Современное отопление на пеллетах – безопасный и экологически чистый обогрев вашего дома

Основные параметры пеллеты

Пеллеты для отопления это гранулы белого или оттенков коричневого цвета, длиной от 10,00 до 30,00 мм, диаметром 6,00 и 8,00 мм, реже встречается топливо диаметром 10,00 мм, предельный диаметр гранул 25,00 мм. Потемнение пеллет связано с присутствием в структуре материала различных несгораемых остатков (пыли, земли, ряда других).

Главными параметрами пеллет являются:

• зольность (чем ниже, тем лучше и меньше золы, так котел придется чистить гораздо реже);
• влажность;
• теплотворная способность (ENPlus-A1 – 18,0 Мдж/кг, ENPlus-A2 – 18,0 Мдж /кг, EN-B – 15,0 МДж/кг).
• общая длина;
• степень плотности;
• диаметр;
• насыпная масса;
• класс истираемости.

Процессы, протекающие в автоматическом режиме. Основные преимущества пеллетных котлов

Сравнивая твердотопливные агрегаты, работающие на пеллетах с обычными котлами, особое внимание привлекает наличие автоматизированных процессов, с помощью которых не только улучшается производительность котельного оборудования. Пеллетные котлы можно считать практически автономными отопительными устройствами

Заводские модели обладают следующими преимуществами:

• точно рассчитанная дозировка топлива для подачи в топку котла;
• автоматический цикл розжига и тушения горелки;
• техническая возможность осуществлять регулировку интенсивности горения;
• технологический контроль над степенью нагрева теплообменника;
• контроль над давлением внутри котельного оборудования;
• автоматизированный контроль над состоянием тяги.

Все перечисленные процессы соответствуют требованиям, которые относятся практически ко всем нагревательным  приборам, используемых для домашних систем отопления. Новейшие заводские изделия отличаются не только высокой производительностью и КПД (92%), но и высоким уровнем безопасности. Можно долго перечислять преимуществам данной техники. Единственный минус у всего этого —  высокая цена оборудования, если сравнивать с котлами классического типа.

Твердотопливный котел вместе с пеллетной горелкой можно сделать своими руками, приложив немного усилий, модернизируя имеющийся дома нагревательный прибор. Переделка твердотопливных котлов под пеллеты не займет много времени. Достаточно внести изменения в камеру сгорания агрегата и приобрести специальную горелку. Переоборудование займет определенное время, обойдется в определенную сумму, однако в конечном итоге можно будет рассчитывать на хорошие показатели работы отопительного прибора в новом амплуа.

Как отапливать помещения с помощью пропан-бутана и пеллетов?

Принцип работы отопительной системы с пропан-бутаном заключается в применении специального резервуара для хранения СУГ – газгольдера, который чаще всего располагается под землей. Также в данном случае используется газовый котел. Он преобразует газ в тепловую энергию. Для полноценного газоснабжения дома необходимо 1-2 раза в год заправлять газгольдер.

Для сгорания пеллетов используются твердотопливные котлы, которые могут самостоятельно регулировать подачу топлива и выделение тепловой энергии. Разумеется, такое оборудование стоит недешево, однако его эффективность намного выше, чем у стандартной печи.

Легкость использования

Хранение

Твердое топливо нужно складировать в отведенном месте с определенными условиями:

Пеллеты — сложить в полиэтиленовые мешки, чтобы защитить от влаги; хранить в сухом помещении, если у гранул высокая пористость.

Дрова — закрыть от дождя и снега; проветривать, чтобы не копилась сырость; сделать основание из досок, чтобы не появилась плесень.

Уголь — хранить под навесом при 20°С и ниже, чтобы не окислялся; защитить укрывным материалом, чтобы не самовоспламенился.

Газгольдер заполняется пару раз в год, дальше газ сам бегает по трубам. Резервуар зарыт под землей и не занимает место на участке.

Загрузка топлива

Дрова и уголь нужно грузить постоянно. Поэтому часто эти работы выполняют истопники нашего времени — гости столицы.

Топливные гранулы не требуют постоянной загрузки, нормальный режим — раз в неделю. Но все-таки сами пеллеты пока в котел не прыгают. Есть автоматизированный котел — «карборобот». Можно присмотреться к нему.

Газгольдер заправляют раз в полгода, чаще всего осенью. Каждый этап строго регламентирован, вам нужно только открыть ворота. Газовоз проедет по любой дороге, резервуар наполнится за 1-2 часа. Еще вы можете сэкономить на заправке.

Примечание: ТТ — твердое топливо.

Отходы и чистка

Топка углем и дровами — это дым, гарь, копоть, сажа, деготь, зола, пепел. То есть операции по очистке оборудования раз в 2 недели.

Древесные золоотвалы можно использовать как удобрение на огороде, золой от угля засыпать ямы на грунтовке. Или вызвать утилизатор — прибавится регулярная статья расходов.

Газгольдер специалисты осматривают 2 раза в год: весной и осенью. При необходимости проводят косметический ремонт.

Техосмотры газгольдера

После установки вы заключаете договор на 1 год бесплатного сервисного обслуживания. В услугу входят 2 профилактических выезда инженера осенью и весной и 1 аварийный вызов в течение 24 часов.

Потом соглашение можно перезаключить за 12 000 рублей в год. Или пользоваться услугой разового осмотра за 3 500 рублей. Внеплановый аварийный выезд стоит 5 000 рублей.

Изготовление пеллет

Для производства топливных пеллет в домашних условиях своими руками рекомендуется использовать дробилку, молотковую мельницу, сито, сушилку для опилок и гранулятор.

• Сырье измельчается циркулярной пилой, установленной на режущий вал с лепестковыми фрезами. Затем осуществляется сушка.
• Дробление осуществляется молотковой мельницей. Размер получившихся элементов не должен превышать 1,5-2 см.
• Гранулирование производится прессами с цилиндрической или плоской матрицей. Предваряет процесс обработка сырья сухим паром, позволяющая освободить материал от клеящих веществ и добиться оптимального значения его влажности около 13%.
• Пеллеты охлаждаются и упаковываются в бумажные или холщовые мешки емкостью не менее 20 кг.

Стоимость

Средняя цена пеллет для каминов в Москве — 4 500 руб/т. Снизить общую стоимость товара поможет оформление оптового заказа. Доставка продукции в пределах МКАД обойдется в 500 рублей. Стоимость пеллет из отходов хвойных пород древесины — 5 500 руб/т. Гранулы, изготовленные из соломы, обойдутся дешевле — 4 800.

Какие есть мнения и отзывы

«Недавно приобрел дом. После ремонта задумался об организации обогрева. Сосед предложил пеллетное отопление — экономичное и экологичное. Результатом доволен: специальных мер хранения древесные гранулы не требуют, их удобно перевозить. Неприятного запаха пеллеты не имеют. Иногда я использую их как наполнитель для кошачьего туалета. Следует отметить, что купить пеллеты в мешках по 25 кг мне удалось по чрезвычайно выгодной цене — 3 500 руб/т».

Александр Задорожный, Санкт-Петербург.

«Полгода назад купил дачный домик. Отремонтировав его, решил установить отопительную систему. Выбрал пеллетный котел — он показался мне наиболее пожаробезопасным. Для подключения нанял профессионала — он справился с задачей за 20 минут. Работой аппарата доволен: расход сырья небольшой, примерно 18 кг в день. Хочу заметить, что продажа топливных пеллет осуществляется по приемлемым ценам — 3 800 руб/т, что позволяет значительно экономить денежные средства».

Ярослав, Москва.

«Использовать прессованное древесное сырье для обогрева частного дома решил недавно. Приобрел для этого бытовой закрытый котел. По отзывам пеллеты идеальное средство для отопления, что я готов подтвердить собственным опытом. Материал совершенно безвреден — при хранении не выделяет вредных веществ и безопасен для аллергиков. Зола, остающаяся в котле, служит удобрением на даче. Немаловажным для меня фактором является удобство погрузки и транспортировки древесных гранул».

Сергей, Нижний Новгород.

«Отопление загородного дома пеллетами организовал давно, около 2 лет назад. Данный способ обогрева мне нравится своей экономичностью и безопасностью: при соблюдении правил хранения древесные гранулы не подвержены воспламенению, поскольку в них отсутствуют посторонние элементы. Очищать котел от остатков топлива приходится не часто — примерно раз в месяц. Золу не выбрасываю, из нее получается хорошее удобрение».

Михаил Путилин, Смоленск.

Производство пеллет

Чтобы готовое топливо отвечало параметрам качества, сырьевая масса проходит несколько этапов обработки:

1. Дробление. Перемалывание отходов помогает сделать массу однородной, из которой потом будут изготавливаться мелкофракционные гранулы размером не более 2х25х25 мм. Такой размер удобнее и быстрее просушивается.
2. Высушивание. Остаточная влажность должна быть не более 10%.
3. Измельчение. Для дробления сырьевой массы на гранулы размером в 4 мм применяется молотковая мельница.
4. Увлажнение. Чтобы напитать массу влагой, используется шнековый смеситель.
5. Прессовка. Вид применяемых прессов зависит от типа сырья. После прессования масса пропускается через сито, затем подрезается ножом. Процесс осуществляется при температуре до +100 С. Повышение температуры недопустимо, чтобы пеллеты не утратили горючих свойств, хорошо горели.
6. Остывание. Фасовка. Это завершающие этапы производства, после которых топливо поступает в продажу.

Несмотря на длительный процесс обработки, стоимость пеллет для отопления остается невысокой, что объясняет популярность сырья.

Что такое пеллеты

Пеллеты — это топливные гранулы, а если быть конкретней, то это экологическое топливо, производимое из отходов сельского хозяйства и лесопильной промышленности. Топливные гранулы отличаются не только безвредным составом, но и другими, не менее важными свойствами.

Например, степень влажности гранул всего 8-10%, в то время как у обычных дров, данный показатель может достигать отметки в 50%. Плотность пеллетов, также намного выше древесины. Но самое главное отличие пеллет от дров, заключается в теплотворности. Она у топливных гранул намного больше.

К примеру, 1 тонна пеллет, способна выделить порядка 3,5 тыс. кВт тепла, что почти в 1,5 раза больше, чем при сжигании дров, и до 2 раз меньше, чем выделяет тепла каменный уголь. Как раз по своим теплотворным показателям, пеллеты дают неплохие результаты, во многом схожие с каменным углем. Собственно отсюда и появилось не менее распространенное название топливных гранул, такое как — «биоуголь».

ТОП-7 лучших пеллетных котлов отопления

Мы проанализировали большое число моделей в результате чего основой рейтинга стали следующие котлы:

• Heiztechnik Q BIO DUO 35;
• Kiturami KRP 20А;
• ACV ECO Comfort 25;
• ZOTA Pellet 15S;
• Пеллетрон 40 КТ;
• Ferroli SFL 3;
• Stropuva S20P.

Предлагаем более подробно остановиться на описании всех перечисленных выше моделей. Это поможет узнать их главные достоинства и недостатки, которые сыграют ведущую роль во время покупки.

Heiztechnik Q BIO DUO 35

Первым в нашем рейтинга является котел итальянского производства. В конструкции есть топка двойного типа, благодаря чему количество теплого воздуха, оказывающего воздействие на теплообменник, увеличивается в несколько раз. Помимо гранул и горелки есть еще решетка из стали, главной функцией которой является хранение дров.

Габариты	159х70х71 см
Вес конструкции	556 кг
Показатель мощности	35 кВт
Вместимость бака	300 л

Цена: от 150 000 до 200 000 рублей.

Плюсы

• управление микропроцессорного типа;
• есть два способа подачи топлива: ручной и автоматический;
• бункер вмещает большое количество топлива (300 л);
• КПД от сгоревших дров составляет 88%;
• большая мощность (35 кВт);
• профильная форма колесников легко поддается очистке;
• максимальная площадь отопления варьируется от 120 до 350 м².

Минусы

большой вес и габариты (556 кг, 159х70х71 см).

пеллетной котел отопления Heiztechnik Q BIO DUO 35

Kiturami KRP 20А

Следующий котел поставляется на продажу в магазины от имени производителя из Южной Кореи. Благодаря высокому показателю мощности отлично справляется с обогревом больших по площади помещений (300 м²). Нагревает воду до температуры в диапазоне от 50 до 85 градусов. Есть защита от перегрева, заключающаяся в срабатывании термического клапана и подаче в систему холодной воды.

Свойства угля как вида топлива

На сегодняшний день можно с уверенностью сказать, что отопление жилья с помощью угля стало на много безопаснее чем раньше. А эксплуатация твёрдотопливных котлов довольна, проста в работе. Не смотря на то, что сгорание абсолютно любого вида угля вызывает вред для экологии. Несмотря на это популярность угля ничуть не снижается, а только увеличивается.

Множество положительных качеств угля очень выгодно разняться среди своих конкурентов:

• уголь имеет высокую теплоотдачу, которая даёт больше тепла на квадратный метр отапливаемого помещения;
• с помощью твердотопливных агрегатов можно организовать независимое от газопровода обогревание на угле для частного дома либо дачи;
• для его сохранения вовсе не обязательно оборудовать дома герметичный резервуар;
• уголь вовсе не боится сырости;
• с помощью удобной упаковки его с лёгкостью можно перевозить по городу, либо на дачу.

Пеллетный котел конструкция и принцип работы

Стандартная конструкция пеллетного котла включает все атрибуты традиционного твердотопливного аппарата в дополнении к которому присутствует система шнеков. Комплекс взаимосвязанных механизмов позволяет осуществлять доставку гранул непосредственно на форсунку горелки. Попадая на форсунку, гранулы поочередно разжигаются, поддерживая постоянный процесс горения. Общая система автоматизации пеллетного котла:

Стандартные элементы производства тепловой энергии:

— котел;
— горелка;
— теплообменник;
— вентилятор;
— система автоматики;
— турбуляторы, камера сгорания и другие конструктивные детали.

Неотъемлемым механизмом пеллетного котла является резервуар для загрузки гранул и шнековый транспортёр пеллет до форсунки.

Безусловно, существует множество конструкций и модификаций, но все котлы пеллетные объединяет общая схема работы. Топливные гранулы загружаются в резервуар, из него продвигаются шнековым механизмом до пеллетной горелке. Специальная пеллетная горелка напоминает металлический дуршлаг. Гранулированные пеллеты, попадая на него разжигаются, при помощи обычного ТЭНа и раздуваются вентилятором.

Процесс пополнения камеры сгорания происходит автоматически, после полной загрузки бункера-приемника, пеллетный котел может проработать несколько суток. Далее энергия тепла посредством теплообменника передается теплоносителю и осуществляется прогрев помещения.

Интенсивность выделения тепла и его количество при сгорании 1 килограмма пеллетных гранул сопоставимо с 0,5 литрами солярки и соответствует 5 кВт/час. Отметим, что сгорание пеллет и выделении при этом тепловой энергии, происходит результативней и с большим коэффициентом полезного действия, в отличии от обычных дров. Высокая результативность и максимальное сгорание гранул, приводит к тому, что котлы на пеллетах меньше засоряются и домовладельцу приходиться реже прибегать к очистке котла от сажи и золы.

Энергия Земли способна бесплатно обогревать дом

Одной из альтернативных систем отопления является геотермальная. В ее основе лежит использование энергии Земли. Это тепло земли, подземных вод, окружающего воздуха, преобразуемое тепловыми насосами (ТН)

Важно, чтобы температура среды, используемая установкой, была выше нуля

Устройство и принцип работы теплового насоса

Для работы геотермальной системы нужна электроэнергия, используемая на перенос полученного тепла. Тепловой насос, употребляя 1 кВт, выдает от 2-х до 6-ти кВт тепла.

Основной принцип работы ТН состоит в сборе тепла, преобразовании его и дальнейшей передаче в отопительный контур. Это реализуется благодаря устройству самого прибора.

 

ТН состоит из 3-х замкнутых контуров, задействованных в процессе получения тепла для отопления частного дома:

• внешнего – предназначенного для забора тепла у источников. По контуру циркулирует антифриз или соляной раствор;
• внутреннего – заполненного хладагентом, чаще фреоном;
• отопительного контура, заполненного теплоносителем.

Фреон, заполняющий внутренний контур, нагревается от тепла, пришедшего из внешнего контура. Имея низкую температуру кипения, он превращается в газ в первом теплообменнике – испарителе. Затем поступает в компрессор, где сжимается, в результате чего выделяется много тепла, а температура самого газа многократно повышается – вплоть до 65 градусов.

Далее, газообразный фреон попадает в следующий теплообменник, именуемый конденсатором, где оставляет свое тепло. Фреон, расставшись с большей частью тепла, попадает под давлением на сбросный клапан. Здесь резко падает давление, хладагент охлаждается и, приняв жидкое состояние, снова поступает в испаритель.

Тепло, оставленное фреоном в конденсаторе, нагревает жидкость, циркулирующую в системе отопления домовладения. Если в этой системе предусмотрено устройство теплых полов, то возможно достичь наиболее эффективного обогрева при минимальных затратах.

Целесообразность использования ТН

Тепловые насосы – ТН, забирающие тепло из окружающей среды, бывают разные. Все зависит от типа окружающей среды, используемой в качестве источника забора тепла и типа используемого теплоносителя. Соответственно, выделяют такие виды ТН:

• воздух-воздух;
• вода-воздух;
• вода-вода;
• грунт-вода.

Первые два вида насосов применяют в системах воздушного отопления, а вторые два вида – в системах с жидким теплоносителем.

Вертикальный вариант теплового насоса наиболее эффективный по получению энергии земли, но он наиболее дорогостоящий

Самым выгодным с экономической точки зрения будет использование ТН типа «вода-вода». Этот вариант целесообразно использовать, если рядом с домом располагается незамерзающий водоем, в который укладываются трубы для забора тепла. Тепловой насос позволяет получать 30 Вт тепла с 1 м трубопровода. В зависимости от площади частного домовладения и потребностях в энергии потребуется уложить соответствующее количество труб.

Насосы, использующие воздух, не заменят традиционное отопление в регионах с суровым климатом. Что касается тепла, черпаемого из грунта, то это весьма дорогостоящий проект. Используют горизонтальное устройство геотермального поля, вертикальное и кластерное бурение. При горизонтальном варианте предстоит соорудить геотермальное поле на глубину, большую уровня промерзания. Это около 1,5-2 м. Площадь такого поля получается внушительной – от 200 м2.

ТН способны заменить привычное топливо в системе отопления, обеспечив полную энергетическую независимость загородному дому

Для реализации вертикального и кластерного проекта потребуется бурение на значительную глубину с применением бурильных установок. Это весьма дорогостоящая услуга. Оборудование такого вида тепловых насосов целесообразно для владельцев коттеджей, не задумывающихся о стоимости работ. Отопление, использующее тепло из недр земли, способно полностью заменить твердотопливное или газовое.

Геотермальное отопление выгоднее всего использовать в тандеме с устройством водяной «теплый пол». Оно позволяет получить самый оптимальный результат. Из существенных недостатков – большая протяженность трубопровода для сбора тепла, дорогостоящие земляные работы по установке системы, потребность в большой площади для обустройства геотермального поля.

Ключевые характеристики

Надёжность пеллетного котла, как любого оборудования, выражена в гарантийном сроке, межремонтном и межсервисном интервалах. Как устройство для производства энергии и передачи её теплоносителю, прибор характеризуют:

• энергетическая эффективность сжигания топлива;
• мощность;
• время автономной работы на одной закладке.

Тепловая мощность, какая самая малая

Какое количество теплоты образуется за единицу времени в результате сжигания топлива, показывает основная характеристика теплогенератора — тепловая мощность.

Её выбирают исходя из назначения помещения, площади, высоты потолков, теплопотерь при прохождении через ограждающие конструкции.

Значения мощности гранульного котла лежат в диапазоне 12—500 кВт.

Меньшая мощность делает устройство невыгодным, при большей он теряет преимущества перед другими теплогенераторами:

• работает с КПД < 0,8 — менее эффективно, чем газовые, жидкотопливные, угольные котлы;
• выходит из строя через 3—5 лет.

Коэффициент полезного действия

КПД устройства показывает, какую долю смог «взять» пеллетный котёл из того расчетного количества тепла, которое топливо «отдало» при сгорании. Снижает КПД недостаточная или чрезмерная загрузка топки, некачественное горючее, неправильная эксплуатация оборудования.

Топливо тем эффективнее, чем выше теплота его сгорания. Лидируют по эффективности мазут и дизель. Теплота сгорания пеллет в 2,4—4,3 раза ниже и зависит от вида исходного сырья:

• древесных — 17,5—19 (МДж/кг);
• соломенных — 14,5;
• торфяных — 10.

По этому показателю гранулы из отходов деревообработки сравнимы с углем (15—25 МДж/кг) и превосходят исходный материал — опилки, щепу, стружку (10 МДж/кг).

Расход топлива и вместительность бункера

Средний годовой расход гранул из древесного вторсырья на 1/5 меньше, чем бурого угля (по массе) и в разы меньше кусковой древесины (она более влажная и менее плотная).

Точная цифра зависит от свойств котла и настроек его работы, а также от объёма обогреваемого помещения, материала и конструкции наружных стен.

Объём бункера для пеллет определяет, как долго отопительному котлу не потребуется участие человека и варьируется от десятков литров до кубометра и более.

Справка. Автоматизация подачи топлива возможна, если она изначально предусмотрена конструкцией котла. От объёма бункера зависят и противопожарные расстояния в котельной.

Дополнительные функции

Автоматизация работы пеллетного котла не ограничивается механизированной подачей топлива из оперативного запаса к горелке. Модели котлов с дополнительными функциями сводят ручной труд по обслуживанию агрегата к минимуму:

• оптические элементы контролируют пламя;
• электроспираль воспламеняет закладку топлива;
• температуру и давление воды измеряет термоманометр;
• термостаты включают и выключают горелку, насос, защищают систему от перегрева;
• мощность котла настраивает потенциометр;
• датчик прогорания топлива реагирует на температуру поверхности горелки.

Это неполный перечень электронных, механических, химических устройств, которыми производитель способен оснастить свою продукцию.

Высокая степень автоматизации позволяет пеллетному котлу работать без участия человека более 7 суток. Связь с персональным компьютером делает управление дистанционным. Очистка или замена зольника вручную занимает не более получаса.

Важно! Технические параметры пеллетного котла, заявленные производителем — это результат испытаний, проведённых с предписанным топливом. Инструкция к устройству содержит требования к качеству пеллет: зернистость (мм), теплотворность (Дж/кг), влажность (%), зольность (%)

Свойства горючего отражаются на мощности и эффективности теплогенератора.

Принцип работы котлов для обогрева дома на пеллетах

В качестве основного источника энергии для отопительных приборов данной конструкции используются пеллеты. Это прессованные отходы древесно-перерабатывающей промышленности (щепа, стружка, опилки и др.). Они имеют вид гранул длиной до 7 см, диаметром – до 10 мм. В результате сжигания 1 кг пеллет выделяется 5,2 кВт тепловой энергии. Реакция горения в котлах происходит при помощи горелки.

Типы горелок обогревательных котлов на пеллетах

Сегодня признанием потребителя пользуется два основных типа горелок для пеллетных нагревательных приборов:

1. ретортные горелки. Они представляют собой чашу (чугунную или стальную, жаропрочную), на поверхности которой и происходит реакция горения. Топливо подается из загрузочного бункера при помощи шнекового устройства на средину ретортной горелки. Туда же происходит подача первичного воздуха. Он поддерживает реакцию горения, продувая топливо снизу, и не дает раскалиться самой горелки до критической температуры. Вторичный воздух в камеру сгорания подается через специальные отверстия в конструкции котла. Он регулирует интенсивность горения пеллет. Ретортные горелки могут быть подвижными (предназначены для горения высокозольных и с большим процентом пыли энергоносителей) и неподвижными (предназначены для использования подготовленного сырья – угля мелкой фракции, пеллет);
2. колосниковые горелки. В котлах с данным типом горелки пеллеты подаются по желобу из загрузочного бункера под действием собственного веса на чугунные или стальные колосники. Снизу колосников подается первичный воздух, который поддерживает реакцию горения пеллет и не дает колосникам перегреваться. Продукты горения – зола, удаляется через отверстия в колосниках и собирается в нижнем ящике котла. Колосниковые горелки могут быть подвижными и неподвижными.

Советы по выбору

Сделать правильную покупку и не пожалеть о ней через некоторое время использования помогут несколько советов от опытных покупателей и знатоков:

• Если вы хотите сэкономить на покупке, то выбирайте энергонезависимый котел с простой схемой.
• Если вы хотите экономить на топливе, то стоит покупать дорогой котел с продуманной автоматикой.
• Лучше выбирать вместительный бункер, чтобы часто не добавлять топливо.
• Выбирайте модель с высоким КПД.
• Удобнее всего в использовании оказываются модели с автономной работой и подачей топлива. Они сами рассчитывают порции пеллетов в соответствии с установленной температурой.

Пеллеты и древесные брикеты

Первыми придумали превращать опилки в топливо скандинавы. Позже подтянулись и другие европейские страны. В нашей стране пеллеты долгое время производились только для европейского рынка, поэтому до сих пор лишь немногие домовладельцы знают, что это такое.

Пеллеты делятся по классам, от этого же зависит их цена. Например, за древесные гранулы первого класса (с минимальным содержанием коры и влаги) придется заплатить 110 евро за тонну, за второй класс —100, за третий, самый низкий – 85-90. Чем ниже класс, тем больше образуется золы после сжигания, тем больший объем топлива потребуется на сезон. Для отопления средних размеров дома в год покупается около 3-4 тонн пеллет. Главная проблема – найти сухое и вентилируемое помещение для их хранения.

Жечь такое дорогое топливо в обыкновенном твердотопливном котле — не выгодно. Пеллеты (гранулы) предназначены для сжигания в специальных теплогенераторах с пеллетной горелкой – горение топлива происходит при принудительном наддуве. Такие котлы стоят на порядок дороже любых твердотопливных, но разница в цене — оправдана. Эти котлы автоматизированы: могут управлять несколькими насосными группами, оснащаться погодозависимыми датчиками, комнатными программаторами, в некоторых моделях есть даже авторозжиг и автоматическая подача топлива из специального бункера. С пеллетным котлом в «кочегарку» нужно заходить раз-два в неделю — пополнить бункер, почистить зольник.

Древесные брикеты

можно сжигать в обыкновенном твердотопливном котле. Основным компонентом для их производства служат все те же опилки. Отлично горят, оставляют после себя мало золы. Производители заявляют, что один куб древесного брикета способен заменить до 3-5 кубов дров! После таких заявлений логично предположить, что и цены будут выше. Например, тонна брикетов Pini Kay стоит в среднем 250 рублей за тонну , RUF – 200 рублей за тонну.

Сжиженный газ

Сжиженный газ транспортируется, хранится в баллонах или в газгольдерах, специально предназначенных для этого емкостях

Для того чтобы отопить загородный дом можно приобрести баллоны со сжиженным газом. Основой его является пропан-бутановый состав. Отопление загородного дома сжиженным газом обходится намного дороже, чем природным, но зачастую дешевле, чем дизельным топливом и электричеством. Стоимость снижается, если хранилище большой ёмкости с соответствующим оборудованием устанавливается для нескольких домов.

Принципиальных отличий в конструкции теплогенерирующего оборудования для природного и сжиженного газа нет: применяются обычные котлы, различие состоит лишь в регулировке: давление в газопроводе ниже. В некоторых случаях потребуется заменить форсунки в горелках, это недорого, оборудование можно быстро вернуть в первоначальное состояние.

Газгольдер — это ёмкость, служащая для хранения сжиженного газа в больших количествах. Подобные резервуары устанавливаются, как на поверхности земли, так и под землей. Чаще всего для загородных домов выбирают подземный вариант установки газгольдера в целях экономии пространства и средств. Глубина его залегания обязательно должна быть не ниже уровня замерзания грунта

В странах Западной Европы газгольдерные системы используются довольно широко, у нас сервис доставки сжиженного газа развит недостаточно и не везде доступен. Для небольших домов можно использовать группы стандартных баллонов со сжиженным газом. Правда, ёмкость их слишком мала для того, чтобы длительное время обеспечивать работу котла, частая замена с учётом транспортных расходов может сделать эксплуатацию системы на баллонах дороже отопления дизельным топливом. Для небольшой дачи можно порекомендовать использование баллонного газа с конвектором. Но только при строгом соблюдении мер противопожарной безопасности!

Какой пеллетный котел подойдет для дома?

Сейчас можно приобрести абсолютно все и выбор зависит только от предпочтений, площади, которую нужно будет отапливать, и стоимости. Пеллетный котел какой же выбрать? Всегда выбирайте его чуть большей мощности для обеспечения небольшого резерва, ведь работа оборудования на максимальной мощности не идет ему на пользу. Приведём обзор пеллетных котлов в зависимости от площади отапливаемой зоны.

До 50 кв.м

Для подобного небольшого помещения можно взять камин на пеллетах LAMINOX ADA AIR 6 с автоподачей топлива. Это избавит от необходимости устройства дополнительных коммуникаций и обеспечит комфортную температуру.

LAMINOX ADA AIR

50-100 кв.м

С обогреванием такой площади превосходно подойдет камин на пеллетах Termal-10 Basic. Это самый недорогой автоматический камин для организации воздушного отопления.

Termal-10 Basic

100-150 кв.м

Тут подойдет пеллетная печь с водяным контуром Buderus Logano S181-15 E и автоподачей топлива. Она превосходно обеспечит дом теплом и горячей водой.

Buderus Logano S181-15 E

150-200 кв.м

Стоит взять пеллетно угольный универсальный котел с автоподачей топлива WBS-AC-UB 25. Универсальность топлива даст возможность более гибкой эксплуатации, а его мощность с лихвой обеспечит требуемую температуру.

WBS-AC-UB 25

От 200 кв.м

Для обогрева подобной площади нужны агрегаты от 25 кВт, к примеру, Buderus Logano S181-25 E с автоподачей топлива и водяным контуром.

Buderus Logano S181-25 E

Сравнительная характеристика видов топлива

Сначала о цене энергоносителей. В таблице представлена стоимость топлива по ценам Москвы:

Сырье для пеллет	Стоимость от 20 тонн с отгрузкой со склада	Цена от 1 тонны с отгрузкой со склада
Пеллеты из лузги подсолнечника	От 50$ (3300 руб.) за 1 тонну	От 70$ (4500 руб.) за 1 тонну
Древесные светлые пеллеты от 6 мм	От 100$ (6500 руб.) за 1 тонну	От 105$ (6800 руб.) за 1 тонну
Древесные светлые пеллеты от 8 мм	От 95$ (6000 руб.) за 1 тонну	От 100$ (6500 руб.) за 1 тонну
Брикеты березовые	От 90$ (5800 руб.) за 1 тонну	От 95$ (6000 руб.) за 1 тонну.

Применение гранулированных энергоносителей заметно выгоднее, чем использование традиционных видов сырья. Однако расходы на содержание оборудования будут выше, но этот показатель нивелируется экономией при закупке брикетированного сырья.

Запуск и уход за котлом

Перед первым запуском конструкции потребуется пригласить специалиста, чтобы он проверил все элементы на соответствие требованиям безопасности. Самостоятельно проводить включение не рекомендуется.

Запуск осуществляется только после проверки агрегата на соответствие выбранной схеме. Должна быть проверена герметичность дымохода, бункера и самого котла. Перед стартом нужно удостовериться в том, что система отопления заполнена, а давление в ней соответствует параметрам, подходящим для работы. Все приборы и автоматика должны быть исправными.

Уход за агрегатом не сложный. По мере выгорания требуется подкладывать топливо, чистить печь от золы, а также контролировать работоспособность элементов автоматики. Отдельно потребуется проверять, как работает горелка и система поджига.

Технология изготовления пеллет

Производство пеллет заключается в прессовании предварительно высушенных до определенной влажности и измельченных до заданной фракции отходов под давлением порядка 300 атмосфер. При этом использование клея и других добавок запрещается (иногда нечистые на руку дельцы для повышения веса гранул добавляют в них песок и другие несгораемые примеси, а для обеспечения склеивающих способностей – синтетические полимеры).

Основные этапы производства пеллет:

• Измельчение. Сырье поступает в дробилку и измельчается до заданной фракции;
• Сушка. Полученное сырье высушивается до заданного технологией процента влажности (около 10% плюс-минус 2 %);
• Прессование. Высушенное сырье поступает в пресс-гранулятор, в котором прессуется в гранулы заданной длины и диаметра, в результате сжатия, трения, адиабатических процессов температура может достигать 100°С по Цельсию, в результате образуется тепловая энергия, размягчающая лигнин и частички склеиваются в гранулы. Этот процесс называется пеллетизацией;
• Охлаждение. Для обеспечения прочности топливных гранул пеллеты после выполненного прессования охлаждаются;
• Фасовка и отправка потребителю.

В ряде случаев перед прессованием выполняются водоподготовка и доизмельчение, все напрямую зависит от вида и качества сырья, из которого изготавливаются гранулы.

Прессование выполняется в пресс-формах, штампах кольцевого типа при помощи роторных вальцов (катков), которые впрессовывают сырье в фильеры конусной формы, расположенные на матрице. С другой стороны полученные гранулы срезаются специальными ножами.

После охлаждения пеллеты просеивают и отправляют мелкие частицы на повторную переработку. Технология замкнутого цикла фактически безотходна, удаляются только несгораемые примеси.

Для того чтобы сделать одну тонну пеллет, необходимо три-пять кубов древесных отходов. Сырье уплотняется приблизительно в три раза. Для приготовления одной тонны пеллет необходимо от 30,00 до 50,00 кВт в час.