конька, три метра на скатных кровлях – высоту определяют под углом 10°, между линией горизонта и конька.

Ход работ

Перед монтажом потребуется купить дымоходные секции, средство от коррозии, утеплитель, кронштейны и хомуты, жаростойкий герметик, влагозащитную ткань, оцинковку для облицовки, профили для каркаса, асбестовый уплотнитель, огнестойкую пену.

1. Перед использованием утеплителя на трубу наносят антикоррозийное вещество. На поверхности образуется защитная пленка, которая длительное время защищает металл от разрушения. Совмещают и закрепляют части трубы таким образом, чтобы влага не попадала в стыки при стекании. Соединение должно иметь длину 5-7 см для устойчивости.
2. После соединения сегментов металлическую трубу обматывают утеплителем. Края изоляции наматывают внахлест, закрепляют стальными хомутами или алюминиевой проволокой. Провод с наружной изоляцией использовать нельзя. Под влиянием высоких температур изоляция расплавиться, прочность крепления ослабнет, что приведет к деформации обмотки.
3. Мягкую поверхность укрывают пароизоляционной тканью, поверх нее закрепляют листы оцинкованной стали. Оцинковку закрепляют внахлест, снизу вверх, с заходом 7-10 см, фиксируют хомутами через каждые 30 см.
4. В кровле вырезают отверстие, которое соответствует по диаметру утепленному дымоходу.
5. Под крышей и на внешней стороне потолка к стропильной конструкции, выставляют горизонтальное закрепление для устойчивости дымохода.
6. Просветы между крышей и конструкцией заделывают жаростойкими негорючими материалами, задувают жаропрочной пеной, накрывают металлическим кожухом.

Основные разновидности дымоходов

Требования к современным устройствам отвода продуктов горения:

• Высокая герметичность. Система не должна пропускать дым внутрь помещения, а в полном количестве выводить его наружу.
• Качественная изоляция. Горячий дым становится основной причиной возгорания деревянных перегородок, балок и некоторой кровли.
• Теплопроводность. Нагретый дымоход становится источником тепла в помещении, что особенно ценится в холодные периоды года.

Все нижеприведённые разновидности систем отвода дыма в определённой мере соответствуют данным требованиям.

1. Кирпичный. Система, смонтированная из красного кирпича, обладала высокой функциональностью во времена использования газа или жидкого топлива. Дрова, топливные брикеты дают дым более низкий температуры, поэтому кирпичные дымоходы постепенно утратили свою популярность. С современным твердотопливным котлом такая система не успевает быстро прогреваться.
2. Керамический. Универсальный материал, созданный специально для эксплуатации в условиях повышенных температур. Несколько слоёв гладкой керамики обеспечат качественную тягу. Керамика также выдерживает высокие механические нагрузки, а её срок эксплуатации в среднем составляет 100 лет.
3. Системы из нержавеющего металла. Обладают долговечностью и препятствуют осаждению смолы и копоти на внутренних стенках. Нержавейка часто используется при монтаже дымоходов из способности к быстрому нагреву. Соответственно, меньший расход топлива, необходимого на нагрев.
4. Сэндвич-труба. Уникальна из-за своей конструкции, которая снижает время монтажа дымовой трубы, например, для котельной или в бане. Сэндвич-труба состоит из трёх основных элементов: внутреннего, внешнего и утеплителя. Все соединения таких элементов выполняются только с применением дорогостоящей аргоновой сварки. В качестве металла при изготовлении сэндвич-труб применяют как оцинкованное полотно, так и листы из нержавеющей стали.
5. Чугунный. В современном строительстве чугун используется не часто, из-за таких своих недостатков как медленный прогрев, склонность к быстрому накоплению копоти и смолы. Чугунные конструкции необходимо часто прочищать, иначе система быстро теряет свой КПД.

Сэндвич-труба хороша чертовка, но не безупречна

Сэндвич труба – изделие, представляющее собой метровые секции, собранные из труб, между которыми имеется теплоизоляционное сырье. Она известна и достоинствами, и недостатками.

Положительные моменты следующие:

• универсальность;
• компактность – оптимальные размеры;
• многослойность;
• безопасность;
• огнеупорность;
• влагостойкость;
• биологическая пассивность;
• химическая инертность;
• механическая прочность;
• обеспечение отличной тяги;
• стойкость к скоплению сажи;
• простота монтажа;
• легкость в уходе.

Разумеется, есть и недостатки. Они такие:

• малый срок эксплуатации;
• высокая цена;
• подверженность разгерметизации.

Первый пункт весьма и весьма настораживает, хотя всё относительно…

Изделие, как было сказано, универсально. Оно прекрасно для возведения дымоходов:

• для печей;
• для твердотопливных котлов;
• для газовых котлов;
• для каминов.

Хочу отметить, что такой вариант отличен не только для жилых домов, но и для бань.

Таким образом, уважаемые читатели, утепленные трубы манят многими признанными достоинствами, но и отталкивают досадными недостатками (ценой).

Форма и структура

В зависимости от агрегатного состояния и формы продукта огнеупорные материалы делятся на несколько видов.

• Плиточные – производятся в виде матов, бывают разного размера. Удобны для строительных работ.
• Жидкие вспенивающиеся. Засыхают после нанесения на необходимый участок. Используются при строительстве вентиляций, изоляции трубопроводов.
• Сыпучие. Используют как примесь к другим веществам. Обычно применяются при внутренней отделке, например – теплого пола.
• Каркасный. Используется в инженерной изоляции при строительстве крупных объектов.
• Рулонный. Удобен в использовании, позволяет обернуть любую конструкцию.

Виды продукции для дымоходов

В настоящее время производится несколько вариантов дымоотводящих каналов из нержавейки.

Трубные изделия бывают:

• гофрированными;
• гладкими одностенными;
• сэндвичными.

По своей структуре первый и последний вариант изделий бывает исключительно круглого сечения. Одностенная продукция может иметь овальную или прямоугольную форму.

Изделия, обладающие прямоугольной формой, используются редко. Они предназначены для монтажа внутри кирпичных дымоходов. В большинстве случаев эту продукцию изготовляют только под заказ.

Дымоходные трубы производят из нескольких видов металла.

Наиболее популярными марками стали являются:

• AISI 304;
• AISI 310;
• AISI 316.

Первая из перечня марка стали характеризуется высоким показателем стойкости к воздействию кислот. Она отлично выполняет свою функцию при температурном режиме до двухсот пятидесяти тысяч градусов. При работе с неагрессивными газами этот материал выдерживает температуру до шестисот градусов. В большинстве случаев его применяют для обустройства одностенных конструкций или сендвичей, используемых для обслуживания низкотемпературных отопительных агрегатов.

AISI 310 является жаропрочной маркой стали. Она выдерживает нагрев до тысячи градусов. При этом трубное изделие из этого металла не теряет своей формы. Стойкость к кислотам у этого материала не слишком высокая. Но он , предназначенных для обустройства твердотопливных котлов.

AISI 316 — лучшая марка стали. Из этого материала производят различные виды дымоходных каналов. Он обладает хорошим показателем стойкости к кислотной среде и высокой жаропрочностью. Данная марка стали выдерживает температуру девятьсот градусов. Ее можно использовать с любыми типами котлов.

Трубная продукция для обустройства дымоходных каналов часто оснащена дополнительной теплоизоляцией. Данное свойство характерно для труб всех рассмотренных выше видов. Как правило, производители предлагают варианты продукции как без дополнительной теплоизоляции, так и с ней. Во втором случае ее роль выполняют маты базальтового волокна.

Достоинства и недостатки

Кроме очевидного снижения пожарной опасности строительных объектов, применение огнестойких утеплителей дает и другие преимущества:

• Увеличивается срок службы многих строительных конструкций, например, перегородок, перекрытий, без необходимости их вскрытия для замены пришедшего в негодность утеплителя, изготовленного из органических материалов.
• Более длительная, безопасная эксплуатация участков инженерных сетей, коммуникаций жизнеобеспечения объектов, защищенных огнестойкими утеплителями, в том числе проходящих транзитом через пожароопасные производственные, складские помещения.
• Использование огнестойких теплоизоляционных материалов резко снижает возможность возникновения пожара от печного оборудования.

К недостаткам можно лишь отнести несколько завышенную стоимость отдельных марок огнестойких утеплителей, однако, учитывая огромное предложение аналогичной по техническим параметрам продукции на рынке – это не проблема для заказчиков, покупателей.

Негорючая теплоизоляция: утепление кирпичных, асбоцементных труб, дымоходов из нержавейки

Необходимость утепления высокотемпературных трасс возникла со времен их возникновения. И если утепление трубопроводов решалось достаточно просто — они закапывались в землю, то утепление печных труб вызывало целый ряд сложностей. И связаны они были в первую очередь с опасностью возгорания самого теплоизолятора. Вот почему негорючая теплоизоляция для печных труб является приоритетной в выборе утеплителя.

утепление трубопроводов решалось достаточно просто — они закапывались в землю, то утепление печных труб вызывало целый ряд сложностей. И связаны они были в первую очередь с опасностью возгорания самого теплоизолятора. Вот почему негорючая теплоизоляция для печных труб является приоритетной в выборе утеплителя.

Для информации! В некоторых источниках вы можете прочитать о том, что такой слой возможен и без армирования, но хочется, все же, вам напомнить, что армирование есть элемент укрепления, а слой, который вы оставляете, будет служить щитом для трубы, при этом самостоятельно брать на себя все температурные колебания, агрессивные атмосферные воздействия. Поэтому чем прочнее конструкция, тем дольше и без проблем она будет служить.

Далее идет нанесение непосредственно штукатурки, которую необходимо готовить двух консистенций: пастообразную и более жидкую. Наносится слой друг за другом, последним идет густой слой, который выравнивается и белится обычной побелкой.

Также для кирпичной стены подойдут маты базальтовой ваты, пеностекло и любой другой негорючий теплоизоляционный материал, при этом технология будет следующей:

• Труба укутывается утеплителем: либо маты базальтовой ваты (пеностекло) крепятся на зонтики, либо рулон оборачивается вокруг трубы и фиксируется проволокой;
• Далее либо готовится еще один кирпичный короб вокруг трубы, с последующей герметической закладкой щели между основной трубой и кожухом, цементным раствором;
• Либо утеплитель оборачивается фольгой, нижняя стыковочная часть цементируется с образованием цементной подушки, стыки и шовная часть закрываются специальным фольгированным скотчем.

утепления кирпичных труб состоит в следующем:

В конце всех работ нам необходимо получить слой в 5 см, этого будет вполне достаточно для труб, поэтому саму трубу очищаем от грязи и нестойких слоев и армируем с помощью крупноячеистой металлической сетки;

Все описанные нами технологии являются достаточно простыми, можно сказать экономными, и легко выполнимыми своими руками.

Трубы из так называемой нержавейки

Для стальных дымоходов применяются те же материалы, что и для асбестоцементных труб. Технология укладки, материалы, крепления, все это напоминает предыдущую главу. Вот только в этом случае есть готовые решения, которые можно выбрать и не мучиться. Это так называемые сэндвич системы, когда труба уже находится в трубе, а между ними вставлен негорючий утеплитель.

Общие рекомендации по проведению работ

Утепление процесс необходимый.

Какие бы технологии вы не выбрали для утепления, существуют общие рекомендации, которые теряются, почему то, в общей какофонии советов, но к которым все же стоит прислушаться, во избежание многих конфузов. Итак:

Как вы заметили, во всех работах, предлагается герметизировать нижний край в цементной основе, перед выполнением таких работ, убедитесь, что основа крыши позволяет их сделать;
При проведении утепления имейте в виду, что не утеплитель, не кожух (если он имеется) не должны соприкасаться с кровлей

То есть необходимо продумать систему стыковки и водоотведения;
При закупке клеевых смесей для фиксации все той же базальтовой ваты или пеностекла, а также скотча для фиксации утеплителей, обращайте внимание сначала на область применения, а затем на цену, а не наоборот. Дело в том, что термостойкие материалы будут изначально дороже обычных;
При выборе теплоизоляционного материала проконсультируйтесь у продавца о возможности применения материала

Хотя материал завозится с расчетом именно на ваш регион, но иногда более тонкий утеплитель залеживается. Просто имейте в виду, что для проведения работ по утеплению необходим материал не менее 40 мм;
Более полная информация может быть в сопроводительных документах на материал, а также на упаковке, официальном сайте производителя, не поленитесь посмотреть информацию.

Советы специалистов

Устанавливают канал отвода дыма по правилам. Также стоит воспользоваться советами специалистов. Термоизоляцию проводят по таким нормам:

• накладывать термоизоляцию нужно сплошным слоем, без переходов, особенно в местах соприкосновения с потолком и крышей;
• маты и полосы укладывают только маркировкой наружу;
• монтаж частей проводят снизу вверх внахлест, нижний торец накрывают верхним соединением;
• внутреннюю изоляцию проводят поэтапно, во время монтажа конструкции, наружную после полной сборки;
• на торце устанавливают искроуловитель, если крыша состоит из горючих материалов;
• пользуются средствами индивидуальной защиты.

Правила простые, соблюдение их поможет продлить работу выводного канала.

Выбор материала для теплоизоляции

Особой разницы между тем, в доме или изоляция дымохода в бане, нет. К выбору утеплителя нужно подходить крайне ответственно и ни в коем случае, не приобретать дешевых материалов, которые не смогут прослужить положенный срок. Главные требования, чем изолировать, нужно ориентироваться на два фактора:

• не горючие;
• не токсичные.

Минеральная вата

Выбор можно остановить на базальтовой, каменной или минеральной вате (стекловате). Данные типы утеплителя ввиду своих особенностей могут переносить достаточно серьезные перепады температуры, кроме того, такой материал стойко переносит даже прямое воздействие огня. Кроме того, наличие пор позволяет сохранять тепло.

Есть еще так называемые многофункциональные виды утеплителя – теплоизол и фольгоизол. Они отлично подходят для изоляции дымохода в бане, так как температура там редко превышает 150-200 градусов.

Базальтовая изоляция

Учитывая её распространение и популярность, нужно поговорить о ней немного больше. Итак, как уже говорилось, отлично переносит высокие температуры и даже прямое воздействие огня. Поэтому «укрывать» и изолировать канал можно на всем протяжении, даже в местах соединения с источником тепла. Кроме того, для дымохода на крыше, использование такой ваты просто необходимо, потому что рекомендуется делать термическую «прослойку» между перекрытиями именно из неё. Ведь она негорючая и для дымохода отлично подходит.

Базальтовая теплоизоляционная скорлупа для дымоходов

Однако, несмотря на столь широкие возможности и положительные стороны, есть у неё и минусы:

• Нет достаточной герметичности, а все из-за наличия технологических швов.
• Высокая стоимость.
• Вред здоровью при монтаже может последовать, если оторвать кусочек от материала и распотрошить его, образованная пыль не положительно скажется на дыхательных путях.
• Способность пропускать пар, не позволяет использовать его в некоторых случаях.

Кожух из нержавеющей стали

Части кожуха скрепляются между собой с помощью саморезов. Сам кожух должен быть сформирован из металлических профилей, если используете металлические листы, то в принципе можно брать и дерево, но судя из опыта, лучше устанавливать основу из профилей.

Изоляция трубы с помощью каменной ваты и металлического листа

Для изготовления короба в перекрытие нужно использовать лист «нержавейки». Из него вырезается четыре одинаковых п-образных листа металла, с подготовленными отверстиями. Они соединяются между собой при помощи саморезов и прикручиваются к потолку. После этого, нужно подготовить днище для этого кожуха, для него используйте подобный материал. Вырезается квадрат согласно размерам, в нем проделывается отверстие под трубу нужного диаметра. После этого крепим днище, вставляем трубу и укладываем утепление.

Щиты из дерева

Для подобного рода работ по термоизоляции дымоходных труб, можно использовать и дерево. Зачастую берут за основу деревянные бруски, которые обшиваются осб панелями. Также после установки трубы в специально вырезанное отверстие, пустоты заполняются утеплителем.

Щиты из дерева и металла, внутри керамзит

Шлако-железобетонные плиты утеплителя

Специфика бетонных плит имеет некоторые отличия, а именно использовать вату в таком случае не рекомендуется. Изолировать можно с помощью кирпича, плитки. За отсутствием кирпича, можно брать стекловату для плиты из шлакобетона. Также не забывайте об особенностях отделки, в таком случае рекомендуется даже использовать специальные растворы, которые способны не хуже изолировать, и выносливы к перепаду температуры.

Жаропрочные герметики

Данный тип герметизирующих материалов производится на силикатной основе, что обусловливает их устойчивость при температурах, близких к 1300-1500 °C. Некоторые из них могут в течении определённого времени выдерживать даже температуру в 1600 °C.

В этом случае они имеют тёмно-серый или чёрный цвет и называются огнеупорными герметиками для труб (надпись «огнеупорный» присутствует на внешней стороне тюбика или упаковки).

Некоторые важные правила при использовании жаростойких герметиков:

• Работа с силикатными герметизирующими материалами производится в температурном диапазоне +5 — +40 °C.
• Необходимый эффект герметизации достигается только в случае шершавых и неровных поверхностей. С этой целью при необходимости места нанесения состава обрабатывают абразивными материалами.
• Помимо этого, поверхности следует обезжирить ацетоном, после чего дать просохнуть в течении 15-20 минут.
• При затвердевании пасты в местах нанесения герметика получаются очень прочные и твёрдые швы, поэтому не рекомендуется использовать жаростойкие составы для конструкций, работающих в условиях вибрации.
• Следы герметизирующего материала могут быть удалены посредством мокрой салфетки или тряпки, но только до затвердевания материала. После затвердевания для этого придётся использовать механическое усилие и некоторые простые инструменты.

Какую конструкцию выбрать для дымохода

Прежде всего следует обратиться к специалистам, которые на основе совокупных факторов решат, какой тип устройства будет самым оптимальным. Дымоходы из нержавеющей стали производители предлагают в виде однослойной, гофрированной или сэндвич-трубы.

Первая разновидность применяется только в утепленных помещениях, где нет резкого перепада температур и соответственно не образуется конденсат, ухудшающий рабочее состояние трубы. Такие изделия имеют толщину стенок от 0,5 до 0,8 мм. Однако благодаря классической цилиндрической форме труб и гладкой поверхности продукты сгорания легко покидают очаг, слой сажи быстро чистится.

Гофрированные изделия предпочтительны в условиях установки нелинейной конструкции. Такие дымоходы из нержавейки производители изготавливают из стали, способной выдерживать высокие температурные нагрузки. При этом топливо максимально сгорает, а продукты распада за счет тяги удаляются естественным путем.

Многие же специалисты рекомендуют устанавливать модульные, или сэндвич, дымоотводы. Их популярность не случайна вследствие отличной практичности, ремонтопригодности, возможности сдвигать ось трубы без изменения положения отопительного прибора (камина, печи и др.), легкого веса конструкции при оптимальной цене.

Выпускают дымоходы сэндвич из нержавеющей стали производители двухслойного типа. Между внутренней и внешней стенками трубы прокладывается негорючий утеплитель (часто это минеральная вата, реже суперсил или супервул), благодаря чему даже при наружном монтаже рабочие качества конструкции не ухудшаются в условиях холодов, влаги, других неблагоприятных факторов.

Советы специалистов

Устанавливают канал отвода дыма по правилам. Также стоит воспользоваться советами специалистов. Термоизоляцию проводят по таким нормам:

• накладывать термоизоляцию нужно сплошным слоем, без переходов, особенно в местах соприкосновения с потолком и крышей;
• маты и полосы укладывают только маркировкой наружу;
• монтаж частей проводят снизу вверх внахлест, нижний торец накрывают верхним соединением;
• внутреннюю изоляцию проводят поэтапно, во время монтажа конструкции, наружную после полной сборки;
• на торце устанавливают искроуловитель, если крыша состоит из горючих материалов;
• пользуются средствами индивидуальной защиты.

Правила простые, соблюдение их поможет продлить работу выводного канала.

Как изолировать дымоход

Защитив стены от раскаленной каминной топки, приступайте к изоляции трубы. Для этого используется один из следующих материалов:

Изоляция дымохода

• • • минеральная вата – наиболее популярный и востребованный материал, работать с которым удобно и не затратно;
    • стекловата – по свойствам схожа с минеральной ватой, но работать с ним сложнее;
    • кирпич – допускается использование целых и колотых экземпляров;
    • шлаковые плиты – предназначены для утепления в неустойчивых климатических зонах.

Если камин и дымоходная труба сделаны из кирпича, то изоляция проводится быстро и с небольшими финансовыми потерями. Для этого оштукатуривается поверхность с применением армирующей сетки. В местах стыка трубы с крышей сделайте усиление – уложите дополнительный слой кирпича. На этом теплоизоляция будет закончена.

Намного сложнее работать с круглыми трубами из металла и керамики. Эти материалы сильно перегреваются во время работы камина, и случайное прикосновение к ним неминуемо приведет к сильным ожогам. Поэтому обязательно позаботьтесь об изоляции таких труб. Это необходимо для сокращения потерь тепла и сохранения трубы в целостности на протяжении длительного времени.

Теплоизоляция проводится негорючими материалами плотной структуры. Идеально подходит минеральная вата, которой оборачивается труба в качестве первого слоя. Сверху укрепляется второй слой изоляции – листы нержавейки. Они оборачиваются вокруг дымохода и завариваются. Вместо нержавейки допускается использование штукатурки.

Приведенный метод теплоизоляции повышает КПД дымохода, увеличивает срок службы конструкции и предотвращает перегревание расположенных вблизи поверхностей. Если вся работа проведена правильно, то повторный монтаж потребуется примерно через 15 лет при интенсивной эксплуатации очага.

Силиконовые герметики для конструкций из нержавейки, стекла и других материалов

Задаваясь вопросом, чем загерметизировать дымоход из нержавеющей стали, стекла, пластика или керамики стоит обратить внимание на огнеупорный силикон. Этот материал способствует плотному соприкосновению деталей конструкции другу к другу и надежной изоляции

Главные преимущества силиконового состава:

• благодаря эластичности надолго сохраняется качество соприкосновения, даже тогда когда вследствие высоких температур элементы конструкции деформируются и меняют положение относительно друг друга;
• после завершения процесса полимеризации материал становится очень прочным;
• силикон абсолютно водонепроницаем;
• материал имеет высокую степень устойчивости к ультрафиолетовому излучению и другим погодным явлениям;
• для силикона характерна высокая термо- и жаростойкость.

Силиконовые герметизирующие средства бывают двух видов:

1. Кислотные. Они выделяют во время затвердевания уксусную кислоту, которая может повредить трубу или кровлю крыши. Такое средство точно не станет помощником в решении проблемы, чем герметизировать дымоход из нержавейки или материала природного происхождения: цемента, камня или бетона, так как может поспособствовать образованию коррозии металлических элементов, разрушению соприкасающихся с ним участков трубы и крыши.
2. Нейтральные средства для изоляции, в отличие от кислотных, при затвердевании выбрасывают в окружающую среду воду и спирты. Это подходящий герметик для дымоходов из нержавейки.

Дополнительный плюс средств на основе силикона – в результате нагревания входящий в нее оксид железа становится коричневым, что делает изоляцию более незаметным на фоне крыши или кладки из кирпича.

Список марок сталей для производства дымоходов

Характеристики сталей для дымоходов определяют их работоспособность, износостойкость в тех или иных условиях эксплуатации. Что предлагают производители:

• AISI 304L — хромоникелевый аустенитный металл имеет меньше легирующих добавок, чем марка-аналог 316. Немагнитный, пластичный, с высокой плотностью. При этом сталь демонстрирует оптимальную для эксплуатации прочность при температуре до 400 градусов, легко поддается сварке, противостоит коррозии, щелочной среде.
• AISI 309S — состав характеризуется высоким содержанием никеля, хрома, поэтому сталь считается жаропрочной, устойчивой к окислению. В отличие от AISI 309 имеет пониженное количество углерода. Относится к ограниченно свариваемым материалам.
• AISI 310S — жаростойкая сталь, способная показывать лучшие свойства до 1050 градусов. При этом подлежит сварке без ограничений, противостоит коррозии, высокотемпературным газам, конденсатом.
• AISI 316L — низкоуглеродная разновидность марки AISI 316, содержит молибден и никель, что повышает ее термостойкость, инертность к агрессивной химической среде. Сохраняет оптимальную прочность при температуре до 600 градусов. Рекомендуется для отопительных систем, работающих на твердом или дизельном топливе, газе.
• Сталь 321 — ее характеристики для дымоходов объясняются содержанием в составе большого количества никеля. Поэтому металл хорошо подходит для температурного режима в диапазоне 600-850 градусов, устойчив к коррозии.
• AISI 409 — ферритная сталь, имеющая в составе титан и хром. Это влияет на ее рабочие качества: высокая прочность, нейтральность к любой коррозии, термостойкость.
• Сталь 430 для дымохода — характеристики ее определяют применение. Эффективная жаропрочность позволяет использовать металл для производства внешних недорогих дымоходов и внешних кожухов для дымоотводов.
• Сталь 439 для дымохода — характеристики объясняются присутствием стабилизирующего титана. Металл прочный, пластичный, жаростойкий, нейтрален к воздействию влаги, кислот.
• AISI 444 — ферритная сталь, содержит в среднем 18% хрома, молибден. Материал является устойчивым к коррозии, отлично сваривается, подлежит холодной формовке, обладает повышенной удельной теплопроводностью по сравнению с аустенитными марками.

Современные материалы для изоляции

Теплоизоляция каминов и стен для защиты от раскаленной топки проводится несколькими материалами, многие из них были разработаны недавно и используются преимущественно профессионалами:

Утепление дымохода базальтовой ватой

• • Базальтовая вата с фольгированной поверхностью – выдерживает высокие температуры (до +750 градусов). Хорошо сочетается с другими деталями каминной трубы.
  • Гипсо-волокнистый лист – получается путем прессования целлюлозного волокна и природного гипса. Отличается высокой прочностью, способностью сохранять свойства при любых условиях эксплуатации, влагоустойчивостью. Используется для теплоизоляции топки и короба печи, продлевая ее срок службы. Из недостатков – лист нельзя изогнуть, поэтому он не используется для дымохода.
  •  Силикат кальция – материал, обладающий высокими теплоизоляционными свойствами. Используется при обустройстве топки и коробка камина. Силикат кальция подходит для печей, которые будут декорированы полками и нишами. Теплоизоляция предотвращает перегревание дополнительных элементов, как и самого камина. Материал хорошо ложится на любую поверхность, хорошо сочетается со шпаклевкой. Из недостатков – высокая стоимость. Но при обустройстве очага в частном доме силикат незаменим.
  • Суперсил – тканевый теплоизоляционный материал с рабочей температурой до 1200 градусов. В его основе – оксид кремния, отличающийся экологичностью и безопасность. При нагревании материал не выделяет опасных паров и подходит для изоляции топки, вытяжки и стен. От использования суперсила останавливает высокая стоимость.

Дешевым и практичным материалом, подходящим для самостоятельного монтажа, является каменная минеральная вата в плитах. Она отвечает всем необходимым требованиям: невоспламеняемость, отличная теплоизоляция, устойчивость к высоким температурам, долговечность.